蓄电池用软连接装置及其生产方法

文档序号:6952751阅读:86来源:国知局
专利名称:蓄电池用软连接装置及其生产方法
技术领域
本发明属铅酸蓄电池的制造技术领域,涉及一种蓄电池的连接装置及其生产方 法。
背景技术
阀控铅酸蓄电池在实际使用时一般为几十只单体串联或并联使用,单体电池之间 一般用铜排连接条连接,俗称硬连接。用铜排连接条安装,对场地平整度、电池架子精度要求都比较高,否则安装时比较 困难。铜排连接条因有一定刚度,对电池极柱有应力产生,特别是当二个单体电池之间极柱 不平齐或者电池架有高低时,铜排连接条对极柱应力特别明显,易在蓄电池极柱处出现连 接松动现象,严重时会发生极柱断裂现象;蓄电池极柱处出现连接松动后,在大电流放电时 引起发热、打火现象,严重的会引起火灾等,产生安全隐患。

发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进, 提供一种蓄电池用软连接装置及其生产方法,以达到蓄电池极柱可靠软连接的目的。为此, 本发明采取以下技术方案。蓄电池用软连接装置,其特征在于它包括由多股铜丝组成的软连接线、分设于软 连接线两端的两导电片,所述的软连接线外周覆有阻燃绝缘的柔性线保护套,所述的导电 片中间开有腰形长孔,导电片的外表面覆有绝缘套,绝缘套中部开有与腰形长孔同心的连 接孔以穿设紧固件。由于软连接线由多股铜丝组成,柔性好,且外套的线保护套也采用柔性 材料,使得产品易于弯曲变形。紧固件可为螺栓,螺栓穿过绝缘套的连接孔及导电片腰形长 孔与极柱连接。蓄电池极柱采用软连接,安装简单、可靠且安全性好,消除了对极柱的应力。 腰形长孔有利于在一定范围内调整连接长度,极柱间连接更为灵活自由,进一步减少对极 柱的拉力或推力。导电片及软连接线可采用纯铜,以降低电阻,在大电流放电时电压降小, 散热效果好。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本发明还包括以下附加技术特征。所述的导电片为两层结构,所述的软连接线夹在导电片的两层之间。导电片为圆 管加压而成,加压前将软连接线的多股铜丝伸入圆管,加压后使圆管成为扁平状,实现软连 接线与导电片的电连接。覆于两导电片上的绝缘套为不同色的塑料绝缘套,其中一绝缘套为红色塑料绝缘 套,另一绝缘套为蓝色塑料绝缘套。在软连接线两端采用两种颜色的塑料件以作区别,极性 正、负极标志明显,不易误装,单体电池测量方便,避免发生电池正负极之间短路。所述的绝缘套设有一护盖,护盖的外侧通过软系带与绝缘套外侧连接,所述护盖、 软系带及绝缘套为一体式结构,三者通过一次注塑成形,护盖翻转后与绝缘套连接孔相配。 护盖盖在连接件上,起到绝缘、防尘等作用。护盖、软系带及绝缘套通过一次注塑成形,加工方便,生产效率较高,且软系带的存在解决了护盖丢失的问题。护盖为中部设盲孔的圆柱体,盲孔开口向上,护盖的底部开有与盲孔贯通的检测 孔。检测笔能直接穿过护盖的检测孔而搭接在金属连接件上测电流、电压等情况,测量方 便。位于导电片上表面的绝缘套连接孔为与护盖相配的台阶孔,护盖经翻转后与台阶 孔中的大直径孔相配。护盖的内腔又与紧固件相配,在设计时需充分考虑紧固件的尺寸及 腰形长孔的长度,防止使用时干涉。护盖的外侧面上部设斜角。斜角方便脱模,同时也起到导向的作用,使护盖能轻松 插入绝缘套的大直径孔中。绝缘套一端与柔性线保护套一端相叠。防止铜丝裸露,增加绝缘性,防止水等进 入。蓄电池用软连接装置生产方法,其特征在于它包括以下步骤
1)取一定长度的包覆有柔性线保护套的软连接线;软连接线的两端为多股裸铜丝;
2)在多股裸铜丝上外套一铜管,铜管在压力机的作用下变形,成为矩形的扁平状导电 片,将铜丝夹在中间,使导电片与裸铜丝可靠电连接;
3)利用冲床在导电片上冲出一腰形长孔;
4)将连接导电片的软连接线一端放入模具的注塑腔中注塑形成集护盖、软系带及绝缘 套为一体的塑料件;
5)塑料换色后,将连接导电片的软连接线的另一端放入模具的注塑腔中注塑形成集护盖、 软系带及绝缘套为一体的塑料件,通过二次注塑形成两种不同色的连有护盖(8)的绝缘套。软连接装置的长短视所连极柱间的长度而定,腰形长孔只作一定范围的调整,从 而消除制造、装配误差。导电片与多股裸铜丝连接方便、快速、可靠。护盖、软系带及绝缘套 为一体式结构,缩短加工时间,且利于装置,同时增强绝缘性,避免因连接间隙使导电体外 Mo所述的铜管为镀锡铜管,在注塑时,镀锡层融化使铜丝焊接在导电片的夹层中。有益效果1、蓄电池极柱采用软连接,安装简单、可靠且安全性好,消除了对极柱 的应力。且腰形长孔能使软连接线在一定范围内调整连接长度,极柱间连接更为灵活自由, 进一步减少对极柱的拉力或推力;
2、导电片为由铜管受压变表而成的双层结构的导电片,其与多股裸铜丝连接方便、快 速且可靠;
3、护盖、软系带及绝缘套为一体式结构,缩短加工时间,且利于装置,且有利于增强绝 缘性;
4、采用不同色的带护盖的绝缘套,使极性正、负极标志明显,不易误装,单体电池测量 方便,避免发生电池正负极之间短路;
5、护盖上的检测孔使检测笔能直接穿过护盖而搭接在金属连接件上测电流、电压等情 况,测量方便。


图1是本发明剖视结构示意图。
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图2是图1的A向结构示意图。
具体实施例方式以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。本发明包括由多股铜丝组成的软连接线5、设于软连接线5两端的两导电片2,软 连接线5外周覆有阻燃绝缘的柔性线保护套6,导电片2中间设有腰形长孔1,方便连接。 导电片2的外表面覆有绝缘套,绝缘套中部开有与腰形长孔1同心的连接孔以穿设紧固件。 导电片2为两层结构,软连接线5夹在导电片2的两层之间。为便于区分极柱的正负极,两 导电片2上所设的绝缘套为不同色的塑料绝缘套,其中一绝缘套为红色绝缘套3,另一绝缘 套为蓝色绝缘套4。绝缘套设有一护盖8,护盖8的外侧通过软系带9与绝缘套外侧连接, 护盖8、软系带9及绝缘套为一体式结构,三者通过一次注塑成形,护盖8翻转后与绝缘套相 配。护盖8为中部设盲孔11的圆柱体,盲孔11开口向上。为方便检测,可在护盖8的底部 开有与盲孔11贯通的检测孔7。绝缘套的位于导电片2上表面的连接孔为与护盖8相配的 台阶孔10,护盖8经翻转后与台阶孔10中的大直径孔相配。为便于护盖8的装配及生产, 在护盖8的外侧上部设上小下大的斜角。为提高绝缘性,并防止水进入,绝缘套一端与柔性 线保护套6—端相叠。蓄电池用软连接装置生产方法包括以下步骤
1)取一定长度的包覆有柔性线保护套6的软连接线5;软连接线5的两端为多股裸铜
丝;
2)在多股裸铜丝上外套一铜管,铜管在压力机的作用下变形,成为矩形的导电片2使 导电片2与裸铜丝可靠电连接;
3)利用冲床在导电片2上冲出一腰形长孔1;
4)将连接导电片2的软连接线5—端放入模具的注塑腔中注塑形成集护盖8、软系带 9及绝缘套为一体的塑料件;
5)塑料换色后,将连接导电片2的软连接线5的另一端放入模具的注塑腔中注塑形成 集护盖8、软系带9及绝缘套为一体的塑料件,通过二次注塑形成连有护盖8的蓝、红两色绝缘套。为增加导电片2与软连接线5的连接可靠性,铜管为镀锡铜管,在注塑时层,镀锡 融化使铜丝直接焊接在导电片2的夹层中。在与蓄电池装配时,可用六角头螺栓、平垫、弹垫将软连接装置压在电池的极柱上 并拧紧,并盖好连体式塑料护盖8 ;连体式塑料护盖8中间直径为3mm检测孔7,作为检测孔 7可方便测量电池电压;因红蓝色塑料护盖8与绝缘套相连,在使用时极为便利不会丢失; 腰形长孔1可使软连接线灵活自由连接,安装简单可靠安全性好,消除了对极柱的应力。导 电片2及铜丝均采用纯铜,以降低电阻,降低大电流放电时电压,减少热量的产生,提高散 热效果。
权利要求
蓄电池用软连接装置,其特征在于它包括由多股铜丝组成的软连接线(5)、分设于软连接线(5)两端的两导电片(2),所述的软连接线(5)外周覆有阻燃绝缘的柔性线保护套(6),所述的导电片(2)中间开有腰形长孔(1),导电片(2)的外表面覆有绝缘套,绝缘套中部开有与腰形长孔(1)同心的连接孔以穿设紧固件。
2.根据权利要求1所述的蓄电池用软连接装置,其特征在于所述的导电片(2)为两层 结构,所述的软连接线(5 )夹在导电片(2 )的两层之间。
3.根据权利要求1所述的蓄电池用软连接装置,其特征在于覆于两导电片(2)上的 绝缘套为不同色的塑料绝缘套,其中一绝缘套为红色绝缘套(3),另一绝缘套为蓝色绝缘套 (4)。
4.根据权利要求3所述的蓄电池用软连接装置,其特征在于所述的绝缘套设有一护 盖(8),护盖(8)的外侧通过软系带(9)与绝缘套外侧连接,所述护盖(8)、软系带(9)及绝 缘套为一体式结构,三者通过一次注塑成形,护盖(8)翻转后与绝缘套连接孔相配。
5.根据权利要求4所述的蓄电池用软连接装置,其特征在于护盖(8)为中部设盲孔 (11)的圆柱体,盲孔(11)开口向上,护盖(8)的底部开有与盲孔(11)贯通的检测孔(7)。
6.根据权利要求5所述的蓄电池用软连接装置,其特征在于位于导电片(2)上表面的 绝缘套连接孔为与护盖(8)相配的台阶孔(10),护盖(8)经翻转后与台阶孔(10)中的大直 径孔相配。
7.根据权利要求6所述的蓄电池用软连接装置,其特征在于护盖(8)的外侧面上部设 斜角。
8.根据权利要求1一7任一权利要求所述的蓄电池用软连接装置,其特征在于绝缘套 一端与柔性线保护套(6) —端相叠。
9.根据权利要求1所述的蓄电池用软连接装置生产方法,其特征在于它包括以下步骤1)取一定长度的包覆有柔性线保护套(6)的软连接线(5 );软连接线(5 )的两端为多股 裸铜丝;2)在多股裸铜丝上外套一铜管,铜管在压力机的作用下变形,成为矩形的扁平状导电 片(2 )将铜丝夹在中间,使导电片(2 )与裸铜丝可靠电连接;3)利用冲床在导电片(2)上冲出一腰形长孔(1);4)将连接导电片(2)的软连接线(5)—端放入模具的注塑腔中注塑形成集护盖(8)、软 系带(9)及绝缘套为一体的塑料件;5)塑料换色后,将连接导电片(2)的软连接线(5)的另一端放入模具的注塑腔中注塑 形成集护盖(8)、软系带(9)及绝缘套为一体的塑料件,通过二次注塑形成两种不同色的连 有护盖(8)的绝缘套。
10.根据权利要求9所述的蓄电池用软连接装置生产方法,其特征在于所述的铜管为 镀锡铜管,在注塑时,镀锡层融化使铜丝焊接在导电片(2)的夹层中。
全文摘要
蓄电池用软连接装置及其生产方法,属铅酸蓄电池的制造技术领域,涉及一种蓄电池的连接装置及其生产方法。硬连接对场地平整度、电池架子精度要求高,且对电池极柱有应力产生,易出现连接松动现象,甚至发生极柱断裂现象;当出现连接松动时,易引起发热、打火现象,严重的会引起火灾等,产生安全隐患。本发明特征在于它包括软连接线、分设于软连接线两端的两导电片,软连接线外周覆线保护套,导电片中间开有腰形长孔,导电片的外表面覆有绝缘套,绝缘套中部开有与腰形长孔同心的连接孔。蓄电池极柱采用软连接,安装简单、可靠且安全性好,消除了对极柱的应力。腰形长孔使极柱间连接更为灵活自由,进一步减少对极柱的拉力或推力。
文档编号H01M2/20GK101944583SQ20101028676
公开日2011年1月12日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者唐伟成, 姚国均, 赵立松 申请人:卧龙电气集团股份有限公司;绍兴卧龙灯塔橡塑有限公司
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