专利名称：一种漆包线免剥漆快速连结工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及免剥漆快速连结工艺技术领域，具体涉及各类中、小型和威特电机引出线与电源线的一种漆包线免剥漆快速连结工艺。
背景技术：
当前，电机和漆包线引出线的连接，通常是采用先机械、人工或化学去漆，然后将去漆后的漆包线和引出线采用焊接的方式连接，这种传统的连接工艺，不仅效率低下，而且极易产生虚焊等现象，质量的可靠性差，同时又污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种漆包线免剥漆快速连结工艺，它取代传统的焊接工艺，使漆包线与电源线的连结取得了快速、可靠的连接和导通效果。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含单个接线夹I和条形齿2，接线夹I内壁均匀设置有多个条形齿2。所述的接线夹I的横断面为U字型，且齿形朝内。所述的多个条形齿2的宽度相符，高度不相符。所述的多个条形齿2的横断面为正梯形，且齿顶呈弧形内凹状，齿槽呈U型槽。本发明使用时将漆包线3或线芯为铜、铝材质的电磁线与引线整齐一致地放在端子的U型槽中，在压接机的压力作用下，端子开始呈圆柱状变形，月芽形齿尖刺破漆包线的漆层并插入漆包线和引线中，同时，接线夹两侧沿着压接机刀口上的孤线向内收紧并压实，最后，接线夹、漆包线和引出线形成一致密的柱状金属实体，从而达到漆包线与引线连接和导通的效果。本发明设计合理、结构简单，取代传统的焊接工艺，具有快速、可靠的连接和导通效果，并率先在全国制冷压缩机电机中推广应用，且目前已普及到普通电机行业。
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图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的截面图。图3为多个接线夹的结构示意图。图4为本发明中接线夹与连接线压接的示意图。
具体实施方式
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具体实施方式
一:参照图1-图4，本具体实施方式
采用以下技术方案:它包含单个接线夹I和条形齿2，接线夹I内壁均匀设置有多个条形齿2。所述的接线夹I的横断面为U字型，且齿形朝内。所述的多个条形齿2的宽度相符，高度不相符。所述的多个条形齿2的横断面为正梯形，且齿顶呈弧形内凹状，齿槽呈U型槽。本具体实施方式
使用时将漆包线3或线芯为铜、铝材质的电磁线与引线整齐一致地放在端子的U型槽中，在压接机的压力作用下，端子开始呈圆柱状变形，月芽形齿尖刺破漆包线的漆层并插入漆包线和引线中，同时，接线夹两侧沿着压接机刀口上的孤线向内收紧并压实，最后，接线夹、漆包线和引出线形成一致密的柱状金属实体，从而达到漆包线与引线连接和导通的效果。本具体实施方式
设计合理、结构简单，取代传统的焊接工艺，采用特殊工艺加工成的金属接线端子，具有快速、可靠的连接和导通效果，并率先在全国制冷压缩机电机中推广应用，且目前已普及到普通电机行业。
具体实施方式
二:参照图3，本具体实施方式
与具体实施方式
一不同之处在于它包含多个多个接线夹1，且多个接线夹I间采用纵向带状连接。其它其组成和连接关系与具体实施方式
一相同。
权利要求
1.一种漆包线免剥漆快速连结工艺，其特征在于它包含单个接线夹(I)和条形齿(2)，接线夹(I)内壁均匀设置有多个条形齿(2)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线免剥漆快速连结工艺，其特征在于所述的接线夹(I)的横断面为U字型，且齿形朝内。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线免剥漆快速连结工艺，其特征在于所述的多个条形齿(2)的宽度相符，高度不相符。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线免剥漆快速连结工艺，其特征在于所述的多个条形齿(2)的横断面为正梯形，且齿顶呈弧形内凹状，齿槽呈U型槽。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线免剥漆快速连结工艺，其特征在于它包含多个多个接线夹(I)，且多个接线夹(I)间采用纵向带状连接。
全文摘要
一种漆包线免剥漆快速连结工艺，它涉及免剥漆快速连结工艺技术领域。它包含单个接线夹(1)和条形齿(2)，接线夹(1)内壁均匀设置有多个条形齿(2)。它设计合理、结构简单，取代传统的焊接工艺，具有快速、可靠的连接和导通效果，并率先在全国制冷压缩机电机中推广应用，且目前已普及到普通电机行业。
文档编号H01R4/24GK103094720SQ20111034262
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日
发明者夏中雷 申请人:江西东华科技园有限责任公司