专利名称：一种钢芯铜包铝绞线的制作方法
技术领域：
一种钢芯铜包铝绞线技术领域：
[0001]本实用新型涉及一种电线电缆，特别涉及一种钢芯铜包铝绞线。背景技术：
[0002]目前架空线路普遍采用钢芯铝绞线产品，此类产品具备重量轻的特点，适合 于大跨度的架空敷设，但同时它存在着导电率较差的问题，导电率仅为国际标准铜的 61%,因此电能损耗相当大，在城市郊区和农村架设电缆的时候，会造成设计困难、增 加杆塔数量、费用增加、裕度不够等问题；而钢芯铜绞线，虽然导电率高，但是由于自 身比重大，架设电缆的时候，造成单位质量大，弧垂大、档距小，增加造价等问题，所 以也不适合用于大跨度的架空敷设。
实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种钢芯铜包铝绞线，它能够同时具 有钢芯铜绞线良好的导电率和钢芯铝绞线比重轻的复合特性。[0004]本实用新型是这样实现的[0005]本实用新型一种钢芯铜包铝绞线，包括多个钢线绞合构成的钢芯层，它还包括 多个铜包铝线绞合构成的导电线层，所述的导电线层绞制在所述钢芯层上，所述铜包铝 线包括铝线及其覆盖在铝线表面的铜层。[0006]进一步的，所述钢芯与所述铜包铝线的截面形状为圆形。[0007]本实用新型的优点在于[0008]本实用新型采用了钢芯和铜包铝线绞合作为电缆芯，具备了钢芯铜绞线良好的 导电率和钢芯铝绞线比重轻的复合特性；钢芯铜包铝绞线以更优的导电性能和低比重的 复合特性节省了大量稀缺的铜资源，降低了线路电能损耗，同时结构简单，综合拉断力 强，便于施工，具有显著的社会效益和经济效益，在输电线路架设使用的时候，铜包铝 线的导电率可达到65% IACS左右，而密度仅为铜的37%左右，而且电能损耗小，蠕变量 较小，减小了电线的弧垂量。
[0009]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。[0010]图1是本实用新型的端面结构示意图。
具体实施方式
[0011]参阅图1，对本实用新型的实施例进行详细说明。[0012]如图1所示，本实用新型实施例包括多个钢线11绞合构成的钢芯层1、多个铜包 铝线21绞合构成的导电线层2，所述的导电线层2绞制在所述钢芯层1上。所述的钢芯 层1为一条或多条钢线11绞合而成，本实施例为7条钢线11绞合而成。所述的导电线层2由多个铜包铝线21构成，所述铜包铝线21是在铝线表面覆盖上一层铜构成，铜包铝 线21是采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝芯的外表面。导电 线层2的导电单线即为多条铜包铝线21绞合而成，将所述钢芯1与铜包铝单线21绞合形 成圆形绞合导体作为电缆的电缆芯。由于高频信号具有“趋肤效应”的特点，因此铜包 铝线21在传输高频信号(大于5MHz)时，具有与纯铜线相同的导电性能，铜包铝线21 同时具备铜的导电性与铝的密度小的复合特性。[0013] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施 的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实 用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种钢芯铜包铝绞线，包括多个钢线绞合构成的钢芯层，其特征在于它还包括 多个铜包铝线绞合构成的导电线层，所述的导电线层绞制在所述钢芯层上，所述铜包铝 线包括铝线及其覆盖在铝线表面的铜层。
2.根据权利要求1所述的一种钢芯铜包铝绞线，其特征在于所述钢芯与所述铜包 铝线的截面形状为圆形。
专利摘要本实用新型提供了一种钢芯铜包铝绞线，包括多个钢线绞合构成的钢芯层，它还包括多个铜包铝线绞合构成的导电线层，所述的导电线层绞制在所述钢芯层上，所述铜包铝线包括铝线及其覆盖在铝线表面的铜层，所述钢芯与所述铜包铝线的截面形状为圆形。本实用新型能够同时具备了钢芯铜绞线良好的导电率和钢芯铝绞线比重轻的复合特性，节省了大量稀缺的铜资源，降低了线路电能损耗，同时结构简单，综合拉断力强，便于施工。
文档编号H01B5/10GK201812506SQ20102057345
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者刘敏锐 申请人:福州永通电线电缆有限公司