专利名称：一种变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器。
背景技术：
现有变压器，包括一个口字形铁心，该口字形铁心具有二个心柱，该心柱之外固定 套设有低压绕组和瓦楞纸板油道，其外有一个绝缘隔离筒，该绝缘隔离筒之外套设有多个 高压绕组，该多个高压绕组之内径相等。由于各个绕组之内径相等，因此存在有如下不足 各个绕组之绝缘距离和爬电距离不等，为了满足最大的绝缘距离和爬电距离需要，需要扩 大铁心窗口宽度，增大铁心体积和损耗。
实用新型内容本实用新型提供了一种变压器，其克服了背景技术的变压器所存在的铁心窗口宽 度大、铁心体积大的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种变压器，它包括一个口字形铁心，该口字形铁心具有二个心柱，该心柱之外固 定套设有一个绝缘隔离筒，它还包括多个高压绕组，该高压绕组包括高压骨架及绕接在高 压骨架之上的绕线，该多个高压骨架套设在该绝缘隔离筒之外，该各个高压骨架之内径不 等，而且，该多个高压骨架依内径大小顺序轴向排布。一较佳实施例中，该每个高压绕组的轴向距离相等。一较佳实施例中，该每个高压绕组的绕线匝数和厚度相等。一较佳实施例中，该些高压绕组的绕线匝数不等，底层匝数最多逐层减少，成阶梯 宝塔式绕制。一较佳实施例中，该每个高压骨架都具有一个连体隔离套筒体及二个轴向间隔设 置的环形壁，该二个环形壁之内周缘都固设在连体隔离套筒体之外回转面，该连体隔离套 筒体具有伸出二环形壁之外的伸出端，该绕线绕接在连体隔离套筒体之上并位于二环形壁 之间。一较佳实施例中，该绝缘隔离筒和心柱之间还设置有铁心外包绝缘、低压线包和 瓦楞纸板油道。本技术方案与背景技术相比由于各个高压骨架之内径不等，也即是各个绕组和 绝缘筒之间的间隔不等，因此它能够克服背景技术所存在的不足，并具有如下优点1、在要 求额定输出电压的前提下，能够大大缩小铁芯窗口的宽度，最大限度地减少不同电压等级 其高、低压绕组的距离，有效地在保证耐压前提下减少高、低压绕组的距离，使漏感最大限 度地减小，有利于满足逆变器串联谐振对漏感的要求，改善了谐振波形，减少了损耗；2、在 同柱铁芯不同高压绕组包之间，加上端圈戴帽隔离就保证同柱高压包之间耐压前提下，爬 电距离增加，包间距离最大限度地减小，使铁芯窗高减小，减少了损耗。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的较佳实施例中变压器的示意图。图2为本实用新型的另一较佳实施例中变压器的示意图。
具体实施方式
请参阅图1，一种变压器，它包括一个口字形超微晶铁心100，该口字形铁心100具 有二个心柱110及二个铁轮120，该二个心柱110和二个铁轮120固接并组成口字形铁心 100。该心柱110之外固定套设一个绝缘隔离筒200，而且，还在绝缘隔离筒200和心柱100 之间设置有铁心外包绝缘130、低压线包140和瓦楞纸纸板油道150。该每个绝缘隔离筒 200之外都还套设有四组轴向排布的绕组300、400、500、600，该每个绕组的轴向距离相等。该每个绕组都包括一高压骨架710及绕接在高压骨架710之上的绕线720。该每 个高压骨架710都具有一个连体隔离套筒体711及二个轴向间隔设置的环形壁712，该二个 环形壁之内周缘都固设在连体隔离套筒体之外回转面，该连体隔离套筒体具有伸出二环形 壁之外的伸出端713、714。该多个绕组300、400、500、600的高压骨架710径向距离不等， 绕组300、400、500、600的高压骨架710的径向距离依次增大，也即是该各个绕组300、400、 500,600之内径不等。该绕线720绕接在连体隔离套筒体711之上并位于二环形壁712之 间，而且，该每个绕组的绕线710厚度相等，层间匝数相等。该多个绕组300、400、500、600的高压骨架710都套设在该绝缘隔离筒200之外， 而且，该多个绕组300、400、500、600依内径大小顺序自上而下轴向排布。另一较佳实施例中，它与上一较佳实施例不同之处在于绕线710是阶梯宝塔式 绕制，底层匝数最多，其后逐层匝数减少。以上该，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范 围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型 涵盖的范围内。
权利要求一种变压器，它包括一个口字形铁心，该口字形铁心具有二个心柱，该心柱之外固定套设有一个绝缘隔离筒，其特征在于它还包括多个高压绕组，该高压绕组包括高压骨架及绕接在高压骨架之上的绕线，该多个高压骨架套设在该绝缘隔离筒之外，该各个高压骨架之内径不等，而且，该多个高压骨架依内径大小顺序轴向排布。
2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于该每个高压绕组的轴向距离相等。
3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于该每个高压绕组的绕线匝数和厚度相寸。
4.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于该些高压绕组的绕线匝数不等，底层匝 数最多逐层减少，成阶梯宝塔式绕制。
5.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于该每个高压骨架都具有一个连体隔离 套筒体及二个轴向间隔设置的环形壁，该二个环形壁之内周缘都固设在连体隔离套筒体之 外回转面，该连体隔离套筒体具有伸出二环形壁之外的伸出端，该绕线绕接在连体隔离套 筒体之上并位于二环形壁之间。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的变压器，其特征在于该绝缘隔离筒和心 柱之间还设置有铁心外包绝缘、低压线包和瓦楞纸板油道。
专利摘要本实用新型揭示了一种变压器，它包括一个口字形铁心，该口字形铁心具有二个心柱，该心柱之外固定套设有一个绝缘隔离筒，它还包括多个高压绕组，该高压绕组包括高压骨架及绕接在高压骨架之上的绕线，该多个高压骨架套设在该绝缘隔离筒之外，该各个高压骨架之内径不等，而且，该多个高压骨架依内径大小顺序轴向排布。由于各个高压骨架之内径不等，也即是各个绕组和绝缘筒之间的间隔不等，因此在要求额定输出电压不等的前提下，能够大大缩小铁芯窗口的宽度，最大限度地减少不同电压等级其高、低压绕组的距离，有效地在保证耐压前提下减少高、低压绕组的距离，使漏感最大限度地减小，有利于满足逆变器串联谐振对漏感的要求，改善了谐振波形，减少了损耗。
文档编号H01F27/30GK201584271SQ20092031258
公开日2010年9月15日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者陈焕其 申请人:厦门市天源兴环保科技有限公司;陈焕其