电池组的制作方法

文档序号:6943022阅读:139来源:国知局
专利名称:电池组的制作方法
技术领域
本发明涉及电池制造领域,尤其涉及一种电池组。背景技术
传统的电池组电池之间连接设计采用导线将两个电池的极耳直接焊接连接,然后 采用绝缘材料将连接处绝缘。电池连接中间极耳同时需焊接两根导线,整个电池组的厚度 势必会增加,同时,连接操作也不方便,成本较高、外形不美观,并且电池极耳直接与导线焊 接,高温会使电池密封处松开,从而电池组有起鼓漏液、短路的风险。

发明内容基于此,有必要提供一种厚度薄的电池组。一种电池组,包括第一电池和第二电池,所述第一电池和第二电池设有极耳,还包 括与所述第一电池及第二电池连接的连接装置,所述连接装置为条形薄片状,包括连接主 体和设置在连接主体下表面与极耳焊接的焊接点和设置在连接主体上表面与外接导线相 连的导线接点。优选的,所述第一电池及第二电池包括铝缩膜与电芯,所述连接装置设置在所述 第一电池及第二电池的铝缩膜与电芯形成的凹槽处。优选的,所述连接主体包括错开连接成“Z”形状的第一连接部及第二连接部,并形 成缺口 ;所述第一连接部和第二连接部下表面均设有两个焊接点,分别与相互连接的第一 电池和第二电池的极耳位置对应焊接。优选的,所述连接主体的厚度为0. 8mm ;所述第一连接部长度为39. 5mm,宽度为 8. 0mm ;所述第二连接部的长度为32. 5mm、宽度为8. 0mm ;第一连接部与第二连接部错开相 连,相连部分长度为18. 0mm。优选的,所述连接主体的内部设有铜箔,所述铜箔一端与极耳相连,另一端与外接 导线相连,将两电池形成串联结构。优选的,所述焊接点与极耳之间为点焊接。优选的,所述连接主体的上表面设有3个外接导线接点。优选的,外接导线设置在所述连接主体的缺口位置,优选的,所述连接主体为绝缘材料制成。薄板状连接装置一面与电池的极耳焊接,另一面与外接导线相连,避免了在电池 中间极耳同时焊接两根导线,有效降低了整个电池组的厚度。两电池的极耳之间被连接主体隔开一定的距离,可以避免传统的焊接方式导致的 短路,安全性更好。连接装置采用“Z”形状,未与极耳焊接的部分形成缺口,可以有效节省材料,降低 成本;同时,输出导线可以在缺口处引出,进一步降低了电池的厚度。
图la、lb、lc为电池组的结构示意图。图2a、2b、2c为电池组连接装置的结构示意图。图3为连接有外接导线的电池组的结构示意图。
具体实施方式下面主要结合

电池组的结构。如图la-lc所示,电池组包括第一电池10、第二电池20和用于连接第一电池10和 第二电池20的连接装置30。第一电池10和第二电池20的电芯与铝缩膜形成的凹槽上设有引出电芯的极性的 极耳结构。如图2a-2c所示为电池组的连接装置结构示意图,电池组的连接装置30为条形 薄片状,包括连接主体和设置在连接主体下表面310与两电池极耳焊接的4个焊接点311、 312、313、314和设置在连接主体上表面320与外接导线相连的3个导线接点321、322、323。 4个焊接点分别对应第一电池10的极耳110、120和第二电池20的极耳210和220,连接装 置30与极耳点焊接,可以避免高温焊接损坏电池,并且两电池的极耳之间被连接装置隔开 一定的距离,避免了短路的发生。连接主体采用绝缘材料制作,包括第一连接部330和第二连接部340,第一连接部 330与第二连接部340错开相连形成拉伸“Z”形状,并形成缺口。第一连接部330和第二连 接部340下表面均设有两个焊接点,分别与第一电池10和第二电池20的极耳位置对应焊接。如图3所示为连接有外接导线的电池组的结构示意图。上表面320上的三个导线 接点321、322和323连接外接导线,外接导线再从“Z”形状缺口处引出与外部设备相连。连接主体的内部设有铜箔,铜箔的一端与电池的极耳连接,另一端与外接导线连 接,将两电池形成串联结构,具体为导线接点321与极耳110导通,导线接点322与极耳120 和220导通,导线接点323与极耳210导通。连接装置30与第一电池10、第二电池20连接后位于两电池的铝缩膜与电芯形成 的凹槽内,有效节省了厚度空间。薄板状连接装置可以避免传统的焊接方式导致的短路,不 需要采用任何绝缘材料进行绝缘,易于组装操作。在优选的实施方式中,连接装置30的厚度为0.8mm,第一连接部330长度为 39. 5mm,宽度为8. 0mm,第二连接部340的长度为32. 5mm、宽度为8. 0mm,第一连接部330与 第二连接部340错开相连,中间相连部分长度为18. 0mm。薄板状连接装置一面与电池的极耳焊接,另一面与外接导线相连,避免了在电池 中间极耳同时焊接两根导线,有效降低了电池组的厚度。同时,薄板采用“Z”形状,未与极 耳焊接的部分形成缺口,一方面可以有效节省材料,降低成本,同时,输出导线可以在缺口 处引出,进一步降低了电池的厚度;“Z”形状薄板与电池极耳焊接连接安全、易于操作,且 外形美观,便于推广。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员 来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
一种电池组,包括第一电池和第二电池,所述第一电池和第二电池设有极耳,其特征在于,还包括与所述第一电池及第二电池连接的连接装置,所述连接装置为条形薄片状,包括连接主体和设置在连接主体下表面与极耳焊接的焊接点和设置在连接主体上表面与外接导线相连的导线接点。
2.如权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述第一电池及第二电池包括铝缩膜与 电芯,所述连接装置设置在所述第一电池及第二电池的铝缩膜与电芯形成的凹槽处。
3.如权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述连接主体包括错开连接成“Z”形状的 第一连接部及第二连接部,并形成缺口 ;所述第一连接部和第二连接部下表面均设有两个 焊接点,分别与相互连接的第一电池和第二电池的极耳位置对应焊接。
4.如权利要求3所述的电池组,其特征在于,所述连接主体的厚度为0.8mm ;所述第一 连接部长度为39. 5mm,宽度为8. 0mm ;所述第二连接部的长度为32. 5mm、宽度为8. 0mm ;第 一连接部与第二连接部错开相连,相连部分长度为18. 0mm。
5.如权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述连接主体的内部设有铜箔,所述铜箔 一端与极耳相连,另一端与外接导线相连,将两电池形成串联结构。
6.如权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述焊接点与极耳之间为点焊接。
7.如权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述连接主体的上表面设有3个外接导线 接点。
8.如权利要求1所述的电池组,其特征在于,外接导线设置在所述连接主体的“Z”形状缺口位置,
9.如权利要求1所述的电池组,其特征在于,所述连接主体为绝缘材料制成。
全文摘要
本发明涉及一种电池组,包括与两电池连接的连接装置,所述连接装置为条形薄片状,包括设置在下表面与极耳焊接的焊接点、设置在上表面与外接导线相连的导线接点。薄板状连接装置一面与电池的极耳焊接,另一面与外接导线相连,避免了在电池中间极耳同时焊接两根导线,有效降低了电池组的厚度。
文档编号H01M10/00GK101800329SQ20101014220
公开日2010年8月11日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者鄢启洪 申请人:深圳市越普科技有限公司
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