一种连铸中间包用新型防卷渣座砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连铸中间包用新型防卷渣座砖。
【背景技术】
[0002]中间包也叫做中间罐或简称中包。中间包是位于钢包与结晶器之间用于钢水浇注的设备，其主要作用有:(1)可减小钢水静压力，使注流稳定；(2)中间包利于夹杂物上浮，净化钢水；(3)在多炉这浇时，中间包贮存一定量的钢水，在更换钢包时不会停浇；(4)在多流连铸机上，中间包将钢水分配到每个结晶器；(5)根据连铸对钢的质量要求，也可将部分炉外精炼手段移到中间包内实施，即中间包冶金。可见，中包有减压、稳流、去夹杂、贮钢、分流和中间包冶金等重要作用。但连铸过程中，当中间包钢水液面降低到临界高度时，水口的上方会出现漩涡，漩涡会使钢水卷入浮渣和空气，并带进结晶器内，搅乱了钢水的正常流动，大大影响钢的内在质量。实际生产中，中包钢水液面上覆盖着一层保护渣，并且中间包上还盖有包盖，靠肉眼根本无法观测到漩涡，一旦形成旋涡，卷渣、卷入气体就不可避免。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种连铸中间包用新型防卷渣座砖，可使中间包卷渣问题迎刃而解，确保钢的质量。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种连铸中间包用新型防卷渣座砖，包括砖体，砖体呈圆柱形，砖体顶面下凹构成圆台形凹槽，圆台形凹槽的边沿高度为100mm，凹槽底面中心向下贯通设置着一个喇叭形通孔，该通孔的顶端内径为118mm，该通孔的底端内径为140mmo
[0005]凹槽边沿的高度与钢水产生旋涡的临界值是一致的。在中包中安装本实用新型座砖时，这个边沿高出中间包的包底，当中间包内的钢水液面低于该边沿时，连铸结晶器就会自动断流，从而有效预防了在旋涡状态下连续浇注给钢水质量带来的不良影响。普通的中间包用座砖的外形是正方形的，体积较为笨重，耐火材料消耗较大。本实用新型座砖的外形为圆形，尽管增加了边沿，但瘦身效果明显，减轻了座砖的重量。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种连铸中间包用新型防卷渣座砖，如图1所示，包括砖体2，砖体2呈圆柱形，砖体2顶面下凹构成圆台形凹槽1，圆台形凹槽I的边沿高度为100mm，凹槽I底面中心向下贯通设置着一个喇叭形通孔3，该通孔3的顶端内径为118mm，该通孔3的底端内径为140mm。本实用新型使用时，砌筑中间包4时，将该座砖摆正、放平，使座砖挡渣边沿高出中包的包底；砌筑完毕。使用之前，将新型中间包用防卷渣座砖与中间包一起烘烤。烘烤时间不小于5h，烘烤温度不低于800°C。使用时，让大包长水口对准中间包的浇注区，开始浇注。
【主权项】
1.一种连铸中间包用新型防卷渣座砖，包括砖体，其特征是:砖体呈圆柱形，砖体顶面下凹构成圆台形凹槽，圆台形凹槽的边沿高度为100mm，凹槽底面中心向下贯通设置着一个喇叭形通孔，该通孔的顶端内径为118mm，该通孔的底端内径为140mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连铸中间包用新型防卷渣座砖，包括砖体，砖体呈圆柱形，砖体顶面下凹构成圆台形凹槽，圆台形凹槽的边沿高度为100mm，凹槽底面中心向下贯通设置着一个喇叭形通孔，该通孔的顶端内径为118mm，该通孔的底端内径为140mm。凹槽边沿的高度与钢水产生旋涡的临界值是一致的。在中包中安装本实用新型座砖时，这个边沿高出中间包的包底，当中间包内的钢水液面低于该边沿时，连铸结晶器就会自动断流，从而有效预防了在旋涡状态下连续浇注给钢水质量带来的不良影响。
【IPC分类】B22D41/00
【公开号】CN205096528
【申请号】CN201520778087
【发明人】姜英禹
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月9日