专利名称：一种金属安装座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于接线柱的结构设计技术领域，具体涉及一种用于接线柱的金属安 装座。
背景技术：
目前的电力电容器，仍然多使用陶瓷绝缘子为主体的接线柱，主要原因是大多电 力电容器为了避免内部液体渗漏，需要整体具有较为严格的密封性能，另外，由于大多电力 电容器与其它高压电器相比，价格较为低廉，为了保持竞争力，也只好使用价格便宜的陶瓷 作为接线柱主体。这种陶瓷制成的接线柱由于零部件较多，且需一一组装，所以导致其加工工艺繁 琐，并容易出现废品；同时众所周知的事实是陶瓷比重大、易碎且抗污闪性能较差；所以 这种传统的用于电力电容器的接线柱的结构仍亟需改进。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有良好的密封性能以及较大结合力的接线柱。实现本实用新型的一种技术方案是一种金属安装座，包括用于与所述绝缘子本 体固定连接的塑封部、和用于固定安装在外接电器上的安装部；所述塑封部的顶端向上伸 出所述安装部围成的孔腔；所述塑封部顶端的边壁两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻 挡齿。上述方案中，所述阻挡齿交错分布地呈环状排列。本实用新型具有的积极效果(1)本实用新型中，所述金属安装座包括用于与所述绝缘子本体固定连接的塑封 部、和用于固定安装在外接电器上的安装部；所述塑封部的顶端向上伸出所述安装部围成 的孔腔。该种金属安装座在用于制造接线柱时，所述金属安装座和外接绝缘子本体可以通 过注塑成型或模压成型成为一体件，极大简化了接线柱自身的结构及其加工工序，与传统 接线柱相比，省去了许多部件及组装工序，有效降低了制造成本；另外，由于通过通过将金 属安装座的塑封部塑封在绝缘子本体上，其密封性能也得到了保证；第三，由于本实用新型 中金属安装座的独特结构，可以有效保证塑封后金属安装座和绝缘子本体之间具有较大的 结合力。(2)本实用新型中，所述塑封部的末端边壁的两侧端设有通过冲压成型方式形成 的阻挡齿。所述阻挡齿可通过冲压塑封部的末端边壁制成，该阻挡齿的存在可有效增大塑 封后金属安装座和绝缘子本体之间的结合力。
图1是本实用新型第一种结构的一种半剖视图；图2是本实用新型第二种结构的一种半剖视图；[0012]图3是采用图1所示金属安装座制成的一种接线柱的半剖视图。附图标记绝缘子本体1，通孔11，接线螺栓2，固封部21，固封凸台211，外螺纹部 22，安装座3，塑封部31，安装部32，硅橡胶保护套4，防爬电伞裙41，凸件311，管状固定部 312，阻挡齿313。
具体实施方式
(实施例1、金属安装座)图1是本实用新型第一种结构的一种半剖视图，显示了本实用新型的第一种具体 实施方式。本实施例是一种用于制造接线柱的金属安装座，见图1，包括用于与所述绝缘子本 体1固定连接的塑封部31、和用于固定安装在外接电器上的安装部32 ；所述塑封部31的顶 端向上伸出所述安装部32围成的孔腔。所述金属安装座3的基本形状为管状；其管壁为安装部32，所述塑封部31包括设 置在安装部32内壁上的凸件311。所述凸件311的顶端设有垂直向上延伸且高出所述安装部32围成孔腔的管状固 定部312。(实施例2、金属安装座)图2是本实用新型第二种结构的一种半剖视图，显示了本实用新型的第二种具体 实施方式。本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于见图2，所述管状固定部312的末 端边壁两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻挡齿313，所述阻挡齿313交错分布地呈环 状排列。上述实施例1和实施例2具有以下优点(1)上述实施例1和实施例2中，所述金属安装座包括用于与所述绝缘子本体固定 连接的塑封部、和用于固定安装在外接电器上的安装部；所述塑封部的顶端向上伸出所述 安装部围成的孔腔。该种金属安装座在用于制造接线柱时，所述金属安装座和外接绝缘子 本体可以通过注塑成型或模压成型成为一体件，极大简化了接线柱自身的结构及其加工工 序，与传统接线柱相比，省去了许多部件及组装工序，有效降低了制造成本；另外，由于通过 通过将金属安装座的塑封部塑封在绝缘子本体上，其密封性能也得到了保证；第三，由于本 实用新型中金属安装座的独特结构，可以有效保证塑封后金属安装座和绝缘子本体之间具 有较大的结合力。(2)上述实施例1和实施例2中，所述塑封部的末端边壁的两侧端设有通过冲压成 型方式形成的阻挡齿。所述阻挡齿可通过冲压塑封部的末端边壁制成，该阻挡齿的存在可 有效增大塑封后金属安装座和绝缘子本体之间的结合力。(应用例1、接线柱)图3是采用图1所示金属安装座制成的一种接线柱的半剖视图，显示了本实用新 型的一种应用方式。本实施例是一种用于电力电容器的接线柱，见图3，包括绝缘子本体1、设置在所 述绝缘子本体1顶端的金属接线螺栓2和设置在所述绝缘子本体1下部的金属安装座3 ；所述绝缘子本体1沿自身中心轴线设有通孔11 ；所述绝缘子本体采用复合绝缘树脂制成；所 述金属安装座3上设有用于与所述绝缘子本体1固定连接的塑封部31、和用于固定安装在 外接电器上的安装部32 ；所述金属安装座3的塑封部31通过注塑成型或模压成型塑封在 所述绝缘子本体1的下部、从而与所述绝缘子本体1连成一体。所述绝缘子本体1采用玻璃纤维增强的片状模塑料或玻璃纤维增强的环氧树脂 制成；所述金属安装座3采用不锈钢或不锈铁制成。所述绝缘子本体1的外壁上设有具备 防爬电伞裙41的硅橡胶保护套4。所述金属安装座3的基本形状为管状，其管壁为安装部32，所述塑封部31为设置 在安装 部32内壁上的凸件，所述凸件部分或全部塑封在绝缘子本体1中。所述塑封部31的顶端向上伸出所述安装部32围成的孔腔，所述安装部32位于所 述绝缘子本体1的底壁下方。所述接线螺栓2的下部边壁是固封部21，上部边壁是外螺纹部22 ；所述接线螺栓 2的固封部21通过注塑成型或模压成型固封在绝缘子本体1的上部上，所述外螺纹部22伸 出绝缘子本体1的顶壁。所述接线螺栓2是一个空心螺栓，其固封部21上设有用于增加结合力的固封凸台 211，所述固封凸台211外凸设置在固封部21的边壁上。所述接线螺栓2的固封部21固封在绝缘子本体1通孔11的上端开口中。所述绝缘子本体1在其通孔11中设有软铜线5，所述软铜线5的上端与金属接线 螺栓2电连接，所述金属安装座3与软铜线5绝缘设置。显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并 非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的 基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之中。
权利要求一种金属安装座，其特征在于包括用于与所述绝缘子本体(1)固定连接的塑封部(31)、和用于固定安装在外接电器上的安装部(32)；所述塑封部(31)的顶端向上伸出所述安装部(32)围成的孔腔；所述塑封部(31)顶端的边壁两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻挡齿(313)。
2.根据权利要求1所述的金属安装座，其特征在于所述阻挡齿(313)交错分布地呈 环状排列。
专利摘要本实用新型公开了一种金属安装座，包括用于与所述绝缘子本体固定连接的塑封部、和用于固定安装在外接电器上的安装部；所述塑封部的顶端向上伸出所述安装部围成的孔腔；所述塑封部顶端的边壁两侧端设有通过冲压成型方式形成的阻挡齿。本实用新型的优点是具有良好的密封性能以及较大的结合力。
文档编号H01G4/228GK201773707SQ201020270710
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者赵牧青 申请人:赵牧青