专利名称：单层丝包漆包绞线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及漆包绞线技术领域，具体地说，涉及一种单层丝包漆包绞线。
背景技术：
普通的漆包绞线是由两根以上的漆包单线绞合而成的，与漆包单线相比其提高了 表面积，而且磁场分布较均勻，集肤效应小，高频等效电阻较低，涡流小，温升低，传输特性 好，抗电晕能力和高频电压承载能力较强，因此广泛的运用于普通电机、变压器、电器、仪表 中绕组、线圈的制作。但一般的漆包绞线耐压低、电阻大、散热功效差、高频承受能力低，绕成电感线圈 后，电感Q值低，效率低，难以满足诸如电磁灶、微波炉、特种变压器、高速变频电机等产品 的使用需求。同时，漆包绕线在使用过程中，漆包单线表面的绝缘漆膜容易磨损，降低了漆 包线的使用寿命。
实用新型内容本实用新型是针对现有的漆包绞线耐压低、电阻大、散热功效差、高频承受能力 低，绕成电感线圈后，电感Q值低，效率低、漆包绞线使用寿命低的问题，提供一种单层丝包 漆包绞线。本实用新型所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现一种单层丝包漆包绞线，所述漆包绞线由至少两根漆包单线绞合而成，其特征在 于所述漆包绞线外侧绕制有一层涤纶丝。本实用新型中，所述漆包单线由圆铜线及圆铜线表面的绝缘漆膜构成，所述绝缘 漆膜采用直焊性聚氨酯漆。所述绝缘漆膜的厚度为圆铜线直径的3% — 10%，漆膜厚度随圆铜线直径的增大 而减小。根据实际的需要，所述至少两根漆包单线采用顺时针方向绞合或者逆时针方向绞 合，所述涤纶丝的绕制方向与漆包单线的绞合方向相同。本实用新型单层丝包漆包绞线的耐压可达2700 - 3500伏，漆包单线针孔数小于 1-2个/6米，最小电阻0. 0355欧/米，单层丝包漆包绞线相对普通漆包绞线散热功效、高频 承受能力得到进一步增强，单层丝包漆包绞线再绕制成电感线圈后，使得线圈的电感Q值 和效率都得到了显著提高，可完全满足很多高端使用场合的需求，同时，单层丝包漆包绞线 的使用寿命也得到了提高。以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型单层丝包漆包绞线的截面结构示意图。图2为本实用新型漆包单线的截面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，对于任何的漆包绞线，其均是由至少两根漆包单线1绕绞合成的，本实 用新型的单层丝包漆包绞线也不例外。同时，为了增加漆包绞线的使用寿命，本实用新型在 漆包绞线外侧绕制有一层涤纶丝2。对于漆包绞线的绞合，根据实际需要，本实用新型的漆包单线1可以采用顺时针 方向(S向)绞合，也可以采用逆时针方向(Z向)绞合，由于不管采用那种方式绞合，截面结 构均是相同的。本领域技术人员对绞合方式也是熟知的，此处不再累述。而涤纶丝2的绕制方向则与漆包单线的绞合方向相同，即漆包单线1顺时针绞合， 涤纶丝2就顺时针方向绕制；漆包单线1逆时针绞合，涤纶丝2就逆时针方向绕制，这样绕 制好的线材柔软度较好，绞合在一起的漆包单线也不会受到挤压，避免产生凹凸。参见图2，本实用新型的漆包单线1由圆铜线11和圆铜线11表面的绝缘漆膜12 构成，绝缘漆膜12采用直焊性聚氨酯漆，这是因为直焊性聚氨酯漆膜具有强韧，光泽丰满， 附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性等特性，可以满足如电磁灶、微波炉、特种变压器、高速变频 电机等产品上所需线圈的使用需求。直焊性聚氨酯漆膜厚度不能太小，否则会降低耐压，增加漆包单线1单位长度的 针孔数，因此，本实用新型中直焊性聚氨酯漆绝缘漆膜12的厚度为圆铜线11直径的3% — 10%，并且漆膜厚度随圆铜线11直径的增大而减小。这样，即满足了耐压和单位长度针孔 数的要求，又不会因为漆膜厚度偏大而增加生产成本，并且使得漆包绞线完成后的外径不 会过大。通过上述设置，耐压可达2700 - 3500伏，漆包单线针孔数小于1_2个/6米，最小 电阻0. 0355欧/米，单层丝包漆包绞线相对普通漆包绞线散热功效、高频承受能力得到进 一步增强，单层丝包漆包绞线再绕制成电感线圈后，使得线圈的电感Q值和效率都得到了 显著提高，可完全满足很多高端使用场合的需求，同时，单层丝包漆包绞线的使用寿命也得 到了提高。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.单层丝包漆包绞线，所述漆包绞线由至少两根漆包单线绞合而成，其特征在于所 述漆包绞线外侧绕制有一层涤纶丝。
2.根据权利要求1所述的单层丝包漆包绞线，其特征在于漆包单线由圆铜线及圆铜 线表面的绝缘漆膜构成，所述绝缘漆膜采用直焊性聚氨酯漆。
3.根据权利要求2所述的单层丝包漆包绞线，其特征在于所述绝缘漆膜的厚度为圆 铜线直径的3% — 10%。
4.根据权利要求3所述的单层丝包漆包绞线，其特征在于所述漆膜厚度随圆铜线直 径的增大而减小。
5.根据权利要求1至4任一所述的单层丝包漆包绞线，其特征在于所述至少两根漆 包单线采用顺时针方向绞合。
6.根据权利要求5所述的单层丝包漆包绞线，其特征在于所述涤纶丝采用顺时针方 向绕制。
7.根据权利要求1至4任一所述的单层丝包漆包绞线，其特征在于所述至少两根漆 包单线采用逆时针方向绞合。
8.根据权利要求7所述的单层丝包漆包绞线，其特征在于所述涤纶丝采用逆时针方 向绕制。
专利摘要本实用新型针对现有的漆包绞线耐压低、电阻大、散热功效差、高频承受能力低，绕成电感线圈后，电感Q值低，效率低、漆包绞线使用寿命低的问题，提供一种单层丝包漆包绞线。该单层丝包漆包绞线由至少两根漆包单线绞合而成，所述漆包绞线外侧绕制有一层涤纶丝。本实用新型单层丝包漆包绞线的耐压可达2700－3500伏，漆包单线针孔数小于1-2个/6米，最小电阻0.0355欧/米，单层丝包漆包绞线相对普通漆包绞线散热功效、高频承受能力得到进一步增强，单层丝包漆包绞线再绕制成电感线圈后，使得线圈的电感Q值和效率都得到了显著提高，可完全满足很多高端使用场合的需求，同时，单层丝包漆包绞线的使用寿命也得到了提高。
文档编号H01B5/08GK201838344SQ20102059206
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者丁银燕 申请人:杭州伟峰电子有限公司