一种翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器的制作方法

文档序号:7103479阅读:202来源:国知局
专利名称:一种翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器的制作方法
技术领域
本发明涉及电气连接件技术领域,具体地说是一种翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器。
背景技术
在当今的电子通讯领域,电连接器的应用越来越广泛,而且种类繁多,电连接器在使用过程中,为满足特殊环境的使用,往往需要电连接器具有良好的防水性能,以保证设备内部的电气性能和连接的可靠性,防水电连接器就是其中的一类。目前,防水电连接器的安装锁紧结构都是采用固定在连接器上的内嵌螺母通过安 装螺钉锁紧固定在安装板上,而内嵌螺母同连接器的固定方式通常有螺纹锁紧固定和压配固定的方式。螺纹锁紧固定方式,是内嵌螺母和固定螺母之间采用螺纹锁紧方式来固定。而压配固定方式,则是采用了支撑套筒,通过内嵌螺母和支撑套筒之间的过盈配合方式来固定。现有技术的防水电连接器的安装锁紧结构不但影响产品的装配工效,而且还对产品的可靠性带来较大隐患,如螺纹锁紧固定时有可能由于内嵌螺母加工时出现偏心导致其强度不够,而在拧紧安装螺钉时内嵌螺母断裂。压配固定时有可能由于内嵌螺母与支撑套筒间过盈量不够导致内嵌螺母脱出。另外,由于这些固定方式都采用后端固定的形式,使其在工艺上不能配合后期的灌胶,导致防水胶成形困难,生产效率低下,防水性能差。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器,采用翻边压铆将密封板与连接器固定和灌胶密封,防水性能好,可靠性高,方便实现自动装配,提高产品装配工效,可方便实施自动灌胶工艺,使得防水胶依靠本身的流动性一次成形。实现本发明目的的具体技术方案是一种翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器,包括连接器、内嵌螺母和密封板,其特点是所述内嵌螺母一端设有呈喇叭孔的铆接口,另一端设有凸台,其铆接口与凸台之间的柱面上设有轴向的直纹滚花;所述密封板上设有防水密封圈;内嵌螺母套装在密封板和连接器的安装通孔内,以铆接口的翻边压铆将密封板与连接器固定连接,然后用防水胶密封内嵌螺母和连接器尾端。所述凸台一端设有圆形倒角。本发明与现有技术相比具有结构简单,防水性能好,可靠性高,方便实现自动装配,实现自动灌胶工艺,使得防水胶依靠本身的流动性一次成形,提高产品装配工效,进一步降低了零件制造成本。


图I为本发明结构示意图;图2为内嵌螺母结构示意 图3为图2左视 图4为本发明实施例图。
具体实施例方式以下将通过具体的实施例对本发明做进一步的阐述
实施例I
参阅附图1,本发明由连接器9、内嵌螺母8和密封板6组成,所述内嵌螺母8 一端设有呈喇叭孔的铆接口 3,另一端设有凸台4,所述密封板6上设有防水密封圈5 ;内嵌螺母8套装在密封板6和连接器9的安装通孔内,以铆接口 3的翻边压铆将密封板6与连接器9固定连接,然后用防水胶11密封内嵌螺母8和连接器9尾端。 参阅附图2 附图3,所述内嵌螺母8 —端设有呈喇叭孔的铆接口 3,另一端设有凸台4,其铆接口 3与凸台4之间的柱面上设有轴向的直纹滚花2,所述凸台4 一端设有圆形倒角12。参阅附图4,本发明是这样安装和使用的内嵌螺母8通过密封板6和连接器9的安装通孔,以内嵌螺母8 —端铆接口 3的翻边压铆将密封板6与连接器9固定连接,然后在密封板6和连接器9尾端以及内嵌螺母8用防水胶11密封,内嵌螺母8上的圆形倒角12可方便实施自动灌胶工艺,使得防水胶11依靠本身的流动性一次成形,而且灌胶量可以精确控制,待防水胶11固化后,内嵌螺母8即被完全限制固定。然后,将安装螺钉7通过内嵌螺母8内的盲孔螺纹联结配合锁紧在安装板10上,密封板6与安装板10之间设置有防水密封圈5。以上只是对本发明作进一步的说明,并非用以限制本专利的实施应用,凡为本发明等效实施,均应包含于本专利的权利要求范围之内。
权利要求
1.一种翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器,包括连接器、内嵌螺母和密封板,其特征在于所述内嵌螺母一端设有呈喇叭孔的铆接口,另一端设有凸台,其铆接口与凸台之间的柱面上设有轴向的直纹滚花;所述密封板上设有防水密封圈;内嵌螺母套装在密封板和连接器的安装通孔内,以铆接口的翻边压铆将密封板与连接器固定连接,然后用防水胶密封内嵌螺母和连接器尾端。
2.根据权利要求I所述翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器,其特征在于所述凸台一端设有圆形倒角。
全文摘要
本发明公开了一种翻铆结构固定内嵌螺母的防水电连接器,包括连接器、内嵌螺母和密封板,其特点是所述内嵌螺母一端设有呈喇叭孔的铆接口;所述密封板上设有防水密封圈;内嵌螺母套装在密封板和连接器的安装通孔内,以铆接口的翻边压铆将密封板与连接器固定连接,然后用防水胶密封内嵌螺母和连接器尾端。本发明与现有技术相比具有结构简单,防水性能好,可靠性高,方便实现自动装配,实现自动灌胶工艺,使得防水胶依靠本身的流动性一次成形,提高产品装配工效,进一步降低了零件制造成本。
文档编号H01R43/18GK102723639SQ20121023636
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者张兴福, 戚志成, 鲁宏泽 申请人:上海航天科工电器研究院有限公司
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