一种超级电容器用外壳及使用该外壳的超级电容器的制作方法

文档序号:7198688阅读:256来源:国知局
专利名称:一种超级电容器用外壳及使用该外壳的超级电容器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及超级电容器,尤其涉及ー种新型的超级电容器用外売。
背景技术
超级电容是ー种介于传统电容和二次电池之间的新型储能器件,兼有传统电容的高功率特性和电池的高能量特性。超级电容的高比功率、大电流充放电能力、长寿命、超低温性能、高可靠性、绿色环保等特点,使得其在エ业电子、交通运输、再生能源、军事等领域作为功率电源或储能电源得到广泛的应用。现有技术的超级电容器,一般采用如图I所示的外壳制造,其存在如下缺陷ー是封ロ过程中,密封圈往往容易掉落外壳中。ニ是卷芯装入后,很容易放偏,且难以与外壳同轴。三是多个电容器単体相互连接时,难以保证外壳的相对位置和有效接触面积。
发明内容为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供ー种超级电容器用外壳,该外壳是中空、顶端开ロ的圆柱形,其侧壁的纵截面呈阶梯状。进ー步的,还可采用以下优选的技术方案该外壳自底端到顶端分成两段以上,各段的直径依次増大。所述外壳自底端到顶端由设置在侧壁上的第一扩ロ分成两段,该第一扩ロ设在靠近所述外壳的底端处。所述的外壳分成三段,由设置在侧壁上的第一、第二扩ロ形成,所述第一扩ロ在靠近所述外壳的底端处,第二扩ロ在靠近所述外壳的顶端处。所述外壳的底端外侧设有第一凸台和第二凸台;所述第二凸台是圆柱形或螺栓型,与所述第一凸台及外壳同轴设置。所述第一、第二凸台分别以整体加工成型方式形成于所述圆柱形外売上。所述整体加工成型方式是挤压法、冲压法或浇铸法。所述外壳上设有防爆阀,所述防爆阀进一歩优选为平面型防爆阀。本实用新型还提供一种超级电容器,采用前述任一所述的外売。本实用新型的有益效果是通过第一扩ロ结构,防止了卷芯放偏问题,同时减小了集流体与外壳之间的接触电阻。通过设置第二扩ロ结构,克服了现有技术卷芯与外壳难以同轴的缺陷。另外,通过凸台结构,保证多个成品超级电容串联(或并联)相互连接时各外壳的相对位置和有效接触面积,其中,第二凸台还可作为单体连接时的极柱,方便引导大电流顺利通过外壳I,同时有利于模组装配,減少模组装配之间的接触内阻。再者,在外壳I上采用平面型防爆阀,既可起到防爆的作用,又大大简化了加工エ艺。
图I为现有技术的超级电容器外壳I的剖视示意图。图2为本实用新型一个实施例的超级电容器外壳I的剖视示意图。图3是两个如图2的超级电容外壳I通过汇流排7连接在一起的剖视示意图。图4是本实用新型又一实施例的超级电容器外壳I的剖视示意图,其中第二凸台采用螺栓型结构。I、外壳 2、第二扩ロ 3、第一扩ロ 4、第一凸台 5、第二凸台6、防瀑阀
具体实施方式以下结合实施例并对照附图对本实用新型作进ー步详细的说明。实施例I如图2所示,该超级电容器用外壳I是ー个中空、顶端开ロ的圆柱形,其侧壁的纵截面呈阶梯状。所述外壳I自底端到顶端由设置在侧壁上的第一扩ロ 3、第二扩ロ 2分成三段,各段的直径依次増大。其中,所述第一扩ロ 3在靠近所述外壳I的底端处,第二扩ロ 2在靠近所述外壳I的顶端处。另外,所述外壳I的底端外侧设有第一凸台4和第二凸台5,所述第二凸台5是圆柱形,设于所述第一凸台4的中心部位。该第一凸台4用于增大外壳的底部強度,第二凸台5作为极柱,方便引导大电流顺利通过外壳1,同时有利于模组装配,減少模组装配之间的接触内阻。所述第二扩ロ 2既用于组装超级电容器时支撑密封圏,防止滚槽前或滚槽过程中密封圈掉落,又可保证卷芯装入外壳I时的同轴度,避免卷芯在装入外壳I时偏心,起导向作用。第一扩ロ 3用于保证正极集流体与外壳I的紧配合,减小集流体与外壳I之间的接触电阻(因第一扩ロ 3以下部位的外壳I的直径减小,使得卷芯安装时是紧配合,保证集流体与外壳之间没有缝隙,因此接触电阻小);同时还用于防止卷芯放偏。该实施例中,所述第一凸台4和第二凸台5与外壳I以挤压法整体成型。同时,所述外壳I上还设有平面型防爆阀6,该平面型防爆阀6是设在外壳I适当部位的一段刻痕线,呈直线,优选通过铣刀在外壳I上铣出。当然,该平面型防爆阀6也可用其它类型的防爆阀代替,可以起到相同的防爆作用,但在加工エ艺上相对复杂。如图3所示,是两个(显然也可以是多个)超级电容外壳I通过汇流排(也可称之为连接排,用于超级电容外壳之间的电连接)7连接在一起的示意图。在此情况下,所述第一凸台4作为超级电容外壳I长度方向的基准面,以及与其它超级电容外壳连接时提供基准,为汇流排7的连接提供基准面;另外,这样的凸台结构还可以尽可能減少其与汇流排7的接触面,以减小两者在这个地方虚接造成的放电现象。实施例2该实施例结构如图4所示,其与实施例I的区别是所述第二凸台5是为螺栓型结构,所述第一凸台4和第二凸台5与外壳I以冲压法整体成型。显然,整体成型时也可采用浇铸法等常见方法,均可实现同样的技术效果,不再一一列挙。实施例3该实施例提供ー种超级电容器,其与现有技术的区别仅在于采用实施例I的外壳1,其它部分未做进ー步的改进,故不作赘述。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干替代或明显变型,而且性能或用途 相同,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种超级电容器用外壳,其特征是该外壳是中空、顶端开ロ的圆柱形,其侧壁的纵截面呈阶梯状。
2.如权利要求I所述的超级电容器用外壳,其特征是该外壳自底端到顶端分成两段以上,各段的直径依次増大。
3.如权利要求2所述的超级电容器用外壳,其特征是所述外壳自底端到顶端由设置在侧壁上的第一扩ロ分成两段,该第一扩ロ设在靠近所述外壳的底端处。
4.如权利要求2所述的超级电容器用外壳,其特征是所述的外壳分成三段,由设置在侧壁上的第一、第二扩ロ形成,所述第一扩ロ在靠近所述外壳的底端处,第二扩ロ在靠近所述外壳的顶端处。
5.如权利要求4所述的超级电容器用外壳,其特征是所述外壳的底端外侧设有第一凸台和第二凸台;所述第二凸台是圆柱形或螺栓型,与所述第一凸台及外壳同轴设置。
6.如权利要求5所述的超级电容器用外壳,其特征是所述第一第二凸台分别以整体加工成型方式形成于所述外壳上。
7.如权利要求1-6任一所述的超级电容器用外壳,其特征是所述外壳的侧壁上设有防爆阀。
8.如权利要求7所述的超级电容器用外壳,其特征是所述防爆阀为平面型防爆阀。
9.ー种超级电容器,其特征是采用如权利要求1-8任一所述的外売。
专利摘要本实用新型涉及超级电容器,提供一种超级电容器用外壳,所述外壳是中空、顶端开口的圆柱形,其侧壁的纵截面呈阶梯状。该纵截面呈阶梯状的超级电容器用外壳,可以防止卷芯放偏问题,同时减小了集流体与外壳之间的接触电阻,并克服了现有技术卷芯与外壳难以同轴的缺陷。
文档编号H01G9/12GK202423018SQ20112051540
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者倪杰, 吴永礼, 吴秋菊, 李兵 申请人:深圳市今朝时代新能源技术有限公司
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