色变换方式的有机el显示器的制作方法

专利名称：色变换方式的有机el显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及在顶部发光方式的有机EL元件上直接形成色变换膜、进行全彩色化 的有机显示器的元件结构。
背景技术：
近年来，有机EL元件面向实用化的研究正在积极地进行。因为有机EL元件能够 以低电压实现高电流密度，所以期待实现高发光亮度和发光效率，特别期待能够实现高精 细多色或全彩色显示的有机多色EL显示器的实用化。作为有机EL显示器的多色化或全彩 色化方法的1个例子，有使用使特定波长区域的光透过的多种彩色滤光片的方法(彩色滤 光片法)。使用彩色滤光片法时，所使用的有机EL元件多色发光，要求发出良好平衡地包括 光的3原色(红色(R)、绿色(G)、蓝色(B))的所谓“白光”。为了得到多色发光有机EL元件，研究了以下的方法等(a)使用包括多种发光色素的发光层，同时激发该多种发光色素的方法(参照专 利第2991450号公报(专利文献1)和特开2000-243563号公报(专利文献2))；(b)使用包括主体发光材料和客体发光材料的发光层，在使主体发光材料激发 和发光的同时，进行向客体材料的能量移动、使客体材料发光的方法(参照美国专利第 5683823号说明书(专利文献3))；(c)使用包括不同发光色素的多个发光层，在各层中使发光色素激发的方法；和(d)使用包括发光色素的发光层和与该发光层相邻连接、包括发光性掺杂剂的载 体输送层，由在发光层中通过载体再结合生成的激发子，使一部分激发能量移动到发光性 掺杂剂，使发光性掺杂剂发光的方法(参照特开2002-93583号公报(专利文献4)、特开 2003-86380号公报(专利文献5))。但是，上述多色发光有机EL元件，依据使多种发光材料同时激发或多种发光材料 之间的能量移动中的任意一种。报告有在这样的元件中，伴随驱动时间的经过或通电电流 的变化，有发光材料之间的发光强度平衡发生变化、得到的色调发生变化的担心。作为用于得到多色发光有机EL元件的其它方法，特开2002-75643号公报、特开 2003-217859号公报和特开2000-230172号公报提出使用单色发光的有机EL元件和色变换 膜的色变换法(参照专利文献6 8)。所使用的色变换膜是包括吸收短波长的光、向长波 长光变换的1个或多个色变换物质的层。作为色变换膜的形成方法，研究了涂布使色变换 物质分散于树脂中的涂布液、或者利用蒸镀或溅射那样的干处理使色变换物质堆积等。但是，色变换膜中的色变换物质的浓度如果变高，就会发生所吸收的能量在同一 分子之间反复的移动中不伴随发光而失活的、被称为浓度消光的现象。为了抑制该现象，如 特开2000-230172号公报等中记载的，进行使色变换物质溶解或分散在任意介质中、使浓 度降低的操作(参照专利文献8)。其中，如果使色变换物质的浓度下降，应该吸收的光的吸光度减少、就不能得到充 分的变换光强度。关于该问题，进行加厚色变换膜、提高吸光度，维持色变换效率的操作。这样，在使用厚的色变换膜(膜厚IOym左右)时，存在如下问题，即，在阶梯部分的电极图案 断线、高精细化变困难、向膜中的水分或溶剂残留(在与有机EL元件组合时，通过残留水分 或溶剂而使有机EL层变质、成为显示缺陷)等。另一方面，从使视角依存性减少的观点出 发，存在减薄色变换膜的相反要求。因此，为了提供不使厚度增加、能够维持充分的变换光强度的色变换膜，特开 2007-157550号公报研究了通过蒸镀法形成具有2 μ m以下膜厚的主体一客体系色变换膜 (专利文献9)。但是，在通过蒸镀法形成色变换膜时，如果在显示面的全面形成膜，就不能 分为3原色而使之发光，所以必须以某种方法形成对应于特定像素的微细图案。目前，作为形成蒸镀材料薄膜的图案的方法，由金属罩进行的分别涂布法一直以 来被实用化。但是，从罩材质和厚度产生的界限出发，使用的金属罩的图案微细化，150ppi 的精细度水平是界限。通过针对其以上的高精细图案的金属罩进行的分别涂布法的实用会 产生如下问题，即，难度增大、大面积化十分困难、以及成品率降低。因此，作为形成厚膜色变换层的图案的方法，特开2006-32021号公报研究了以下 的方法，即，在支撑基板上形成凹凸图案，在该凹凸图案部分涂布色变换材料，在凹部埋入 色变换材料，此后，研磨色变换层、使表面平坦化而形成图案的方法(专利文献10)。但是， 在上述方法中，会产生如下的不良情况，即，高价色变换材料的材料利用率差，另外，由于直 接研磨色变换层、色变换性能恶化。另外，特开2000-353594号公报提出在基板上的像素周边形成隔壁，在隔壁之间 以喷墨法有选择地涂布荧光体材料而形成图案的方法(专利文献11)。在以该方法形成色 变换膜的图案时，在喷墨法中使用色变换材料的稀薄溶液，所以需要在吐出时以不向相邻 连接的像素流出的方式使隔壁的高度比色变换材料的必须膜厚高达10倍左右。因此，(a) 即使在与另外制作的有机EL元件基板贴合时，(b)即使在色变换层上设置平坦化层、在其 上形成有机EL元件时，也在色变换层和有机EL元件之间，因隔壁的高度和平坦化层的膜厚 的程度产生间隙。该间隙引起来自EL元件的光向相邻连接的像素泄漏的串线现象或来自 EL元件的光因不充分入射到色变换层中而产生的称为发生损耗的现象，成为问题。最近，作为解决这些问题的方法，特开2006-32010号公报提出在基板上，在阴极 和阳极中夹入有机发光层的顶部发光结构的有机EL元件的上部透明电极上直接形成彩色 滤光片和色变换层，使3原色发光的方式的有机EL显示器结构(专利文献12)。就高精细 化而言，该方式有优点，但在发光层中，因为例示了低分子的有机EL材料，所以在形成彩色 滤光片和色变换层时的退火温度被限制在100°C以下。因此，从彩色滤光片和色变换层充分 除去对有机EL材料带来最坏影响的水分和溶剂是困难的，容易预想到这些对元件寿命给 予决定性的破坏。专利文献1专利文献2专利文献3专利文献4专利文献5专利文献6专利文献7 专利第2991450号公报 特开2000 243563号公报 美国专利第5683823号说明书 特开2002-93583号公报 特开2003-86380号公报 特开2002-75643号公报 特开2003-217859号公报
专利文献8 特开2000-230172号公报专利文献9 特开2007-157550号公报专利文献10 特开2006-32021号公报专利文献11 特开2000-353594号公报专利文献12 特开2006-32010号公报

发明内容
本发明的目的在于不使用精细度存在问题的金属罩和高价的激光扫描装置，在发 光层的上方微细且有选择地形成色变换层，由此以高效率提供长寿命的多色发光的色变换 方式的有机EL显示器。为了达到上述目的，本发明的色变换方式的有机EL显示器，将(1)具有像素区域 的EL基板和(2)具有像素区域的彩色滤光基板，按照使上述EL基板的像素区域和上述彩 色滤光基板的像素区域相对向的方式进行对位并进行贴合而形成，其中，上述EL基板是包 括基板、下部反射电极、提坝、由被上述提坝分离的多个部分组成的有机EL层、上部透明电 极和被上述提坝分离的色变换层的有机EL基板，该EL基板所具有的像素区域被上述提坝 分离，上述彩色滤光基板通过在透明基板上利用光学处理形成黑矩阵和彩色滤光片的图案 而成，该彩色滤光基板所具有的像素区域被上述黑矩阵分离，上述有机EL层被下部反射电 极和上部透明电极夹持，并且至少具有由高分子材料构成的发光层，上述色变换层形成在 上部透明电极上，并且吸收上述发光层发出的EL光，并发出与该EL光不同波长的光。其中， 色变换层可以直接形成在上部透明电极上。或者，在上部透明电极和色变换层之间还可以 具有透明保护层。发明的效果根据采用以上结构的本发明，以高分子有机EL材料形成被下部反射电极和上部 透明电极夹持、且被提坝分离的发光层，在上部的透明电极上直接形成色变换层，并且与形 成彩色滤光片和黑矩阵的其他基板贴合，通过这样的结构，可以得到以下的效果。(1)使用通常的光学处理，正确控制膜厚，在透明基板上形成彩色滤光片，因此能 够将色度的不均勻抑制在最小限度。(2)色变换层直接形成在有机EL元件上，因此EL光无损失地入射到色变换层中， 可以实现高效率的有机EL显示器。(3)在形成色变换层后，以200°C以上的高温退火，由此在贴合彩色滤光基板和EL 基板后，不发生水分和有机溶剂的残留，可以实现长寿命的有机EL显示器。


图1是本发明第一实施方式的色变换方式的有机EL显示器的概略截面图。图2是本发明第二实施方式的色变换方式的有机EL显示器的概略截面图。
具体实施例方式以下，参照图面，详细说明本发明的实施方式。<第一实施方式>
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图1是本发明第一实施方式的色变换方式的有机EL显示器的概略截面图。(TFT 基板 1)TFT基板1是形成有构成有机EL显示器的TFT电路的基板。TFT基板1的最外表 面以绝缘性的平坦化层覆盖，以及形成有被像素单元分割、与TFT电路连接的接触电极。在 其上，以接触电极与TFT接合的下部的成为反射电极的阴极、或阳极被像素单元分离而形 成。基板的材质可以是绝缘性材料，主要使用玻璃，但是即使是高分子材料、陶瓷、Si 单晶也没有问题。(下部反射电极2)为了形成顶部发光结构的有机EL元件，下部反射电极2需要使用光反射性的材 料。可以使用的光反射性金属包括Al、Ag、Mg/Al、Mg/Ag、Mg/In等。优选以蒸镀法形成下 部反射电极2。使用下部反射电极2作为阴极时，在与有机EL层4之间，也可以插入LiF薄 层作为电子注入性材料。下部反射电极2由利用通常的光刻工序形成图案、从而相互分离独立的多个部分 电极组成。多个部分电极的各自与TFT基板1的接触电极1对1地连接、形成像素区域。下部反射电极2的膜厚为20nm以上200nm以下。下部反射电极2如果过薄、光就 会透过，如果过厚，因为表面凹凸变大，所以优选为IOOnm左右。(提坝3)提坝3是用于分离后述的有机EL层4和色变换层(6、7)的层。提坝3在构成下 部反射电极2的部分电极的各自上具有开口部而形成。在本实施方式中，提坝3的开口部 的位置为像素区域，像素区域的各自被提坝3分离。作为提坝3的材料，一般是对光固化性 或光热并用型固化性树脂进行光和/或热处理，发生自由基种、离子种，进行聚合或交联、 使之不溶不熔融而得到的物质。另外，为了形成图案，优选在进行固化之前，光固化性或光 热并用型固化性树脂在有机溶剂或碱溶液中是可溶性的。具体而言，作为光固化性或光热并用型固化性树脂，可以使用(1)含有具有多个 丙烯酰基和/或甲基丙烯酰基的丙烯酸类多官能单体或低聚物、和光或热聚合引发剂的组 合物；(2)含有聚乙烯基肉桂酸酯和增敏剂的组合物；(3)含有链状或环状烯烃和双叠氮化 物的组合物和(4)含有具有环氧基的单体和光氧发生剂的组合物。特别是，在使用上述(1)的光固化性或光热并用型固化性树脂时，通过光学处理 能够形成图案，在耐溶剂性、耐热性等可靠性方面也是优选的。作为能够用于形成提坝3的其它材料，可以列举聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙 二醇酯(PET)、聚醚砜、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯醚、聚酰胺、聚醚酰亚胺、降冰片烯类树脂、甲 基丙烯酸树脂、异丁烯马来酸酐共聚树脂、环状聚烯烃类等的热塑性树脂、环氧树脂、酚醛 树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、乙烯基酯树脂、酰亚胺类树脂、聚氨酯类树脂、脲醛树脂、三 聚氰胺树脂等热固性树脂，或包括聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚碳酸酯等和3官能性或4官能性 的烷氧基硅烷的聚合物_混合物等。作为使用上述树脂性材料的提坝3的形成方法，可以使用涂布法，特别优选使用 光学处理。提坝3优选具有3 5μπι的膜厚。这是因为在利用喷墨涂布法形成后述的色 变换材料时，膜厚如果薄，液滴就会在像素外充满的缘故。另外，隔壁的侧面形状可以是顺倾斜、逆倾斜或垂直中的任意一种，没有特别限定。另外，可以使用无机材料形成提坝3。例如，可以使用Si0x、SiNx、SiNx0y、A10x、Ti0x、 Ta0x、Zn0x等无机氧化物、无机氮化物等。使用无机材料的提坝层的形成方法没有特别限制， 可以使用溅射法、CVD法、真空蒸镀法等。另外，使用无机材料时，提坝3的图案形成利用干 蚀刻进行。优选在使用无机材料的提坝3的图案形成中使用等离子体蚀刻。通过提坝层的 无机材料和选择比选取的光致抗蚀剂，在提坝层上形成图案，使用CF4、SF6, CHF3、Ar等气体 进行干蚀刻，形成提坝3的图案。再将气体变为O2、进行O2等离子体蚀刻，由此将形成图案 中使用的抗蚀剂蚀刻。此时，为了提高反应性，可以向O2中添加若干CF4等氟类气体。另外，根据需要，进行亲水处理或拨水处理，也可以使另外叙述的油墨(由高分子 材料组成的有机EL层4形成用油墨和/或色变换层(6、7)形成用油墨)与底层(下部反 射电极2或上部透明电极5)和/或提坝3的润湿性变化。(有机EL 层 4)本发明的有机EL层4被提坝3分离，由多个部分形成。有机EL层4直接与下部 反射电极2和上部透明电极5接触而形成。有机EL层4至少包含发光层。发光层使用高 分子材料而形成。以喷墨法图案涂布作为进行蓝色发光的高分子材料的聚亚苯基亚乙烯基 (polyphenylenevinylene)和聚烷基亚苯基(polyalkylphenylene)，可以形成发光层。发 光层具有30 IOOnm的厚度、优选具有50nm的膜厚。在发光层上，以浇铸法涂布作为聚合物前体的聚四氢硫代亚苯基 (polytetrahydro-thiophenylene)，通过加热将该前体变换为聚亚苯基亚乙烯基，可以形 成空穴输送层。空穴输送层具有30 IOOnm的厚度、优选具有50nm的膜厚。用于形成发光层和空穴输送层的材料，如果是耐热性高的高分子材料，就不限定 于上述材料。(上部透明电极5)上部透明电极5是可以作为一体型共通电极使用的阳极或阴极中的任意一个。在 图1中，表示上部透明电极5以覆盖提坝3和有机EL层4的方式连续形成的例子。作为上 部透明电极5，可以使用氧化物透明电极或由金属薄层组成的半透半反镜电极。作为用于构 成氧化物透明电极的材料，可以列举ΙΤ0、IZO等。氧化物透明电极优选具有100 200nm 的膜厚。另外，作为用于构成半透半反镜电极的材料，可以列举Al、Ag等。半透半反镜电极 优选具有5 20nm的膜厚。(色变换层6、7)色变换层由被提坝3分离的多个部分组成。在本发明中可以设置1种或多种色变 换层。在本实施方式中形成红色变换层6和绿色变换层7。红色变换层6和绿色变换层7 分别由吸收有机EL层4的蓝色发光、荧光发光成红色和绿色的材料形成。这些材料如果在 高沸点(150°C以上)的溶剂中是可溶的，对材料就没有特别限制。相比于低分子材料，希望 使用高分子材料形成色变换层(6、7)。这是因为高分子材料在涂布后，可以在高温(150°C 以上)进行退火。为了以喷墨法在提坝3之间形成色变换层，需要溶解于溶剂中的高分子荧光材料 溶液的粘度在10 20mPa · S (cP)的范围内。用于达到这样的粘度的浓度大致为0. 5 2 质量％，可以在该范围内调整。
通过将溶剂干燥后的荧光材料厚度设在100 600nm的范围内，能够取得充分的 光吸收量和透过率的适当平衡。有效厚度是100 200nm。在本实施方式中，作为涂膜形成方法，使用喷墨法，但不限定于该方法，例如也可 以适用以喷嘴涂布连续地将溶液有选择地分配的方法等。(透明基板8)在其上形成彩色滤光片(10 12)和黑矩阵9的透明基板8，与包括TFT电路的 EL基板贴合。为了取出有机EL层4和色变换层(6、7)的发光，需要透明基板8相对可见光 为透明。可以使用玻璃基板、塑料基板等作为透明基板8。(黑矩阵9、彩色滤光片10 12)在本发明的装置中使用的彩色滤光片10 12在透明基板8上制成。作为彩色滤 光片的材料，可以使用在液晶显示器等平板显示器中使用的彩色滤光片用材料。近年来，可 以良好地使用在光致抗蚀剂中分散颜料的颜料分散型彩色滤光片。平板显示器用的彩色滤光片一般是配列透过400 550nm波长的蓝色滤色片12、 透过500 600nm波长的绿色滤色片11、透过600nm以上波长的红色滤色片10的各个的彩 色滤光片，另外，在各彩色滤光片像素之间，主要以提高反差为目的，一般进行配设不透过 可见光区域的光的黑矩阵9。形成黑矩阵9时，各彩色滤光片的亚像素(即像素区域)分别 被黑矩阵9分离。作为黑矩阵9的材料，可以使用作为平板显示器的黑矩阵用而被市售的 任意材料。(粘合层13)粘合层13是用于将EL基板和彩色滤光基板粘合的层。在EL基板和彩色滤光基 板的粘合中，如果是透明、液状的热固型粘合剂，就可以没有特别限制地使用。<第二实施方式>图2是本发明第二实施方式的色变换方式的有机EL显示器的概略截面图。本发明 第二实施方式的色变换方式的有机EL显示器，在上部透明电极5上存在透明保护层14，除 了色变换层(6、7)形成在透明保护层14上这一点以外，具有与第一实施方式同样的结构。(透明保护层14)可以在上部透明电极5上直接形成色变换层(6、7)，但色变换层(6、7)的形成方法 是湿法时，因为考虑到在上部透明电极5上如果有针孔、溶剂就向有机EL层4 (特别是发光 层)浸入，所以可以在上部透明电极5上插入透明保护层14。作为透明保护层14的材料，如果是透明且在色变换层(6、7)形成用喷墨溶液的溶 剂中不溶的材料、就没有特别限制。但是，透明保护层14需要以不发生针孔的方法形成。从 该观点出发，优选使用溅射或CVD工艺，使无机材料堆积形成透明保护层14。在透明保护 层14的形成中可以使用的材料包括SiOx、SiNx, SiON或这些的叠层膜等。透明保护层14 可以具有0.5μπι至5μπι的膜厚。透明保护层14优选具有1 μ m左右的膜厚。透明保护层 14如果薄、就不能发挥充分的保护功能，如果变厚、就会增大光学吸收。因此希望考虑材料 物性、进行光学性设计。实施例<实施例1>本实施例是本发明的第一实施方式的例子。在本实施例中，在0.7mm厚的无碱玻
8璃板上使用无定形Si-TFT形成电路，将形成有电路的基板作为TFT基板1使用。在TFT基板1上，使用蒸镀法形成膜厚IOOnm的Al膜，以光刻工序图案形成像素 区域的形状。详细而言，由Al膜形成具有300 μ mX 100 μ m尺寸的多个部分电极。部分电 极之间的间隙是纵向30 μ m和横向10 μ m。在纵向配列50个部分电极，在横向配列150个 部分电极。接着，在涂布了新日铁化学生产的VPA100P5.0后，以光刻法形成图案，在构成下 部反射电极2的多个部分电极的间隙(纵向和横向)中形成提坝。提坝的膜厚为5 μ m。形 成提坝后，蒸镀膜厚Inm的LiF膜，得到由Al和LiF的叠层体构成的下部反射电极2。本实 施例的下部反射电极2是阴极。接着，以喷墨法图案涂布聚亚苯基亚乙烯基和聚烷基亚苯基，形成膜厚50nm的发 光层。接着，在发光层上形成由聚亚苯基亚乙烯基构成的膜厚50nm的空穴输送层，得到由 发光层和空穴输送层的叠层体构成的有机EL层4。接着，使用蒸镀法形成膜厚200nm的ITO膜，得到覆盖提坝3和有机EL层4的上 部透明电极5。本实施例的上部透明电极5是阳极。接着，形成红色变换层6和绿色变换层7，得到EL基板。详细而言，在 每3个以提坝3分割的像素区域中，利用喷墨法附着含有PAT(聚[3-烷基噻吩]、 Poly[3-alkylthiophene])的溶液，形成红色变换层6。再在每3个像素区域，以喷墨法附 着含有乙炔衍生物的PDPA (聚[1-(对正丁基苯基)-2-苯基乙炔]、Poly [1- (p-n-butylphe nyl)-2-phenylacethlene])的溶液，形成绿色变换层7。喷墨用溶液的浓度都是1质量％， 溶剂使用四氢化萘(沸点207°C )。干燥条件是200°C /30分钟，干燥后的红色变换层6和 绿色变换层7的膜厚都是200nm。另外，作为透明基板8，准备0. 7mm厚的无碱玻璃基板的1737玻璃(Corning Inc. 社生产)。接着，在透明基板8 上分别涂布 Color Mosaic CK-7001、CR-7001、CG-7001 和 CB-7001(全部都是Fujifilm Electronic Materials Co. ,Ltd.生产)，利用光刻法形成图 案，由此形成黑矩阵9、红色滤色片10、绿色滤色片11和蓝色滤色片12，得到彩色滤光基板。 各层的膜厚分别为Iy m。在彩色滤光基板中，被由在纵向和横向延长的条纹状部分组成的黑矩阵9划定像 素区域(亚像素)。制作的彩色滤光片(10 12)的亚像素尺寸(即，黑矩阵9的开口部尺 寸)是300 μ mX 100 μ m，亚像素之间的间隙(即，黑矩阵9的条纹状部分的宽度)，纵向为 30 μ m、横向为10 μ m。上述3个亚像素(红 蓝 绿)是1个像素，在纵向配列50像素、在 横向配列50像素。将得到的EL基板和彩色滤光基板以100°C或200°C的温度退火1小时。在退火 后，使用低粘度液状环氧树脂T832系列(长濑产业)，使EL基板和彩色滤光基板的各自的 像素区域相对向而进行贴合，得到色变换方式的有机EL显示器。粘合层13的膜厚在提坝 3的顶上为1 2 μ m。〈实施例2>本实施例是本发明的第二实施方式的例子。重复与实施例1同样的步骤，形成上 部透明电极5以下的结构。接着，在上部透明电极5上，使用溅射法，使膜厚0. 5 μ m的SiON膜和膜厚0. 5 μ m的SiNx膜的叠层膜堆积，形成透明保护膜14。接着，重复与实施例1同样 的步骤，形成红色变换层6和绿色变换层7，得到EL基板。接着，通过与实施例1同样的步骤，进行彩色滤光基板的制作以及EL基板和彩色 滤光基板的贴合，得到色变换方式的有机EL显示器。< 评价 >使用低分子材料形成有机EL层4(特别是发光层)时，能够实施的退火温度大致 是100°C以下。为了确认本发明的实施方式的效果，将在实施例1和2中制作的EL基板和 彩色滤光基板分别在100°C和200°C的温度退火1小时，在其后进行贴合，制作有机EL显示 器。观察得到的有机EL显示器的发光状态。其结果如表1所示，可以确认本发明的实施方 式的有效性。[表 1]表1 退火温度的效果
权利要求
一种色变换方式的有机EL显示器，其特征在于将具有像素区域的EL基板和具有像素区域的彩色滤光基板，按照使所述EL基板的像素区域和所述彩色滤光基板的像素区域相对向的方式进行对位并进行贴合而形成，其中，所述EL基板是包括基板、下部反射电极、堤坝、由被所述堤坝分离的多个部分组成的有机EL层、上部透明电极和被所述堤坝分离的色变换层的有机EL基板，该EL基板所具有的像素区域被所述堤坝分离，所述彩色滤光基板通过在透明基板上利用光学处理形成黑矩阵和彩色滤光片的图案而成，该彩色滤光基板所具有的像素区域被所述黑矩阵分离，所述有机EL层被下部反射电极和上部透明电极夹持，并且至少具有由高分子材料构成的发光层，所述色变换层形成在上部透明电极上，并且吸收所述发光层发出的EL光，并发出与该EL光不同波长的光。
2.如权利要求1所述的色变换方式的有机EL显示器，其特征在于所述色变换层直接 形成在上部透明电极上。
3.如权利要求1所述的色变换方式的有机EL显示器，其特征在于在上部透明电极和 色变换层之间还具有透明保护层。
全文摘要
本发明不使用精细度存在问题的金属罩和高价激光扫描装置，以高效率提供长寿命的色变换方式有机EL显示器。该色变换方式有机EL显示器将具有像素区域的EL基板和具有像素区域的彩色滤光基板，按照使EL基板的像素区域和彩色滤光片的像素区域相对向的方式进行对位并进行贴合而形成，EL基板是包括基板、下部反射电极、堤坝、由被堤坝分离的多个部分组成的有机EL层、上部透明电极和被堤坝分离的色变换层的有机EL基板，该EL基板具有的像素区域被堤坝分离，彩色滤光基板通过在透明基板上利用光学处理形成黑矩阵和彩色滤光片的图案而成，该彩色滤光基板具有的像素区域被黑矩阵分离，有机EL层被下部反射电极和上部透明电极夹持，至少具有由高分子材料构成的发光层。
文档编号H01L51/50GK101960917SQ20098010804
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月23日 优先权日2008年7月29日
发明者河村幸则 申请人:富士电机控股株式会社