专利名称：自动套管机用送胶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动化加工设备领域，尤其涉及一种自动套管机用送胶机构。
背景技术：
目前，在细长型电池和铝电解电容器套管加工领域，自动化生产设备尚无法解决细长型电池和铝电解电容器的裸品竖立套管加工问题，现有的生产方式均是通过手工和半自动来完成，效率低下，产品质量不稳定，无法达到设计指标。另外，采用手工和半自动生产方式套设套管的工作环境恶劣，影响工人的健康。
实用新型内容针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种生产效率高、产品质量稳定且改善工作环境的自动套管机用送胶机构，能够为单套胶机构准确提供定长的胶管。为实现上述目的，本实用新型提供一种自动套管机用送胶机构，包括上胶夹、胶夹支架、导轨、输送轮、机箱、胶管支架、拉胶棒、套板和切刀，所述用于套设胶管饼的胶管支架固定在机箱上，所述输送轮固定在机箱上，所述胶管饼上的胶管通过输送轮送入上胶夹中的拉胶棒，所述上胶夹与胶夹支架固定连接，所述胶夹支架由所述机箱驱动在导轨上来回运动，所述切刀与所述套板固定连接，所述套板由所述机箱驱动在导轨上来回运动。其中，所述送胶机构还包括用于保证切管准确性的握管夹，所述握管夹与套板固定连接。本实用新型的有益效果是与现有技术相比，本实用新型提供的自动套管机用送胶机构，将胶管饼套在胶管支架上，通过输送轮送入上胶夹中的拉胶棒，再套入自动套管机的另一部件单套胶机构的套胶棒上，由上胶支架通过导轨驱动上胶夹做上下运动，并配合固定在套板上的切刀动作，由切刀截取规定长度，完成送胶。
图I为本实用新型的结构示意图。主要元件符号说明如下I、上胶夹2、胶夹支架 3、导轨4、输送轮5、机箱6、胶管支架7、拉胶棒8、握管夹9、套板10、切刀
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，
以下结合附图对本实用新型作进一步地描述。请参阅图1，本实用新型提供的一种自动套管机用送胶机构，包括上胶夹I、胶夹支架2、导轨3、输送轮4、机箱5、胶管支架6、拉胶棒7、套板9和切刀10，用于套设胶管饼的胶管支架6固定在机箱5上，输送轮4固定在机箱5上，胶管饼上的胶管通过输送轮4送入上胶夹中的拉胶棒7，上胶夹I与胶夹支架2固定连接，胶夹支架2由机箱5驱动在导轨3上来回运动，切刀10与套板9固定连接，套板9由机箱5驱动在导轨3上来回运动。相较于现有技术的情况，本实用新型提供的自动套管机用送胶机构，将胶管饼套在胶管支架上，通过输送轮送入上胶夹中的拉胶棒，再套入自动套管机的另一部件单套胶机构的套胶棒上，由上胶支架通过导轨驱动上胶夹做上下运动，并配合固定在套板上的切刀动作，由切刀截取规定长度，完成送胶。在本实施例中，上述送胶机构还包括用于保证切管准确性的握管夹8，握管夹8与套板9固定连接。本实用新型的工作过程是这样实现的胶管饼套在胶管支架6上，通过输送轮4送入上胶夹I中的拉胶棒7，再送入套胶棒，由切刀10截取规定长度，完成送胶。上胶夹I的动作由支架2通过导轨3做上下运动实现，切刀10固定在套板9上，套板9上还装有握管夹8，保证切管时的尺寸准确。另外，使上胶夹I做上下运动的机构装在机箱5内。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动套管机用送胶机构，其特征在于，包括上胶夹、胶夹支架、导轨、输送轮、机箱、胶管支架、拉胶棒、套板和切刀，所述用于套设胶管饼的胶管支架固定在机箱上，所述输送轮固定在机箱上，所述胶管饼上的胶管通过输送轮送入上胶夹中的拉胶棒，所述上胶夹与胶夹支架固定连接，所述胶夹支架由所述机箱驱动在导轨上来回运动，所述切刀与所述套板固定连接，所述套板由所述机箱驱动在导轨上来回运动。
2.根据权利要求I所述的送胶机构，其特征在于，所述送胶机构还包括用于保证切管准确性的握管夹，所述握管夹与套板固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动套管机用送胶机构，该送胶机构包括上胶夹、胶夹支架、导轨、输送轮、机箱、胶管支架、拉胶棒、套板和切刀，用于套设胶管饼的胶管支架固定在机箱上，输送轮固定在机箱上，胶管饼上的胶管通过输送轮送入上胶夹中的拉胶棒，上胶夹与胶夹支架固定连接，胶夹支架由机箱驱动在导轨上来回运动，切刀与所述套板固定连接，套板由机箱驱动在导轨上来回运动。本实用新型提供的自动套管机用送胶机构，将胶管饼套在胶管支架上，通过输送轮送入上胶夹中的拉胶棒，再套入自动套管机的另一部件单套胶机构的套胶棒上，由上胶支架通过导轨驱动上胶夹做上下运动，并配合固定在套板上的切刀动作，由切刀截取规定长度，完成送胶。
文档编号H01G13/00GK202384406SQ20112051617
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者刘毅然, 欧阳忠东 申请人:刘毅然, 欧阳忠东