动触头组件和具有该动触头组件的断路器的制作方法

文档序号:7174902阅读:90来源:国知局
专利名称:动触头组件和具有该动触头组件的断路器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种动触头组件,尤其涉及一种包括动触头支架的动触头组件, 及具有该组件的断路器。
背景技术
目前市场上的断路器的触头系统一般分为动触头和静触头两部分,即静触头固定在断路器的基座上,动触头固定在动触头支架上,通过动触头支架的运动来带动动触头在一定范围内运动,通过动触头与静触头的接触或者分离达到接通或者断开断路器的目的。如图1所示为现有技术中的一种微型断路器的动触头组件200,该组件的制作生产比较复杂,主要由动触头40和动触头支架10通过焊接而成,动触头40与动触头支架10 焊接时定位基准较小,该定位基准仅仅是动触头焊接端42的一个短边41,依靠夹具定位非常困难,用常规生产方式很难保证焊接后的组件关键功能尺寸。为了保证定位准确和焊接后的关键功能尺寸,现有技术中该动触头组件是由全自动设备先焊接再下料实现的,才能保证焊接后的关键功能尺寸。但是全自动焊接设备的造价很高,增加了组件的制造成本,而且原设计的动触头材质是纯铜,设计尺寸也较大,所以动触头组件的材料成本也较高。发明内容本实用新型旨在提供一种易于制作生产的动触头组件。本实用新型的另一个目的是提供具有一种易于制作生产的动触头组件的断路器。为实现上述目的,本实用新型提出了一种动触头组件,包括一动触头支架,所述动触头支架可绕一轴转动,还包括一连接件,所述连接件具有一固定端和一自由端,所述固定端连接在所述动触头支架远离所述轴的一端,所述自由端具有一自由端端面,所述自由端端面平行于所述轴的轴线;一动触头,所述动触头具有一底面,所述动触头通过所述底面焊接在所述连接件的自由端端面上。由于动触头是通过底面焊接在连接件的自由端端面上,而非直接焊接在动触头支架上,所以可以较容易地制作生产动触头组件。作为本实用新型的一个实施例,所述连接件与所述动触头支架为一体结构,这样, 连接件可以与动触头支架采用同样的材料制成,尤其是,动触头支架可以由铁制成,而动触头由铜合金制成,这样可以节省材料成本。尤其是,所述一体结构为一钣金弯折结构,钣金弯折结构在生产工艺上较为简单, 提高了生产效率。采用与现有技术中动触头支架类似结构的钣金结构,可以替代原设计动触头的部分功能,另外也为新设计的动触头提供了更容易定位的焊接基准。作为本实用新型的一个实施例,所述连接件的固定由所述动触头支架远离所述轴的一端弯折而成,在弯折连接件时,只要保证自由端端面平行于轴线方向,即可焊接本实用CN 202076146 U
说明书
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新型中的动触头,并保证新的动触头组件的关键功能尺寸。作为本实用新型的一个实施例,所述动触头底面与所述连接件的自由端端面至少部分重合,也就是说,焊接面就是动触头底面和自由端端面的重合部分,动触头底面与连接件的自由端端面可以恰好重合,或者动触头底面略大于或者略小于连接件的自由端端面, 这样的设计可以仅通过简单的焊接夹具和焊机就可以将固定有动触头支架的连接件和动触头焊接在一起,从而提高组件产品合格率和生产率。作为本实用新型的一个实施例,所述动触头通过所述底面焊接在所述连接件的自由端端面上时,所述动触头底面的长边和宽边与所述自由端端面的长边和宽边为定位基准。由于增加了焊接面积和定位基准,可以方便焊接。本实用新型还提供了一种断路器,包括如上述任意一种动触头组件,由于动触头组件易于生产,在这种程度上也降低了断路器的制作难度。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,图1是现有技术中动触头组件的示意图;图2是本实用新型动触头组件一个实施例的示意图;图3是本实用新型动触头组件一个实施例中动触头支架和连接件的示意图;图4A是本实用新型动触头组件一个实施例中动触头的示意图;图4B是图4A中动触头的另一个角度的示意图。标号200动触头组件9 轴X 轴线10动触头支架14 轴孔12动触头支架远离轴的一端20连接件[0032]22固定端24自由端24A自由端端面242自由端端面长边244自由端端面宽边40动触头41 短边42动触头焊接端100动触头组件30动触头30A动触头底面[0043]30B动触头弧面302动触头底面长边304动触头底面宽边
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图2所示的动触头组件100中,动触头支架10实际上与现有技术中的动触头支架一样,一端具有一个轴孔14,通过该轴孔14可以放置一个轴9,轴孔14与轴9具有同一轴线X,在外力作用下动触头支架10便可绕着该轴9转动。与现有技术所不同的是,在原动触头支架10的基础上,本实用新型还增加一个连接件20,连接件20具有一个固定端22和一个自由端24,固定端22连接在动触头支架10 远离轴9的一端12。同时,本实用新型所提供的动触头组件100中还重新设计了一种动触头30,焊接在连接件20的自由端24上。尤其是,动触头支架10可以是与连接件20 —体的钣金弯折结构,通过弯折动触头支架10的一端12来制成连接件20的固定端22,沿着固定端22延伸出连接件20的主体至其自由端24。如图3所示,自由端24具有一个自由端端面24A,自由端端面24A平行于轴9的轴线X,自由端端面24A可以为一四方形,具有一长边242和一宽边244。如图4A所示,本实用新型中的动触头30具有一个底面30A和一个弧面30B,通过该底面30A焊接在连接件20的自由端端面24A上,而该弧面30B与现有技术中的动触头弧
面一致。为了焊接时更易定位,动触头底面30A与所述连接件20的自由端端面24A可以均为一四方形,而动触头底面30A的长边302和宽边304与自由端端面24A的长边242和宽边244至少部分重合,由于新设计的动触头30增加了焊接面积,而焊接基准也可以通过焊接面(即动触头底面30A)的两条边(302和304)来保证,所以更易于制造,只需要设计简单的焊接夹具定位就可以将连接件20和动触头30焊接在一起,而不需要复杂的自动定位焊接设备。尤其是,动触头底面30A与连接件20的自由端端面24A可以恰好重合,或者动触头底面30A略大于或者略小于连接件20的自由端端面24A。而且,由于新设计的动触头弧面30B尺寸保持和现有设计的弧面一致,所以在焊接完成以后也保证了动触头组件100的关键功能尺寸。在材料方面,新设计的动触头30材料可以采用耐电弧能力强的铜合金,动触头支架10的材料是铁,这样,在保证原有功能的基础上,本实用新型实施例变相地增加了动触头支架10的尺寸(即增加了连接件20),减少了动触头30的尺寸,但是动触头支架10的材料是铁,动触头30的材料是铜合金,所以降低了整个组件100的材料成本。本实用新型还提供了一种使用上述动触头组件100的断路器,尤其是微型断路器,由于动触头组件易于生产且成本较低,在这种程度上也降低了断路器的制作难度和成本。
5[0057]综上,本实用新型动触头组件增加了焊接面积和定位基准,仅通过简单的焊接夹具和焊机就可以将固定有动触头支架的连接件和动触头焊接在一起,从而提高组件产品合格率和生产率,降低制造成本。而且由于使用铁来制作动触头支架(或者同时制作连接件),动触头使用铜合金, 但是尺寸较小,所以降低了整个组件的材料成本。由于动触头组件焊接以后的关键功能尺寸主要由带有连接件的动触头支架保证, 带有连接件的动触头支架的尺寸可以由模具保证,这样的加工过程比较容易确保生产的稳定性,产品的一致性很好。可以看出,本实用新型提供了一种动触头组件,包括一动触头支架,所述动触头支架可绕一轴转动,还包括一连接件,所述连接件具有一固定端和一自由端,所述固定端连接在所述动触头支架远离所述轴的一端,所述自由端具有一自由端端面,所述自由端端面平行于所述轴的轴线;一动触头,所述动触头具有一底面,所述动触头通过所述底面焊接在所述连接件的自由端端面上。本实用新型还提供了一种具有该组件的断路器。由于动触头是通过底面焊接在连接件的自由端端面上,而非直接焊接在动触头支架上,所以可以较容易地制作生产动触头组件。应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、 修改与结合,均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种动触头组件,包括一动触头支架(10),所述动触头支架(10)可绕一轴(9)转动,其特征在于,还包括一连接件(20),所述连接件00)具有一固定端0 和一自由端(M),所述固定端 (22)连接在所述动触头支架(10)远离所述轴(9)的一端(12),所述自由端04)具有一自由端端面04A),所述自由端端面Q4A)平行于所述轴(9)的轴线⑴;一动触头(30),所述动触头(30)具有一底面(30A),所述动触头(30)通过所述底面 (30A)焊接在所述连接件00)的自由端端面Q4A)上。
2.如权利要求1所述的动触头组件,其特征在于,所述连接件00)与所述动触头支架 (10)为一体结构。
3.如权利要求2所述的动触头组件,其特征在于,所述一体结构为一钣金弯折结构。
4.如权利要求3所述的动触头组件,其特征在于,所述连接件00)的固定端02)由所述动触头支架(10)远离所述轴(9)的一端(1 弯折而成。
5.如权利要求1所述的动触头组件,其特征在于,所述动触头底面(30A)与所述连接件 (20)的自由端端面Q4A)至少部分重合。
6.如权利要求1所述的动触头组件,其特征在于,所述动触头(30)通过所述底面 (30A)焊接在所述连接件OO)的自由端端面04A)上时,所述动触头底面(30A)的长边 (302)和宽边(304)与所述自由端端面(24A)的长边(242)和宽边(244)为定位基准。
7.如权利要求1所述的动触头组件,其特征在于,所述动触头(30)由铜合金制成。
8.如权利要求1所述的动触头组件,其特征在于,所述动触头支架(10)由铁制成。
9.一种断路器,其特征在于,包括如上述权利要求任意一项所述的动触头组件(100)。
专利摘要本实用新型提供了一种动触头组件,包括一动触头支架,所述动触头支架可绕一轴转动,还包括一连接件,所述连接件具有一固定端和一自由端,所述固定端连接在所述动触头支架远离所述轴的一端,所述自由端具有一自由端端面,所述自由端端面平行于所述轴的轴线;一动触头,所述动触头具有一底面,所述动触头通过所述底面焊接在所述连接件的自由端端面上。本实用新型还提供了一种具有该组件的断路器。由于动触头是通过底面焊接在连接件的自由端端面上,而非直接焊接在动触头支架上,所以可以较容易地制作生产动触头组件。
文档编号H01H1/22GK202076146SQ20112007163
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日
发明者于尔根·布罗斯, 包章尧, 周纲, 斯蒂芬·克莱恩 申请人:上海西门子线路保护系统有限公司
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