专利名称：电子设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子设备，特别涉及一种能防止挠性排线从基板上的连接器 脱落的电子设备。
背景技术：
在电子设备中，经常需要将FFC(挠性扁平排线flexible Flat Cable)或FPC(挠 性线路板Flexible Printed Circuit)等挠性排线连接至电子基板。为此，一般在电子基 板的表面上设置连接器，并将挠性排线的端子部插入该连接器。然而，在这种情况下存在以下问题，即在将挠性排线的端子部插入至连接器之 后，如果挠性排线受到外力牵拉，则挠性排线的端子部容易被从连接器中拔出，或挠性排线 自身发生扭曲产生接触不良的问题。针对上述问题，提出了一种方案，在FFC上粘贴塑料的固定用部件，由该固定用部 件夹住连接器，从而将FFC固定至连接器，防止FFC的端子部在外力作用下从连接器中脱落。另外，在专利文献1中，公开了一种FFC相对于连接器的防脱装置。其中，在设置 在基板上的连接器的出口两侧设置用于限制FFC的扭曲的引导部件。另外，在专利文献2中，公开了一种FPC的连接器连接构造。其中，在连接器上设 置能够转动的锁定部件，连接时将该锁定部件与设置在FPC的连接部上的突部卡合。通过上述这些方法，虽然能够防止挠性排线从连接器脱落或防止挠性排线发生扭 曲，但都需要额外设置专门的部件，造成部件数量增多，电子设备的成本提高。专利文献1 日本实开平5-34688号公报专利文献2 日本特开2001-291979号公报
实用新型内容针对现有技术中的以上技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种电子设备，能 够在不增加部件数量的前提下，容易地防止挠性排线在外力作用下从设置在电子基板上的 连接器中脱落，并且防止挠性排线发生扭曲。本实用新型所涉及的电子设备具备连接器，设置在电子基板的表面；以及挠性 排线，在其一端具有在沿着上述电子基板的表面的方向上插入上述连接器的端子部；该电 子设备的特征在于，在上述电子基板上，设有贯通该电子基板的长孔，上述端子部从上述电 子基板的背面侧插通上述长孔之后，沿着上述电子基板的表面插入上述连接器。根据本实用新型所涉及的电子设备，在挠性排线被外力向着从连接器拔出的方向 牵拉时，挠性排线与长孔的边缘相互接触并彼此挤压而产生摩擦力，并通过长孔来限制挠 性排线。因此，能够在不增加部件数量的前提下，容易地防止挠性排线从设置在电子基板上 的连接器中脱落，并且防止挠性排线发生扭曲。即，能够在节约成本的前提下保证挠性排线 与设置在电子基板上的连接器之间的稳定连接以及挠性排线自身的良好状态，从而保证电子设备的稳定工作。另外，在本实用新型所涉及的电子设备中，也可以上述长孔的长边方向是与上述 电子基板的边缘平行的方向；上述长孔的靠近上述电子基板的边缘一侧的长边的一部分与 上述电子基板的边缘连通。由此，对电子基板加工来形成长孔的操作更容易。另外，在本实用新型所涉及的电子设备中，优选在上述电子基板上，相对于上述长 孔在上述连接器的相反侧，贯通设置其他的长孔；上述端子部从上述电子基板的表面侧插 通上述其他的长孔，进而从上述电子基板的背面侧插通上述长孔之后，沿着上述电子基板 的表面插入上述连接器。由此，通过设置2个长孔，在挠性排线被外力向着从连接器拔出的方向牵拉时，挠 性排线与2个长孔的边缘相互接触并彼此挤压而产生摩擦力。因此，能够在不增加部件数 量的前提下，更有效地防止挠性排线从设置在电子基板上的连接器中脱落，并且防止挠性 排线发生扭曲。即，能够在节约成本的前提下进一步保证挠性排线与设置在电子基板上的 连接器之间的稳定连接以及挠性排线自身的良好状态，从而更有效地保证电子设备的稳定 工作。另外，在本实用新型所涉及的电子设备中，也可以上述长孔和上述其他的长孔的 长边方向一部分彼此连通。另外，在本实用新型所涉及的电子设备中，也可以上述长孔和上述其他的长孔的 长边方向分别是与上述电子基板的边缘平行的方向；上述其他长孔的靠近上述电子基板的 边缘一侧的长边的一部分与上述电子基板的边缘连通。由此，对电子基板加工来形成长孔的操作更容易。另外，在本实用新型所涉及的电子设备中，也可以在上述挠性排线的上述端子部 的与上述电子基板相反侧的面上，粘贴有比上述挠性排线更为硬质的加强板，该加强板的 与上述连接器相反侧的端部不粘贴在上述挠性排线上，而与该挠性排线分离。由此，在挠性排线被牵拉时，加强板的与连接器相反侧的端部进入长孔并与长孔 的周缘卡紧，从而防止挠性排线的端子部因受过大拉力而从连接器中脱落。因此，能够进一 步防止挠性排线从设置在电子基板上的连接器中脱落，保证挠性排线与设置在电子基板上 的连接器之间的稳定连接，从而更有效地保证电子设备的稳定工作。另外，在本实用新型所涉及的电子设备中，也可以在上述端子部插入了上述连接 器的状态下上述挠性排线的与上述长孔的边缘接触的部分，预先粘贴保护膜。另外，在本实用新型所涉及的电子设备中，也可以在上述长孔的边缘预先粘贴保 护膜。由此，能够防止由于挠性排线与长孔的边缘摩擦而导致的挠性排线的破损，能够 保证电子设备的稳定工作。
图1是表示本实用新型所涉及的电子设备的外观的示意图。图2是表示图1所示的电子设备的内部结构的示意图。图3是扩大表示电子设备中的电子基板的斜视图。[0028]图4是扩大表示将FFC连接至设在电子基板上的连接器的斜视图。图5是表示第一实施方式所涉及的连接器以及长孔的斜视图。图6是表示第一实施方式中将FFC插通长孔并连接至连接器的斜视图。图7是表示第一实施方式的一个变形例的连接器以及长孔的斜视图。图8是表示第二实施方式所涉及的连接器以及长孔的斜视图。图9是表示第二实施方式中将FFC插通长孔并连接至连接器的斜视图。图10是表示在第二实施方式所涉及的长孔的各种变形的俯视图。图10(A)表示述第二实施方式的长孔的俯视图。图10(B)表示第二实施方式的第一变形例中长孔的俯视图。图10(C)表示第二实施方式的第二变形例中长孔的俯视图。图11是表示第二实施方式的第二变形例中连接器以及长孔的斜视图。图12是表示在第二实施方式的第二变形例中将FFC插通长孔并连接至连接器的 斜视图。图13是表示第三实施方式所涉及的增设加强板的连接方式的示意图。图14是表示第三实施方式中FFC被牵拉的情况的示意图。符号说明100电子设备1电子基板2连接器3FFC4、41、421、422 长孔51、52、53 缺口6加强板7电子基板的边缘8连接开口9、91、92长孔的长边31端子部61加强板的与连接器相反侧的端部具体实施方式
以下，结合附图说明本实用新型所涉及的电子设备。图1是表示本实用新型所涉及的电子设备100的外观的示意图。如图1所示，电 子设备100可以是例如导航装置、再现装置等各种电子设备。图2是表示图1所示的电子设备100的内部结构的示意图，图3是扩大表示电子 设备100中的电子基板1的斜视图，图4是扩大表示将FFC3连接至设在电子基板1上的连 接器2的斜视图。如图2 4所示，在电子设备100的内部设有电子基板1。在电子基板1 的表面(图中为纸面外侧，下同)上设有连接器2，作为挠性排线的FFC(挠性扁平排线)3 在其一端具有端子部(未图示)，该端子部在沿着上述电子基板1的表面的方向上插入连接 器2。由此，例如可以将电子设备100中的电子基板1与其他器件例如接口、电子基板等连接。当然，电子基板1并不限定为设置在电子设备100内部，也可以设置在电子设备 100的其他任意位置。另外，挠性排线并不限定为FFC，也可以是FPC(挠性线路板)等其他 挠性排线。(第一实施方式)以下，结合附图具体说明本实用新型的第一实施方式。图5是具体表示第一实施方式所涉及的连接器2以及长孔4的斜视图。如图5所 示，电子基板1的表面上设置有连接器2，还设有贯通电子基板1的长孔4。上述连接器2 上设置有内部具有连接端子的连接开口 8，FFC等挠性扁平排线的端子部插入上述连接器2 上的连接开口 8后，挠性扁平排线的端子部上的端子与上述连接开口 8上的连接端子相接 触，实现电子基板1与挠性扁平排线之间的电连接，从而电子基板1可以通过挠性扁平排线 与其它电子基板或电器元件电连接。上述长孔4长边、与连接器2的连接开口 8的长边均 与电子基板的边缘7平行设置。图6是具体表示第一实施方式中将FFC3插通长孔4并连接至连接器2的斜视图。 如图6所示，FFC3的端子部(未图示)从电子基板1的背面侧(图中为纸面里侧，下同)插 通长孔4之后，沿着电子基板1的表面从连接器2的连接开口 8插入连接器2。这样，在FFC3被外力向着从连接器2拔出的方向牵拉时，FFC3与长孔4的边缘相 互接触并彼此挤压。因此，此时在FFC3与长孔4的边缘之间产生摩擦力，能够防止外力将 FFC3从设在电子基板1上的连接器2中脱落。并且，通过长孔4来限制FFC3，能够防止FFC3 发生扭曲。如上所述，根据本实施方式，能够在不增加部件数量的前提下，容易地防止FFC3 从设置在电子基板1上的连接器2中脱落，并且防止FFC3发生扭曲。即，能够在节约成本 的前提下保证FFC3与设置在电子基板1上的连接器2之间的稳定连接以及FFC3自身的良 好状态，从而保证电子设备的稳定工作。(第一实施方式的变形例)以下，结合附图具体说明本实用新型的第一实施方式的变形例。图7是表示第一实施方式的一个变形例所涉及的连接器2以及长孔41的斜视图。 如图7所示，长孔41的长边方向是与电子基板1的边缘7平行的方向。在长孔41的靠近 电子基板1的边缘7—侧的长边9的中央部与电子基板1的边缘7之间，形成缺口 51。艮口， 长孔41的靠近电子基板1的边缘7 —侧的长边9的中央部与电子基板1的边缘7连通。在连接FFC等挠性排线时，与上述第一实施方式相同，FFC3的端子部从电子基板 1的背面侧插通长孔41之后，沿着电子基板1的表面从连接器2的连接开口 8插入连接器 2。通过本变形例，也能够达到与上述第一实施方式相同的效果。而且，由于长孔41 的靠近电子基板1的边缘7 —侧的长边9的中央部与电子基板1的边缘7连通，所以对电 子基板1加工来形成长孔41的操作更容易。在本实施方式中与电子基板边缘相联通的部 分是长孔的长边的中央部分，但是实际实施时连通部不设置在长孔的中央部也可以，只要 保证长孔的长边的一部分与基板的边缘连通，也能够达到加工容易的效果。(第二实施方式)[0071]以下，结合附图具体说明本实用新型的第二实施方式。图8是具体表示第二实施方式所涉及的连接器2以及长孔421、422的斜视图。如 图8所示，在第一实施方式的基础上，在电子基板1上相对于长孔421在与连接器2相反侧， 贯通设置有其他的长孔422。即，在第二实施方式中，在电子基板1上设有两个长孔421、 422。长孔421靠近连接器2，而长孔422远离连接器2。图9是具体表示第二实施方式中将FFC3插通长孔421、422并连接至连接器2的 斜视图。如图9所示，首先，将FFC3的端子部(未图示)从电子基板1的表面侧(图中为 纸面外侧)插通远离连接器2 —侧的长孔即上述其他的长孔422。接着，再将FFC3的端子 部从电子基板1的背面侧插通靠近连接器2 —侧的长孔421之后，沿着电子基板1的表面 从连接器2的连接开口 8插入连接器2。这样，在FFC3被外力向着从连接器2拔出的方向牵拉时，FFC3与2个长孔421、 422的边缘相互接触并彼此挤压。因此，此时在FFC3与2个长孔421、422的边缘之间产生 摩擦力，与第一实施方式相比，能够更有效地防止外力使FFC3从设在电子基板1上的连接 器2中脱落。并且，通过2个长孔421、422来限制FFC3，与第一实施方式相比，能够更有效 地防止FFC3发生扭曲。如上所述，根据本实施方式，与第一实施方式相比，能够在不增加部件数量的前提 下，更有效地防止FFC3从设置在电子基板1上的连接器2中脱落，并且防止FFC3发生扭曲。 即，能够在节约成本的前提下更有效地保证FFC3与设置在电子基板1上的连接器2之间的 稳定连接以及FFC3自身的良好状态，从而更有效地保证电子设备的稳定工作。(第二实施方式的变形例)图10是表示在第二实施方式所涉及的长孔421、422的基础上进行各种变形的俯 视图。图10(A)表示上述第二实施方式的长孔421、422的俯视图。图10(B)、图10(C)分别 表示第二实施方式的第一、第二变形例中的长孔421、422的俯视图。如图10(B)所示，本实施方式的第一变形例为在长孔421、422的相互靠近的长边 91、91之间的中央部设有缺口部52。即，长孔421、422的长边方向中央部彼此连通。由此， 对电子基板1加工来形成2个长孔421、422的操作更容易。另外，本实施方式还可以进一步变形。图11是具体表示第二实施方式的第二变形 例中连接器2以及长孔421、422的斜视图。如图10(C)、图11所示，2个长孔441、442的长边方向是与电子基板1的边缘7平 行的方向。2个长孔441、442的相互靠近的长边91、91之间的中央部设有缺口部52。对于 靠近电子基板1的边缘7 —侧的长孔422，在该长孔422的靠近电子基板1的边缘7 —侧的 长边92的中央部与电子基板1的边缘7之间，形成缺口 53。即，2个长孔421、422的长边 方向中央部连通，并且，对于靠近电子基板1的边缘7—侧的长孔422，该长孔422的靠近电 子基板1的边缘7—侧的长边92的中央部与电子基板1的边缘7连通。由此，对电子基板 1加工来形成2个长孔421、422的操作更容易。在本实施方式中与电子基板边缘相联通的 部分是长孔的长边的中央部分，但是实际实施时连通部不设置在长孔的中央部也可以，只 要保证长孔的长边的一部分与基板的边缘连通，也能够达到加工容易的效果。图12是具体表示在第二实施方式的第二变形例中将FFC3插通长孔421、422并连 接至连接器2的斜视图。第二实施方式及其各变形例的具体连接方式都是相同的，在此不做赘述。(第三实施方式)以下，结合附图具体说明本实用新型的第三实施方式。图13是表示第三实施方式所涉及的增设加强板6的连接方式的侧视图。如图13 所示，本实施方式在第一实施方式的基础上，在FFC3上增设了加强板6。具体地，为了能够让FFC通过其端子部更容易且更切实的插入连接器，在FFC3的 端子部31的与电子基板1相反侧的面上，粘贴有加强板6，例如可以通过粘接剂将加强板6 粘接至FFC3的端子部31上。加强板6的远离端子部31 —侧的端部61不粘贴在FFC3上， 而与该FFC3相分离。该加强板6由具有挠性且比FFC3材质更硬的材料形成，例如可以由PP(聚丙烯) 树脂、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等合成树脂材料形成。其中，在挠性排线是FFC3以外 时，由具有挠性且比该挠性排线更为硬质的材料形成该加强板即可。如图13所示，在FFC3的端子部31插入连接器2之后，加强板6位于FFC3的远离 电子基板1的一侧(图中为上侧)。这样，加强板6的与连接器2相反侧的端部61不粘贴 在FFC3上，与该FFC3分离。图14是表示第三实施方式中FFC3被牵拉的情况的示意图。由于加强板6的靠近 连接器2的一端与FFC3相粘贴，所以在FFC3被牵拉时，会带动加强板6的远离连接器2的 一端向下方移动，从而会使加强板6的与连接器2相反侧的端部61进入设在电子基板1上 的长孔4 (41)，并与长孔4 (41)的内壁接触。由于加强板6具有挠性且比FFC3更为硬质，所 以此时加强板6发生弹性变形，从而与长孔4(41)的周缘卡紧。这样，在FFC3被牵拉时，由于加强板6与设在电子基板1上的长孔4(41)的周缘 卡紧，由此产生的反作用力能够抵消部分或全部因牵拉而施加于FFC3的拉力，从而防止由 于牵拉FFC3而使其端子部31从连接器2中脱落。与第二实施方式相比，能够进一步防止 FFC3从设置在电子基板1上的连接器2中脱落。S卩，能够进一步保证FFC3与设置在电子基 板1上的连接器2之间的稳定连接，从而进一步保证电子设备的稳定工作。其中，虽然以上说明了在第一实施方式或其变形例的基础上设置加强板6的例 子，但也可以在第二实施方式或其变形例的基础上设置加强板。此时，加强板的设置方式和 能够达到的效果也是相同的。以上结合附图，举例说明了本实用新型的一些实施方式。但是本实用新型并不限 定于上述实施方式。在本实用新型的精神实质以及权利要求的范围内，可以进行各种变形。例如，优选在端子部插入了上述连接器的状态下，在挠性排线的与长孔的边缘接 触的位置上，预先粘贴保护膜。该保护膜可以在将挠性排线连接至连接器之前即安装之前 粘贴。当然，也可以在生产挠性排线时，按照电子基板上长孔的设置规格，在挠性排线的上 述位置上预先粘贴保护膜。这样，通过在挠性排线与长孔的边缘接触的位置上预先粘贴保护膜，能够防止由 于挠性排线与长孔的边缘摩擦而导致的挠性排线的破损而发身电连接的接触不良，从而能 够保证电子设备的稳定工作。上述保护膜也可以选择预先粘贴在长孔的边缘。可以在长孔的各边缘都粘贴保护 膜，也可以根据实际情况，在长孔的预定的一个以上的边缘粘贴保护膜。[0095]这样，通过在长孔的边缘预先粘贴保护膜，能够防止由于挠性排线与长孔的边缘 摩擦而导致的挠性排线的破损，能够保证电子设备的稳定工作。另外，在上述实施方式中具体说明了设置1个或2个长孔的例子，但本实用新型不 限于此，长孔的数量也可以为2个以上，只要能够在长孔的边缘与挠性排线之间产生摩擦 力来防止挠性排线的端子部从连接器脱落即可。在这种情况下，使挠性排线交替从电子基 板的不同侧分别插通各长孔之后插入连接器。
权利要求一种电子设备，具备连接器，设置在电子基板的表面；以及挠性排线，在其一端具有在沿着上述电子基板的表面的方向上插入上述连接器的端子部；该电子设备的特征在于，在上述电子基板上，设有贯通该电子基板的长孔，上述端子部从上述电子基板的背面侧插通上述长孔之后，沿着上述电子基板的表面插入上述连接器。
2.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，上述长孔的长边方向是与上述电子基板的边缘平行的方向；上述长孔的靠近上述电子基板的边缘一侧的长边的一部分与上述电子基板的边缘连iM o
3.如权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，在上述挠性排线的上述端子部的与上述电子基板相反侧的面上，粘贴有比上述挠性排 线更为硬质的加强板，该加强板的与上述连接器相反侧的端部不粘贴在上述挠性排线上， 而与该挠性排线分离。
4.如权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于，在上述端子部插入了上述连接器的状态下，在上述挠性排线的与上述长孔的边缘接触 的部分，预先粘贴保护膜。
5.如权利要求1或2所述的电子设备，其特征在于， 在上述长孔的边缘预先粘贴保护膜。
6.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，在上述电子基板上，相对于上述长孔在上述连接器的相反侧，贯通设置其他的长孔； 上述端子部从上述电子基板的表面侧插通上述其他的长孔，进而从上述电子基板的背 面侧插通上述长孔之后，沿着上述电子基板的表面插入上述连接器。
7.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，上述长孔和上述其他的长孔的长边方向一部分彼此连通。
8.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，上述长孔和上述其他的长孔的长边方向分别是与上述电子基板的边缘平行的方向； 上述其他长孔的靠近上述电子基板的边缘一侧的长边的一部分与上述电子基板的边 缘连通。
9.如权利要求6 8的某一项所述的电子设备，其特征在于，在上述端子部插入上述连接器的状态下，在上述挠性排线的与上述长孔及/或上述其 他的长孔的边缘接触的部分，预先粘贴保护膜。
10.如权利要求6 8的某一项所述的电子设备，其特征在于， 在上述长孔及/或上述其他的长孔的边缘预先粘贴保护膜。
专利摘要本实用新型提供一种电子设备，具备设置在电子基板的表面的连接器、以及在其一端具有在沿上述电子基板的表面的方向上插入上述连接器的端子部的挠性排线，在上述电子基板上，设有贯通该电子基板的长孔，上述端子部从上述电子基板的背面侧插通上述长孔之后，沿着上述电子基板的表面插入上述连接器。根据本实用新型所涉及的电子设备，能够在不增加部件数量的前提下，容易地防止挠性排线从设置在电子基板上的连接器中脱落，并且防止挠性排线发生扭曲。
文档编号H01R12/79GK201608365SQ20102011625
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者王选伟 申请人:阿尔派株式会社