专利名称：一种极细线超小间距焊锡加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊锡加工领域，且特别涉及一种极细线超小间距焊锡加工装置。
背景技术：
现有技术中，焊锡加工的排线、自动焊锡、固化都不能达到壳的0. 4mm间距的要求。在没有精密排线治具的情况下，无法将电线整齐的均勻排线；在没有精密微调的焊锡情况下，无法达到0. 4mm壳的加工要求；在没有固化的方法的情况下，不能满足电线之间的拉拔力要求，同时电线的寿命也无法保证。因此，使用现有技术的焊锡加工装置无法达到工艺要求，不仅效率低下，良品率较低，也提高了生产成本。
实用新型内容本实用新型提出一种极细线超小间距焊锡加工装置，解决了极细电线加工时的各种不稳定性，使原先无法进行的作业变成了可能，提高了作业效率，保证了产品质量。为了达到上述目的，本实用新型提出一种极细线超小间距焊锡加工装置，包括焊锡机；排线治具，设置于所述焊锡机上；焊锡条压扁装置，设置于所述焊锡机上；焊锡固化装置，设置于所述焊锡机上。进一步的，所述焊锡机设置有三轴位置调整装置。进一步的，所述排线治具设置有均勻分布的线槽。进一步的，所述均勻分布的线槽与电线直径相当。进一步的，所述排线治具设置有胶带定位装置，用于定位电线。进一步的，所述焊锡条压扁装置设置有扁平状压扁端头，用以将焊锡条压至扁平状。进一步的，所述焊锡固化装置设置有紫外线照射机。进一步的，所述紫外线照射机设置有紫外线固化胶水涂布装置，用以在焊锡位置涂布紫外线固化胶水。本实用新型提出的极细线超小间距焊锡加工装置，解决了极细电线加工时的各种不稳定性，使原先无法进行的作业变成了可能，提高了作业效率，保证了产品质量。使用专业工具后，可对0. 4mm间距的壳进行排线和焊锡加工，且加工过程可以达到工艺要求，并且操作稳定，效率较高。
图1所示为本实用新型较佳实施例的极细线超小间距焊锡加工装置结构示意图。图2所示为本实用新型较佳实施例的排线治具结构示意图。图3所示为本实用新型较佳实施例的焊锡机结构示意图。[0020]图4所示为本实用新型较佳实施例的焊锡固化装置结构示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。请参考图1，图1所示为本实用新型较佳实施例的极细线超小间距焊锡加工装置结构示意图。本实用新型提出一种极细线超小间距焊锡加工装置，包括焊锡机100 ；排线治具200，设置于所述焊锡机100上；焊锡条压扁装置300，设置于所述焊锡机100上；焊锡固化装置400，设置于所述焊锡机100上。进一步的，所述焊锡机100设置有三轴位置调整装置，所述排线治具200设置有均勻分布的线槽，所述均勻分布的线槽与电线直径相当，所述排线治具200设置有胶带定位装置，用于定位电线，所述焊锡条压扁装置300设置有扁平状压扁端头，用以将焊锡条压至扁平状，所述焊锡固化装置400设置有紫外线照射机，所述紫外线照射机设置有紫外线固化胶水涂布装置，用以在焊锡位置涂布紫外线固化胶水。请参考图2，图2所示为本实用新型较佳实施例的排线治具结构示意图。排线流程为使用专用的排线治具200，在此排线治具200上，均勻的分布着与电线220直径相当的线槽210，将电线220依次的放置在线槽中，端末保持齐平，最后使用胶带进行定位，排线作业完成。请参考图3，图3所示为本实用新型较佳实施例的焊锡机结构示意图。焊锡流程为首先进行焊锡条的压扁操作，使用焊锡条压扁装置300将焊锡条320压至扁平状，以增加与焊锡位置330的接触面积，然后使用带有三轴位置调整的专用焊锡机的焊锡头310进行焊锡。请参考图4，图4所示为本实用新型较佳实施例的焊锡固化装置结构示意图。固化在焊锡位置，适量涂布紫外线固化胶水430，然后在焊锡固化装置400的紫外线照射机内使用紫外线发光管410进行照射，对需要加工的工件420进行照射，以达到固化目的。本实用新型具体操作如下排线时把电线，按照图纸上指示的颜色和顺序，依次放置在排线装置上的凹槽中，然后粘上胶带，取下。排线后再次与图纸确认电线的颜色的顺序是否正确。焊锡作业前第一要确认机器底座的卡口(3个-XYZ向)状态；如果卡口与支架的锁紧转轴间没有间隙的，要调整卡口的角度，确保卡口与锁紧转轴间有一定得间隙-目的是保证完全锁紧。第二要确认加热片的固定。第三要确认压力表的调节。焊锡作业时使用加工好焊锡丝的切断长。将焊锡丝拉直准备好，用镊手夹住焊锡丝，放在电线剥皮处上，放的时候要使焊锡丝的两端长度相等，焊锡丝放在端子的中央； 按住脚踏开关到了焊锡设定的时间后，加热片自动上升，来表示确认完了，此时放开脚踏开关。紫外线溶胶作业时注射时，左手拿产品，右手拿涂胶枪，同时脚踏涂胶开关，从左到右进行作业，对壳的根部1.5mm左右的部位涂胶，涂胶时间为5秒；按下按钮，对溶胶进行规定时间和规定强度的照射。本实用新型提出的极细线超小间距焊锡加工装置，解决了极细电线加工时的各种不稳定性，使原先无法进行的作业变成了可能，提高了作业效率，保证了产品质量。使用专业工具后，可对0. 4mm间距的壳进行排线和焊锡加工，且加工过程可以达到工艺要求，并且操作稳定，效率较高。 虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
权利要求1.一种极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，包括焊锡机；排线治具，设置于所述焊锡机上；焊锡条压扁装置，设置于所述焊锡机上；焊锡固化装置，设置于所述焊锡机上。
2.根据权利要求1所述的极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，所述焊锡机设置有三轴位置调整装置。
3.根据权利要求1所述的极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，所述排线治具设置有均勻分布的线槽。
4.根据权利要求3所述的极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，所述均勻分布的线槽与电线直径相当。
5.根据权利要求1所述的极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，所述排线治具设置有胶带定位装置，用于定位电线。
6.根据权利要求1所述的极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，所述焊锡条压扁装置设置有扁平状压扁端头，用以将焊锡条压至扁平状。
7.根据权利要求1所述的极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，所述焊锡固化装置设置有紫外线照射机。
8.根据权利要求1所述的极细线超小间距焊锡加工装置，其特征在于，所述紫外线照射机设置有紫外线固化胶水涂布装置，用以在焊锡位置涂布紫外线固化胶水。
专利摘要本实用新型提出一种极细线超小间距焊锡加工装置，包括焊锡机；排线治具，设置于所述焊锡机上；焊锡条压扁装置，设置于所述焊锡机上；焊锡固化装置，设置于所述焊锡机上。本实用新型提出的极细线超小间距焊锡加工装置，解决了极细电线加工时的各种不稳定性，使原先无法进行的作业变成了可能，提高了作业效率，保证了产品质量。
文档编号H01R43/02GK202150617SQ201120234800
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者俞方明, 沈悦强 申请人:欧南芭电子配件(昆山)有限公司