专利名称：一种稀土铝合金导线的制作方法
技术领域：
本发明属于电线电缆技术领域，具体涉及一种稀土铝合金导线。
背景技术：
铜价暴涨，使用铜导线成本过高，无论是给制造企业还是用户都造成很大的经济压力，但由于铝存在机械性能、连接性能和耐腐蚀性能较差等缺陷，无法实现替代铜缆的目的，铝合金材料经过成分改进和工艺处理，使得铝合金改善了纯铝存在的缺陷，因而可以实现替代铜导线的目的，特别是电力电缆领域。虽然有很多关于铝合金的导线的专利，但综合性能不是很好，没能系统的解决电性能、耐腐蚀、耐磨和耐热性能的综合问题。
发明内容
发明目的本发明的目的是提供一种稀土铝合金导线，采用本发明的铝合金导线同时具有优异电性能、耐热性、耐磨和耐腐蚀性能，作为导线使用更加安全可靠。技术方案为实现上述目的，本发明采用以下技术方案稀土铝合金材料按重量百分比含量，其包含下列组分0. 0riwt%的Fe，0. 0riwt%的Cu，0. 01 lwt%的B， 0. ΟΓΟ. 5wt% 的 Si，0. ΟΓΟ. lwt% 的 Mg，0. θΓθ. lwt% 的 Ζη，0. 01 lwt% 的稀土元素，其余为铝及不可避免的杂质。一种稀土铝合金材料，所述稀土元素为k、Y、La、Ce、Pr、Nd中的一种或几种组成。在竖炉中加入铝锭及相应组成比例的合金，使温度保持在73(T780°C，在熔铝中加入上述合金元素，合金元素是以中间合金的形式加入，经搅拌、精炼、除渣，40分钟后进行炉前取样分析，在轧机中铸成铝合金铸条。将铝合金铸条导入轧机，导入轧机的温度为 450^5000C，导出轧机成铝合金杆的终轧温度为26(T330°C。最后经冷拉，绞制成稀土铝合金导线。
有益效果
1.通过本发明制备的稀土铝合金导线具有优异的电性能、耐磨性能、耐热性能和耐腐蚀性能。 2.本发明中加入0. 0广lwt%的稀土元素，其中稀土元素由k、Y、La、Ce、Pr、Nd中的一种或多种组成，Sc、Y、La、Ce、ft~、Nd具有较好的除杂和提高合金耐腐蚀性能的作用。由于稀土元素的填充使表面氧化膜得到相应的强化和致密，这大大改善了台金的耐蚀性能， 无论是在高温的抗氧化和常温的电化学腐蚀中，稀土都有提高耐蚀性能的效果。而且这一效果是随腐蚀过程而更加明显。这显然是由于腐蚀氧化过程形成的稀土化的Al2O3膜有更佳的耐蚀效应。不但能耐一般腐蚀，而且对氯离子、钠离子、&S、CO2、sa和氟离子等严重腐蚀性况都有较好的效果。其中&和Y还具有提高合金耐热性的效果。3.稀土和B加入合金主要起到提高合金的导电性能，并能细化晶粒提高合金的加工性能。4.本发明中还加入的Mg和狗，这些元素对提高铝合金的耐热性具有较为明显的效果，加入0. 0riwt%的百分含量，能使铝合金的长期运行温度提高到150°c，提高铝合金长期运行的热稳定性。5.本发明中加入Cu和Si能起到提高合金的强度作用，一定量的Si加入其中对于提高合金的耐磨性能起到很好的效果，较好的保护导线，提高合金的使用寿命。
具体实施例方式以下通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但不构成对本发明的限定。实施例1
在竖炉中加入 0. 50wt% 的 Fe，0. 43wt% 的 Cu，0. 34wt% 的 B，0. 20wt% 的 Si，0. 41wt% 的 Mg，0. 55wt% 的 Zn，0. llwt% 的 Sc、0. 14wt% 的 Y、0. 15wt% 的 La、0. 19wt% 的 Ce、0. 10wt% 的 0. 09wt%的ft~、0. 08wt%的Nd，其余为铝及不可避免的杂质。使温度保持在73(T780°C，在熔铝中加入上述合金元素，合金元素是以中间合金的形式加入，经搅拌、精炼、除渣，40分钟后进行炉前取样分析，在轧机中铸成铝合金铸条。将铝合金铸条导入轧机，导入轧机的温度为45(T50(TC，导出轧机成铝合金杆的终轧温度为 26(T330°C。最后经冷拉，绞制成稀土铝合金导线。经检测稀土铝合金导线的抗拉强度为168MPa，导电率59. 5%IACS，长期运行温度提高到150°C，耐磨性能相比于纯铝提高2倍，耐腐蚀性能相比于纯铝提高2倍。 实施例2
在竖炉中加入 lwt% 的 Fe, lwt% 的 Cu, lwt% 的 B, 0. 5wt% 的 Si, 0. lwt% 的 Mg, 0. lwt% 的 Zn，0. llwt%WSc、0. 14wt% 的 Υ、0· 15wt%&La、0. 19wt%&Ce、0. 10wt% 的 0. 09wt% 的ft~、0. 08wt%的Nd，其余为铝及不可避免的杂质，其余为铝及不可避免的杂质。使温度保持在730°C，在熔铝中加入上述合金元素，合金元素是以中间合金的形式加入，经搅拌、精炼、除渣，40分钟后进行炉前取样分析，在轧机中铸成铝合金铸条。将铝合金铸条导入轧机，导入轧机的温度为500°C，导出轧机成铝合金杆的终轧温度为330°C。最后经冷拉，绞制成稀土铝合金导线。经检测稀土铝合金导线的抗拉强度为180MPa，导电率60%IACS，长期运行温度提高到170°C，耐磨性能相比于纯铝提高2. 3倍，耐腐蚀性能相比于纯铝提高2. 5倍。 实施例3
在竖炉中加入 0. 01wt% 的 Fe，0. 01wt% 的 Cu，0. 01wt% 的 B，0. 01wt% 的 Si，0. 01wt% 的 Mg，0. 01wt% 的 Zn，0. llwt% 的 Sc、0. 14wt% 的 Y、0. 15wt% 的 La、0. 19wt% 的 Ce、0. 10wt% 的0. 09wt%的ft~、0. 08wt%的Nd，其余为铝及不可避免的杂质。使温度保持在780°C，在熔铝中加入上述合金元素，合金元素是以中间合金的形式加入，经搅拌、精炼、除渣，40分钟后进行炉前取样分析，在轧机中铸成铝合金铸条。将铝合金铸条导入轧机，导入轧机的温度为450°C，导出轧机成铝合金杆的终轧温度为260°C。最后经冷拉，绞制成稀土铝合金导线。经检测稀土铝合金导线的抗拉强度为150MPa，导电率58%IACS，长期运行温度提高到145°C，耐磨性能相比于纯铝提高1. 7倍，耐腐蚀性能相比于纯铝提高1. 5倍。
权利要求
1.一种稀土铝合金导线，其特征在于该铝合金材料包含0. 0riwt%的Fe，0. 0riwt% 的 Cu，0· 0广lwt%&B，0. ΟΓΟ. 5wt%&Si，0. θΓθ. lwt%^Mg,0. ΟΓΟ. lwt%&Zn，0. 01 lwt% 的稀土元素，其余为铝及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种稀土铝合金导线，其特征在于稀土元素由Sc、Y、La、Ce、 Pr、Nd中的一种或任意几种组成。
全文摘要
一种稀土铝合金导线，该铝合金材料包含0.01~1wt%的Fe，0.01~1wt%的Cu，0.01~1wt%的B，0.01~0.5wt%的Si，0.01~0.1wt%的Mg，0.01~0.1wt%的Zn，0.01~1wt%的稀土元素，稀土元素由Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd中的一种或任意几种组成，其余为铝及不可避免的杂质。该稀土铝合金导线，具有较好的电性能、耐磨性能、耐热性和耐腐蚀性能。
文档编号H01B1/02GK102360583SQ20111030430
公开日2012年2月22日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者林泽民 申请人:安徽欣意电缆有限公司