游动电力电缆的制作方法

文档序号:7174680阅读:320来源:国知局
专利名称:游动电力电缆的制作方法
技术领域
本实用新型的是游动电力电缆,产品能够适应野外环境不间断工作,适合在低温、 高潮湿、大张力、高强度、往复移动等特殊环境下使用。适用于在煤矿、油田等特殊环境下使用的户外移动动力、电器设备用电缆。
背景技术
目前,国际上没有相关的游动电力电缆标准,在GB/T12706. 1-2008《额定电压IkV 到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》标准中没有有关产品在特殊环境下如①耐曲挠;②耐寒性;③耐老化等性能的标准。也无法满足用户对产品低温、柔软、高强度等特殊要求。
发明内容本实用新型提出的是一种游动电力电缆,其内导体为多股镀锡软铜绞线加特种纤维丝加强件,外导体为镀锡铜丝编织,增加了电缆导体的抗张能力,解决了在高强度场合导体断芯的问题,并提高了电缆柔软性。采用双层绝缘和双层护套,绝缘护套材料都采用柔软材料,在内护套外层加有芳纶丝编织抗拉层,采用高强度填充芯,保证了在低温条件下具有柔软的特性,又大大提高了电缆的抗拉强度,适用于往复运动的特殊环境,具有优异的机械性能和电性能。本实用新型的技术解决方案游动电力电缆,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体,每芯组合导体外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层,辐照交联聚乙烯内绝缘层外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯与特种纤维丝编织抗拉层间是柔软聚氯乙烯内护套,三根或四根柔软聚氯乙烯外绝缘层的外层是柔软聚氯乙烯内护套,柔软聚氯乙烯内护套的外层是特种纤维丝编织抗拉层,特种纤维丝编织抗拉层的外层是柔软聚氯乙烯外护套;其制备方法用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,编织机编织镀锡铜丝作为外导体;用挤出机设备制造内绝缘,并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工内绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘;用成缆机把绝缘电线和高强度填充芯绞合在一起;用编织机编织特种纤维丝抗拉层;用挤出机设备制造内护套和外护套。本实用新型具有以下优点(1)高强度内导体采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起束绞成股,然后复合成缆绞成内导体,并有特种纤维丝抗拉层和高强度填充芯,大大提高了电缆的抗拉性能。( 柔软性外导体采用了编织镀锡铜丝,绝缘和护套采用柔软材料,增加了电缆的柔性,减小敷设空间,满足往复移动特殊的要求。( 稳定性在绝缘之间添加了圆型高强度填充,使产品电性能稳定,结构圆整稳定。(4)耐低温电缆可以在-40°C下正常敷设安装,可以解决一般PVC材料由于低温敷设易造成硬化、脆裂等问题,从而满足低温环境的使用要求。(5)阻燃、耐油采用阻燃、耐油、柔软聚氯乙烯材料作为绝缘、填充和护套材料,此种材料具有很高的阻燃性能。火灾发生时,有利于灭火工作的顺利展开,人员转移,控制火灾的蔓延。
附图1是三芯电缆结构示意图。附图2是四芯电缆结构示意图。图中的1是组合导体;2是内绝缘层;3是外绝缘层;4是填充芯;5是内护套;6是抗拉层;7是外护套。
具体实施方式
对照附图1,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体1,每芯组合导体1外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层2,辐照交联聚乙烯内绝缘层2外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层3,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4与特种纤维丝编织抗拉层6间是柔软聚氯乙烯内护套5,三根柔软聚氯乙烯外绝缘层3的外层是柔软聚氯乙烯内护套5,柔软聚氯乙烯内护套5的外层是特种纤维丝编织抗拉层6,特种纤维丝编织抗拉层6的外层是柔软聚氯乙烯外护套7。对照附图2,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体1,每芯组合导体1外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层2,辐照交联聚乙烯内绝缘层2外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层3,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4与特种纤维丝编织抗拉层6间是柔软聚氯乙烯内护套5,四根柔软聚氯乙烯外绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,四根柔软聚氯乙烯外绝缘层3的外层是柔软聚氯乙烯内护套5,柔软聚氯乙烯内护套5的外层是特种纤维丝编织抗拉层6,特种纤维丝编织抗拉层6的外层是柔软聚氯乙烯外护套7。所述的组合导体1由用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为的内导体和镀锡铜丝编织作为的外导体组合而成。本发明产品可以通过以下工艺过程制造得到用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体,用挤出机设备制造内绝缘,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘层和填充芯,用成缆机把绝缘电线和填充芯绞合在一起,用挤出机设备制造内护套层,用编织机编织特种纤维丝抗拉层,用挤出机设备制造外护套层。用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和纤维丝作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体。用电缆挤出设备制造聚乙烯,并经过电子加速器辐照交联作为内绝缘层2。用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为外绝缘层3。特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯作为高强度填充芯4。用成缆机将绝缘电线和填充芯按照规定成缆节距,绞合在一起,聚酯带扎紧。用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为内护套层5。采用编织机编织特种纤维丝抗拉层6。[0021] 用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为外护套层7。
权利要求1.游动电力电缆,其特征是每根镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体,每芯组合导体外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层,辐照交联聚乙烯内绝缘层外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯与特种纤维丝编织抗拉层间是柔软聚氯乙烯内护套,三根或四根柔软聚氯乙烯外绝缘层的外层是柔软聚氯乙烯内护套,柔软聚氯乙烯内护套的外层是特种纤维丝编织抗拉层,特种纤维丝编织抗拉层的外层是柔软聚氯乙烯外护套。
2.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是四根柔软聚氯乙烯外绝缘间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯。
3.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是在所述的组合导体(1)分为内导体和外导体,镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体。
专利摘要本实用新型是游动电力电缆,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体,每芯组合导体外层是内绝缘,内绝缘外层是外绝缘,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根外绝缘间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯与特种纤维丝编织抗拉层间是柔软聚氯乙烯内护套,三根或四根外绝缘的外层是柔软聚氯乙烯内护套,柔软聚氯乙烯内护套的外层是特种纤维丝编织抗拉层,特种纤维丝编织抗拉层的外层是柔软聚氯乙烯外护套。优点电缆柔软,耐低温、老化,抗撕裂,高阻燃、高强度,在低温条件下具有柔软的特性,提高了电缆的抗拉强度,适用于往复运动的特殊环境,具有优异的机械性能和电性能。
文档编号H01B5/10GK202034118SQ20112006695
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者张宁宁, 成绍强, 李峰, 梁芬芝, 樊群, 欧荣金, 许宪成 申请人:南京全信传输科技股份有限公司
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