专利名称：一种110kV线圈的纵绝缘结构的制作方法
技术领域：
一种11 OkV线圈的纵绝缘结构
技术领域：
本实用新型涉及高压变压器领域，特别是高压变压器llOkV线圈绕组的纵绝缘结 构。
背景技术：
高压变压器的llOkV线圈纵绝缘结构的设计合理与否，直接影响到变压器的安全 运行以及变压器制造的成本，现有的高压变压器的llOkV线圈绕组大多为纠接连续式结 构，其线圈纵绝缘、即导线绝缘纸双边包厚一般采用下列两种方式1)、线圈整体一律采用 统一包厚(见图3)，2)、线圈纠接部分和连续部分采用不同包厚(见图2)。上述包厚的方 式存在的不足是1.采用统一包厚，虽然保证了变压器的安全运行，但却增加了变压器的制造成本；2.纠接部分和连续部分采用不同包厚，虽然降低了变压器的制造成本，但在过渡 部分存在一定的薄弱环节，影响到变压器的安全运行。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种成本低、能有效提高变压器安全运行能力的 llOkV线圈的纵绝缘结构，以克服已有技术存在的上述不足。解决上述技术问题的技术方案是一种llOkV线圈的纵绝缘结构，包括高压线圈 纠接部分、高压连续部分和位于高压线圈纠接部分与高压连续部分之间的导线绝缘包厚过 渡部分，所述导线绝缘包厚过渡部分是指高压连续部分临近高压线圈纠接部分的2 4个 连续线段，所述高压线圈纠接部分和高压连续部分采用不同包厚，所述导线绝缘包厚过渡 部分采用与高压线圈纠接部分同样的包厚。由于采取上述技术方案，本实用新型之一种llOkV线圈的纵绝缘结构具有如下有 益效果1.由于在高压线圈纠接部分和高压连续部分之间增设导线绝缘包厚过渡部分， 将高压连续部分临近纠接部分的2、个连续线段采用与纠接线段同样的包厚，消除了冲击 状态下线圈纠接部分和连续部分之间电场变化和导线绝缘包厚变化双重影响而产生的薄 弱环节，增加了过渡部分，使其有一个利于冲击状态下的过渡，提高了变压器的安全运行能 力；2.有利于制造企业更好地实施质量控制，提高产品试验合格率；3.在保证产品质量的前提下，降低了制造成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型之一种llOkV线圈的纵绝缘结构的技术特 征作进一步的说明。
图1 本实用新型之一种llOkV线圈的纵绝缘结构的结构示意图；[0013]图2 高压线圈纠接部分和高压连续部分采用不同包厚的llOkV线圈的纵绝缘结 构的结构示意图；图3 高压线圈整体一律采用统一包厚的llOkV线圈的纵绝缘结构的结构示意图。图中1-变压器铁芯，2-低压线圈，3-高压线圈纠接部分，4-高压连续部分，5-导线绝缘 包厚过渡部分。
具体实施方式一种llOkV线圈的纵绝缘结构，如图1所示，该纵绝缘结构包括高压线圈纠接部分 3、高压连续部分4和位于高压线圈纠接部分与高压连续部分之间的导线绝缘包厚过渡部 分5，所述的导线绝缘包厚过渡部分5是指高压连续部分临近高压线圈纠接部分的3个连续 线段，所述高压线圈纠接部分3和高压连续部分4采用不同包厚，所述导线绝缘包厚过渡部 分5采用与高压线圈纠接部分3同样的包厚。作为上述实施例的变换，所述的导线绝缘包厚过渡部分5也可以是高压连续部分 临近高压线圈纠接部分的2个或4个连续线段，该导线绝缘包厚过渡部分5采用与高压线 圈纠接部分3同样的包厚。
权利要求一种110kV线圈的纵绝缘结构，包括高压线圈纠接部分和高压连续部分，所述高压线圈纠接部分和高压连续部分采用不同包厚，其特征在于在所述高压线圈纠接部分(3)和高压连续部分(4)之间增设导线绝缘包厚过渡部分(5)，所述的导线绝缘包厚过渡部分(5)是指高压连续部分临近高压线圈纠接部分的2～4个连续线段，该导线绝缘包厚过渡部分(5)采用与高压线圈纠接部分(3)同样的包厚。
专利摘要一种110kV线圈的纵绝缘结构，包括高压线圈纠接部分、高压连续部分和位于高压线圈纠接部分与高压连续部分之间的导线绝缘包厚过渡部分，所述导线绝缘包厚过渡部分是指高压连续部分临近高压线圈纠接部分的2～4个连续线段，所述高压线圈纠接部分和高压连续部分采用不同包厚，所述导线绝缘包厚过渡部分采用与高压线圈纠接部分同样的包厚。采用该110kV线圈的纵绝缘结构，消除了冲击状态下线圈纠接部分和连续部分之间电场变化和导线绝缘包厚变化双重影响而产生的薄弱环节，增加了过渡部分，使其有一个利于冲击状态下的过渡，既提高了变压器的安全运行能力，又降低了制造成本，同时有利于制造企业更好地实施质量控制，提高产品试验合格率。
文档编号H01F27/28GK201562547SQ20092031535
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者徐志坚, 王涛, 阮势伟, 陈天平 申请人:广西柳州特种变压器有限责任公司