绝缘管母线中间连接装置的制作方法

文档序号:6979836阅读:100来源:国知局
专利名称:绝缘管母线中间连接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘管母线,尤其是一种单根绝缘管母线之间的连接装置, 属于输电设备附件技术领域。
背景技术
随着变电站主变容量的加大,变压器IOkV及35kV侧母线额定电流已超过 3000A,常规矩形母线在技术和结构上已不适应工作电流大的回路。当单台主变容量达到 180MVA以上时,由于变压器低压侧的额定电流、短路电流以及单台主变容量所占的比重增大,主变低压出线侧不仅有母线桥本身电动力问题、发热问题、还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝土柱、基础内的钢筋在交变强磁场中感应涡流引起的发热问题。 绝缘管母线作为矩形母线的替代品,以其载流量大、机械强度高、散热性好等优点逐渐被越来越多的电厂、变电站所采用。单根绝缘管母线的长度为6-8m,需要通过中间连接装置连接成较长的绝缘管母线,以满足使用要求。现有的绝缘管母线采用外抱箍式中间连接装置, 中间接头部分比所连接的绝缘管母线粗得多,成本高,绝缘层较难制作,影响母线外观;且外抱箍式因不可避免有突出尖端部分,导致局部放电量较大,大大缩短了绝缘管母线的使用寿命。中国实用新型专利(CN20112588)公开了一种“组合式绝缘管母线中间连接器”, 该中间连接器的中间过渡动导电头两边有静导电头,与静导电头连接在一起的正反矩形丝扣紧固丝杆通过紧固传递键与中间过渡动导电头配合,中间过渡动导电头内锥形导电接触面与静导电头锥形接触面紧密接触。使用时,绝缘管母线端部与静导电头非锥形面一端焊接,正反向矩形丝扣紧固丝杆将中间过渡动导电头、静导电头紧密锁紧,外部用预制屏蔽式冷缩绝缘套固定,形成整体屏蔽绝缘的中间连接器。该中间连接器具有连接牢固紧凑,接触面积大,导电性能强,抗拉强度大,被连接的两段绝缘管母线外形光滑平整,绝缘性能强,防潮防水能力强等优点。但是,被连接的两段绝缘管母线端部都需要与静导电头一端焊接,影响现场施工速度,加大了施工成本。中间过渡动导电头内装有正反矩形丝扣紧固丝杆,并通过键连接,正反矩形丝扣紧固丝杆再与两端的静导电头通过正反矩形丝扣连接,结构复杂, 零件种类多,且由于矩形丝扣间隙的影响,造成中间过渡动导电头的锥形孔与静导电头锥形头无法连接得非常紧密,影响被连接的两段绝缘管母线的导电性能。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、能提高绝缘管母线连接的可靠性,并简化现场施工中间连接的步骤,提高安装效率的绝缘管母线中间连接装置。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种绝缘管母线中间连接装置,包括母线中间接头、螺母定位槽板、紧定螺钉、螺母、接头楔铁,所述母线中间接头为中部设有径向凸缘的管件,所述管件两端分别套装在两段绝缘管母线内,所述径向凸缘外径与所连接的绝缘管母线外径相等,径向凸缘上设有穿
3透母线中间接头管壁的径向孔,所述径向孔对侧的管壁开通轴向楔形槽;螺母设置在螺母定位槽板内,所述螺母定位槽位于径向孔下侧;所述紧定螺钉穿过径向孔拧入螺母,紧定螺钉下端压在接头楔铁上侧,接头楔铁下侧挤入母线中间接头轴向楔形槽内。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的绝缘管母线中间连接装置,其中所述接头楔铁和楔形槽的斜度均为1:4 1:5。本实用新型结构简单、零件数量少、制造成本低、安装快速方便,通过紧定螺钉推动接头锲铁挤压母线中间接头的轴向楔形槽,由于接头楔铁和楔形槽相同的1 4 1 5斜度,使接头楔铁能锁定在母线中间接头轴向楔形槽内,利用接头楔铁两斜面对母线中间接头的轴向楔形槽的巨大挤压力,使两端套装在两段绝缘母线内的母线中间接头管件受挤压后外径变大,与绝缘管母线内壁紧紧贴合,并保持良好的接触,从而具有较好的导电性。两段绝缘母线连接平滑,表面无突出部分,便于制作绝缘,保证了绝缘母线的安全运行。本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1 图3所示,本实用新型包括母线中间接头1、螺母定位槽板2、紧定螺钉 3、螺母4、接头楔铁5,母线中间接头1为中部设有径向凸缘11的管件,所述管件两端分别套进两段绝缘管母线6内,径向凸缘11外径与所连接的绝缘管母线6外径相等,使得通过本实用新型连接吧两根绝缘管母线6连接处表面光顺,便于后续绝缘处理。径向凸缘11上设有穿透母线中间接头1管壁的径向孔12,所述径向孔12对侧的管壁开通轴向楔形槽13。 接头楔铁5和楔形槽13的斜度均为1:4 1:5,使得接头楔铁5锁定在母线中间接头1的楔形槽13内,并对母线中间接头1的楔形槽13产生巨大的挤压力,从而使母线中间接头1 与其两端的绝缘管母线6接触良好。接头楔铁5长度接近于母线中间接头1的长度,导致接头楔铁5对整个母线中间接头1的楔形槽13所产生的挤压力能均勻分布到绝缘管母线 6的内壁上。螺母定位槽板2开口朝下地设置在径向孔12下侧,螺母4嵌在螺母定位槽板 2内,可防止其转动。紧定螺钉3穿过径向孔12和螺母定位槽板2拧入螺母4中,紧定螺钉3下端压在接头楔铁5上侧,接头楔铁5下侧压入母线中间接头轴向楔形槽13内,使套装在两段绝缘管母线6内的母线中间接头1管件挤压后外径变大,与绝缘管母线6内壁紧紧贴合。母线中间接头1的导电截面大于两端的绝缘管母线6截面,绝缘管母线6表面设有防止接头腐蚀和减少接触电阻的镀银保护层,使得母线中间接头1的温升小于绝缘管母线6的温升。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求1.一种绝缘管母线中间连接装置,包括母线中间接头(1)、螺母定位槽板(2)、紧定螺钉(3)、螺母(4)、接头楔铁(5),所述母线中间接头(1)为中部设有径向凸缘(11)的管件,所述管件两端分别套装在两段绝缘管母线(6 )内,所述径向凸缘(11)外径与所连接的绝缘管母线(6)外径相等,径向凸缘(11)上设有穿透母线中间接头(1)管壁的径向孔(12),所述径向孔(12)对侧的管壁开通轴向楔形槽(13);螺母(4)设置在螺母定位槽板(2)内,所述螺母定位槽板(2)位于径向孔(12)下侧;所述紧定螺钉(3)穿过径向孔(12)和螺母定位槽板 (2)拧入螺母(4),紧定螺钉C3)下端压在接头楔铁(5)上侧,接头楔铁(5)下侧压入母线中间接头轴向楔形槽(13)内。
2.如权利要求1所述的绝缘管母线中间连接装置,其特征在于接头楔铁(5)和楔形槽 (13)的斜度均为1:4 1:5。
专利摘要本实用新型公开了一种绝缘管母线中间连接装置,包括母线中间接头、螺母定位槽板、紧定螺钉、螺母、接头楔铁,母线中间接头为中部设有径向凸缘的管件,所述管件两端分别套装在两段绝缘管母线内,径向凸缘外径与所连接的绝缘管母线外径相等,径向凸缘上设有穿透母线中间接头管壁的径向孔,所述径向孔对侧的管壁开通轴向楔形槽。螺母设置在螺母定位槽板内,螺母定位槽位于径向孔下侧。紧定螺钉穿过径向孔拧进螺母,紧定螺钉下端压在接头楔铁上侧,接头楔铁下侧挤入母线中间接头轴向楔形槽内。本实用新型结构简单、零件数量少、制造成本低、安装快速方便,与绝缘管母线内壁紧紧贴合,并保持良好的接触,从而具有较好的导电性。
文档编号H01R4/28GK202034486SQ20102058965
公开日2011年11月9日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者孙兵, 敖川, 罗宏斌, 陈栩, 黄奎 申请人:江苏大全封闭母线有限公司
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