专利名称：一种平面换向器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机的换向器领域，特别涉及一种平面换向器。
背景技术：
传统的平面型碳换向器，包括本体、换向片、碳基体，而本体上没有采用一条一条凹槽状，使用制成出来的成本高，开磨寿命短，浪费耗材，而且制作工艺过程较为繁琐、费时。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种设计合理、使用寿命长的防滑磁砖。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种平面换向器，包括本体、其中本体内壁沿圆周方向均勻分布有数量与换向器连接钩相同的凸台，两相邻的凸台形成纵向凹槽，所述本体底部上开设有中心孔及若干条径向设置的横向凹槽，所述横向凹槽与纵向凹槽对应设置且相互连通，横向凹槽将本体底部面等分成数量平分与换向器连接钩相同的铜片，各铜片分别对应于各凸台，并且设置与凸台相连，碳基体安装在本体上。所述各凸台的底部分别设有倾斜的第一钩脚，各铜片靠近中心孔的一端设有倾斜的第二钩脚，第一钩脚与第二钩脚构成相向的“八”字形状。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果通过在本体上开了多条凹槽状后可以做20万个，节约材料，降低成本，而且使用寿命长等特点。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种平面换向器，包括本体1、其中本体1内壁沿圆周方向均勻分布有数量与换向器连接钩相同的凸台2，两相邻的凸台2形成纵向凹槽3，所述本体1底部上开设有中心孔4及若干条径向设置的横向凹槽5，所述横向凹槽5与纵向凹槽3相对应设置且相互连通，横向凹槽5将本体1底部面等分成数量平分与换向器连接钩相同的铜片 6，各铜片6分别对应于各凸台2，并且设置与凸台2相连，所述各凸台2的底部分别设有倾斜的第一钩脚7，各铜片6靠近中心孔4的一端设有倾斜的第二钩脚8，第一钩脚7与第二钩脚8构成相向的“八”字形状，本实用新型通过在本体上开了多条凹槽状后可以做20万个，节约材料，降低成本，而且使用寿命长等特点。
权利要求1.一种平面换向器，包括本体、其特征在于其中本体内壁沿圆周方向均勻分布有数量与换向器连接钩相同的凸台，两相邻的凸台形成纵向凹槽，所述本体底部上开设有中心孔及若干条径向设置的横向凹槽，所述横向凹槽与纵向凹槽对应设置且相互连通，横向凹槽将本体底部面等分成数量平分与换向器连接钩相同的铜片，各铜片分别对应于各凸台， 并且设置与凸台相连。
2.根据权利要求1所述一种平面换向器，其特征在于所述各凸台的底部分别设有倾斜的第一钩脚，各铜片靠近中心孔的一端设有倾斜的第二钩脚，第一钩脚与第二钩脚构成相向的“八”字形状。
专利摘要一种平面换向器，包括本体，其中本体内壁沿圆周方向均匀分布有数量与换向器连接钩相同的凸台，两相邻的凸台形成纵向凹槽，所述本体底部上开设有中心孔及若干条径向设置的横向凹槽，所述横向凹槽与纵向凹槽对应设置且相互连通，横向凹槽将本体底部面等分成数量平分与换向器连接钩相同的铜片，各铜片分别对应于各凸台，并且设置与凸台相连。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果通过在本体上开了多条凹槽状后可以做20万个，节约材料，降低成本，而且使用寿命长等特点。
文档编号H01R39/06GK202172201SQ20112027900
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者刘光属 申请人:瑞安市豪翔电器有限公司