专利名称：热压板硅胶套的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锂离子电池生产エ艺设备，尤其是ー种自动热压机使用的铜质热压板硅胶套。
背景技术：
聚合物锂离子电池是新一代的锂离子电池，除电解质是固态凝胶聚合物、而不是液态电解质外，其余与普通锂离子电池基本相同。与液态锂离子电池相比，聚合物锂离子电池具有可薄形化、任意面积化与任意形状化等优点，固态电解质就像ー个密封凝胶，在充电过程中不会轻易自然解体。聚合物锂离子电池，具有小型化、薄型化、轻量化的特点，其市场占有率正在逐年增多，特别是聚合物锂离子电池给移动电器带来的ー些改变。聚合物电池正被越来越多的手持设备、笔记本电脑等设计人员所认识和接受。热压エ序是聚合物锂离子电池生产过程中很重要的一道エ序，通过在一定温度下，对注液后的软包装电池施加一定的压力，保持一定时间，实现活性物质、粘结剂、隔膜和电解液的融合，然后通过冷压对其进行冷却、硬化，达到电池定型的目的。由于电池内部结构设计原因，电池表面各处的厚度并不一致，所以在电池热压时，直接使用铜质压块对电池进行热压，电池表面各处的受カ并不均匀，经常会出现局部聚合效果较差的现象，影响电池性能。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种能够保证聚合物锂离子电池聚合效果，有效解决由于电池本身厚度不均匀导致的局部聚合效果不佳问题的热压板硅胶套。为解决上述问题，本发明的ー种热压板硅胶套，包括硅胶套本体，该本体嵌套在热压板表面，上方留有两个导向柱通孔以及ー个测温通孔，本体侧面设置有槽ロ。采用本发明结构的热压板硅胶套，结构简单，操作方便，避免了在电池热压过程中的局部受カ不均，減少了聚合不良的出现，对确保电池性能、提高生产效率具有重要意义。
图I为现有技术中自动热压机使用的铜质热压板结构示意图。图2为本发明热压板硅胶套的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，
以下结合附图和实施方式对本发明作进ー步的详细说明。如图I所示，自动热压机使用的铜质热压板I，其上方有钢质导向柱2，该钢质导向柱2能够保证电池准确落入两个铜质热压板I之间。[0012]如图2所示，本发明的热压板硅胶套，包括硅胶套本体3，该本体3从铜质热压板I的上方将铜质热压板I套入其内部。所述硅胶套本体3上方留有两个导向柱通孔4，用于在嵌套铜质热压板I时，铜质热压板I上的钢质导向柱2能够顺利通过该导向柱通孔4。所述硅胶套本体3上方还留有ー个测温通孔5，该测温通孔5用于方便对铜质热压板I的温度进行测量。所述硅胶套本体3的侧面设置有槽ロ 6，通过该槽ロ 6，铜质热压板I的内部加热管和热电偶导线能够在硅胶套本体3内部引出。在工作过程中，将硅胶套本体3套在铜质热压板I上，然后通过夹爪夹取电池气袋，将电池放入两个铜质热压板I中间；热压气缸动作，铜质热压板I相互挤压，铜质热压板 I的温度通过硅胶套本体3传导至电池表面，电池表面各处受到一定均匀的压力，保持一定时间后，电池内部的极片、隔膜、粘结剂和电解液相互融合；热压过程结束，夹爪夹取电池进入冷压板之间，对电池进行冷却定型。
权利要求1.一种热压板娃胶套，其特征在于包括娃胶套本体，该本体嵌套在热压板表面，上方留有两个导向柱通孔以及ー个测温通孔，本体侧面设置有槽ロ。
专利摘要本实用新型公开了一种能够保证聚合物锂离子电池聚合效果，有效解决由于电池本身厚度不均匀导致的局部聚合效果不佳问题的热压板硅胶套，包括硅胶套本体，该本体嵌套在热压板表面，上方留有两个导向柱通孔以及一个测温通孔，本体侧面设置有槽口。采用本实用新型结构的热压板硅胶套，结构简单，操作方便，避免了在电池热压过程中的局部受力不均，减少了聚合不良的出现，对确保电池性能、提高生产效率具有重要意义。
文档编号H01M10/058GK202434653SQ201120554368
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘云飞, 张龙, 王超 申请人:天津力神电池股份有限公司