专利名称：一种漆包裸铜扁线生产过程中防氧化方法
技术领域：
本发明涉及一种电力设备，具体地说是一种漆包裸铜扁线防氧化方法。
背景技术：
漆包裸铜扁线生产主要采用拉丝或挤压两种工艺，生产过程中均产生高温，与空气接触极易在裸铜扁线表面产生氧化，影响后面的涂漆工艺以及导线的电气性能，在变压器的运行过程中存在安全隐患。为了防止裸铜扁线在生产过程中表面氧化，常规做法是采用大量拉丝油循环不间断喷洒在裸铜扁线表面上，一方面利用拉丝油给裸铜扁线降温、润滑，另一方面拉丝油附着在裸铜扁线表面，形成一层保护性油膜，隔绝空气防止裸铜扁线氧化。但是拉丝油工艺存在如下几个缺点
①裸铜扁线表面拉丝油膜的存在，使得后面涂漆工艺大受影响，绝缘漆的附着性能不稳定。需要用温水对裸铜扁线表面额外冲洗处理，洗去拉丝油。既增加了涂漆工艺的工作量，又不能完全保证拉丝油被去除；
②拉丝油具有一定的吸附作用，空气中的灰尘、铜屑、细小颗粒被吸附到裸铜扁线表面，给导线带来安全隐患；
③拉丝油高温下循环使用，会发生成分变化，变黑、粘稠，夹带着杂质，无法进行净化处理，只能全部更换，废拉丝油对环境有一定危害。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种漆包裸铜扁线防氧化工艺，该工艺采用纯净水加工业酒精进行冷却防氧化处理，避免了涂漆工艺前温水清洗的工序，导线洁净程度有所提高，绝缘漆的附着性能得到保证；同时降低了成本，也避免了产生废拉丝油的环境危害。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种漆包裸铜扁线生产过程中防氧化方法，其特征在于该方法在裸铜扁线拉丝过程中，使用纯净水做循环冷却水，喷洒到裸铜扁线表面进行冷却降温处理；在收线处设置压缩空气喷口，将纯净水与工业酒精按比例为1:90-100混合，并将混合物通过空气喷口吹向裸铜扁线表面，将纯净水挥发干净，实现漆包裸铜扁线生产过程中防氧化。本发明使用纯净水做循环冷却水，喷洒到裸铜扁线表面进行冷却降温处理；裸铜扁线表面会有一层水膜，隔绝空气防止氧化。在收线处通过压缩空气喷口将纯净水和工业酒精混合物吹向裸铜扁线表面，工业酒精加速纯净水的挥发。
本发明中，纯净水加一定比例工业酒精进行冷却防氧化处理，避免了涂漆工艺前温水清洗的工序，导线洁净程度有所提高，绝缘漆的附着性能得到保证；同时也避免了产生废拉丝油的环境危害。与采用拉丝油工艺比较，本发明成本大为降低，效果却明显提升，产品品质也得到有效保证。
具体实施例方式一种本发明所述的漆包裸铜扁线生产过程中防氧化方法，在裸铜扁线拉丝过程中，使用纯净水做循环冷却水，喷洒到裸铜扁线表面进行冷却降温处理；在收线处设置压缩空气喷口，将纯净水与工业酒精按比例为1:90-100混合，本实施例采用纯净水与工业酒精按比例为1: 100混合，并将混合物通过空气喷口吹向裸铜扁线表面，将纯净水挥发干净， 实现漆包裸铜扁线生产过程中防氧化。本发明使用纯净水做循环冷却水，喷洒到裸铜扁线表面，裸铜扁线表面会有一层水膜，隔绝空气防止氧化。在收线处通过压缩空气喷口将纯净水和工业酒精混合物吹向裸铜扁线表面，工业酒精加速纯净水的挥发，保证导线洁净程度。本发明成本低，效果好，产品品质得到有效保证。
权利要求
1.一种漆包裸铜扁线生产过程中防氧化方法，其特征在于该方法在裸铜扁线拉丝过程中，使用纯净水做循环冷却水，喷洒到裸铜扁线表面进行冷却降温处理；在收线处设置压缩空气喷口，将纯净水与工业酒精按比例为1:90-100混合，并将混合物通过空气喷口吹向裸铜扁线表面，将纯净水挥发干净，实现漆包裸铜扁线生产过程中防氧化。
2.根据权利要求1所述的漆包裸铜扁线生产过程中防氧化方法，其特征在于所述纯净水与工业酒精按比例为1:100。
全文摘要
本发明公开了一种漆包裸铜扁线生产过程中防氧化方法，该方法在裸铜扁线拉丝过程中，使用纯净水做循环冷却水，喷洒到裸铜扁线表面进行冷却降温处理；在收线处设置压缩空气喷口，将纯净水与工业酒精按比例为1:90-100混合，并将混合物通过空气喷口吹向裸铜扁线表面，将纯净水挥发干净，实现漆包裸铜扁线生产过程中防氧化。本发明采用纯净水加工业酒精进行冷却防氧化处理，避免了涂漆工艺前温水清洗的工序，导线洁净程度有所提高，绝缘漆的附着性能得到保证；同时降低了成本，也避免了产生废拉丝油的环境危害。
文档编号H01B13/30GK102280211SQ20111023954
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者刘松 申请人:江苏句容联合铜材有限公司