专利名称：提高铝漆包线附着力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及绕线组领域，具体地讲，是指一种提高铝漆包线附着力的装置。
背景技术：
随着铜价的持续攀升，作为铜漆包线的替代品铝漆包线发展迅猛。但是，在绕线效 率高、绕线和嵌线条件苛刻的铝线圈生产过程中，漆膜开裂严重，限制了铝漆包线的应用领 域。造成漆膜开裂的主要问题是漆包线漆膜与铝导体的附着力太差。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可提高铝漆包线附着力的装置，其可提高铝漆包 线的附着力，尽可能避免铝漆包线在使用过程中漆膜开裂。为实现上述目的，本实用新型采用如下结构一种提高铝漆包线附着力装置，其包括转向导轮、热处理管，所述的转向导轮设于 热处理管的开口处。优选地，上述的转向导轮的中心轴为空心金属管。优选地，上述的热处理管的出口处侧面设有高压蒸汽进气口，所述的高压蒸汽进 气口与蒸汽发生器相连。上述的提高铝漆包线附着力装置，其还包括有能对热处理管进行加热，并使热处 理管的温度从100-200度连续可调加的加热和温控装置，所述的加热和温控装置设于所 述的热处理管的外部。上述的提高铝漆包线附着力装置，其还包括一转向导轮，所述的转向导轮设于所 述的热处理管的出口处。采用上述结构后，使用时，高压蒸汽通过管道及位于热处理管的高压蒸汽进气口， 将蒸汽充满热处理管，然后漆包线从烘炉出口不经过线冷却装置，直接经过转向导轮进入 热处理管，经过热处理管内蒸汽的热处理完成后，通过出口处的转向导轮，经过空气冷却直 接到漆包机的收线装置。本新型，通过理化的方法提高铝漆包线的附着力，拓展铝漆包线的 使用范围。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。主要组件符号说明转向导轮-1 ；热处理管_2 ；加热和温控装置_3。
具体实施方式
实施例一如图1所示，本实用新型公开了一种提高铝漆包线附着力装置，其包括有转向导轮1、热处理管2及加热和温控装置3，其中该转向导轮1设于漆包线烘炉出口，其是耐高温转向转轮，其中心轴用的是空心 金属管11，在使用时，可利用冷却水，通过该空心金属管11来冷却导轮。热处理管2出口处侧面设有高压蒸汽进气口 21，通过管道22与漆包机余热蒸汽发 生器相连，将蒸汽发生器中的蒸汽充到热处理管2中。热处理管2的长度为其可以保证漆 包线在管内的停留时间。加热和温控装置3位于热处理管2的外部，其可对热处理管2进行加热，并保证该 热处理管2的温度从100-200度连续可调。使用时，高压蒸汽通过管道22及位于热处理管2的高压蒸汽进气口 21，将蒸汽充 满热处理管2，然后漆包线从烘炉出口不经过线冷却装置，直接经过转向导轮1进入热处理 管2，经过热处理管2内蒸汽的热处理完成后，经过空气冷却直接到漆包机的收线装置。经 过该热处理的铝漆包线，其附着力会提高。实施例二 与实施例一相比，不同之处在于在热处理管2的出口处，还设有转向导轮4，在铝漆包线经过热处理管2，热处理完 成后，通过转向导轮4，经过空气冷却直接到漆包机的收线装置。虽然通过这一实施例描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型 的表面样式和尺寸大小有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要 求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。
权利要求1.一种提高铝漆包线附着力装置，其特征在于其包括转向导轮、热处理管，所述的转 向导轮设于热处理管的开口处。
2.根据权利要求1所述的提高铝漆包线附着力装置，其特征在于所述的转向导轮的 中心轴为空心金属管。
3.根据权利要求1或2所述的提高铝漆包线附着力装置，其特征在于所述的热处理 管的出口处侧面设有高压蒸汽进气口，所述的高压蒸汽进气口与蒸汽发生器相连。
4.根据权利要求3所述的提高铝漆包线附着力装置，其特征在于其还包括有能对热 处理管进行加热，并使热处理管的温度从100-200度连续可调加的加热和温控装置，所述 的加热和温控装置设于所述的热处理管的外部。
5.根据权利要求1所述的提高铝漆包线附着力装置，其特征在于其还包括一转向导 轮，所述的转向导轮设于所述的热处理管的出口处。
专利摘要本实用新型公开了一种提高铝漆包线附着力装置，其包括转向导轮、热处理管，所述的转向导轮设于热处理管的开口处。使用时，高压蒸汽通过管道及位于热处理管的高压蒸汽进气口，将蒸汽充满热处理管，然后漆包线从烘炉出口不经过线冷却装置，直接经过转向导轮进入热处理管，经过热处理管内蒸汽的热处理完成后，通过出口处的转向导轮，经过空气冷却直接到漆包机的收线装置。本实用新型通过理化的方法提高铝漆包线的附着力，拓展铝漆包线的使用范围。
文档编号H01B13/00GK201788760SQ20102015344
公开日2011年4月6日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者李家雄, 王慧峰, 郑树磷 申请人:江西圣达威电工材料有限公司