专利名称：磁阀式可控电抗器的铁心结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁阀式可控电抗器，尤其涉及磁阀式可控电抗器的鉄心结构。
背景技术：
磁阀式可控电抗器(MCR)是ー种靠直流激磁或自耦整流直流自激磁可连续改变电感的电抗器。磁阀式可控电抗器的铁心结构上设置有线圈和可控娃，调解可控娃的开关角度可控制直流激磁电流，使小截面深度饱和则电流变大(即电感变小)，从而使得电流连续可调(即电感连续可调)。现有技术中，磁阀式可控电抗器的铁心结构如图Ia所示，一般采用如图Ib所示的多齿形硅钢片叠积成型，图Ic显示了沿C-C方向的截面图，可以看出小截面的宽度为b，图Id显示了沿A-A方向的截面图，可以看出大截面的宽度为B。在整个容量调节范围内，只有小截面的一段磁路饱和，其余段均处于未饱和线性状态，通过改变小截面段磁路的饱和程·度(采用直流激磁法)来改变电抗器的电感，即可连续调节电感量，从而实现变电站的感性无功动态补偿。现有技术的磁阀式可控电抗器的鉄心结构缺陷在于，其使用各种不同宽度带矩形齿的硅钢片叠积而成，而每一片硅钢片均采用专用冲模进行冲齿加工，如果齿的宽度不同，就需要准备不同的加工冲模，加工困难且工作效率极低。现有技术中，另ー种磁阀式可控电抗器的鉄心结构采用硅钢片和绝缘板交替叠积的方式实现，虽然省去了硅钢片冲齿加工，但叠积起来工作效率极低，且由于绝缘板很难做到与硅钢片等厚，鉄心柱质量很难保证。
实用新型内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了磁阀式可控电抗器的铁心结构。本实用新型提供了磁阀式可控电抗器的鉄心结构，包括鉄心柱、鉄心铁饼以及气隙板，鉄心柱的中部具有开ロ向外的凹陷结构，鉄心铁饼和气隙板依次放置在所述凹陷结构内。在一个示例中，所述凹陷结构由水平平面和竖直平面构成。在一个示例中，鉄心柱的上部的截面为大截面，鉄心柱的下部的截面为大截面，铁心柱的中部的截面为小截面。在一个示例中，气隙板和铁心铁饼在竖直方向上依次放置在所述凹陷结构内，经过铁心铁饼的截面为大截面。在一个示例中，鉄心铁饼沿着小截面对称放置，气隙板沿着小截面对称放置。 在一个示例中，气隙板的截面形状和铁心铁饼的截面形状相同。在一个示例中，铁心柱和/或铁心铁饼由硅钢片堆叠而成或由非晶合金材料制成。在一个示例中，气隙板由非导磁材料制成。[0014]在一个示例中，其特征在于，鉄心结构外周浇注有环氧树脂。在一个示例中，环氧树脂完全包裹铁心铁饼和气隙板。本实用新型使得在制造磁阀式可控电抗器的鉄心结构时无需专用冲模，并且使得鉄心结构非常容易通过叠积形成，鉄心柱、铁心饼也非常容易叠积形成，从而大大提高工作效率,并达到铁心的质量要求。
以下结合附图
来对本实用新型作进ー步详细说明，其中图Ia是现有技术中的磁阀式可控电抗器的铁心结构示意图； 图Ib是现有技术中的磁阀式可控电抗器的铁心结构使用的硅钢片；图Ic是现有技术中的磁阀式可控电抗器的鉄心结构沿C-C方向截面图；图Id是现有技术中的磁阀式可控电抗器的鉄心结构沿A-A方向截面图；图2a是本实用新型的磁阀式可控电抗器的铁心结构示意图；图2b是本实用新型的磁阀式可控电抗器的鉄心柱示意图；图2c是本实用新型的磁阀式可控电抗器的铁心结构E向示意图；图2d是本实用新型的磁阀式可控电抗器的鉄心铁饼俯视图；图2e是本实用新型的磁阀式可控电抗器的鉄心铁饼正视图；图2f是本实用新型的磁阀式可控电抗器的气隙板俯视图；图2g是本实用新型的磁阀式可控电抗器的气隙板正视图；图2h是本实用新型的磁阀式可控电抗器的鉄心结构沿C-C方向截面图；图2i是本实用新型的磁阀式可控电抗器的铁心结构沿A-A方向截面图。
具体实施方式
本实用新型提供的磁阀式可控电抗器的铁心结构如图2a所示，其由如图铁心柱
I、鉄心铁饼2以及如图气隙板3组合而成，组合后浇注环氧树脂4。图2a中仅显示了磁阀式可控电抗器的铁心结构的一部分。铁心柱2的结构如图2b所示，铁心柱2由宽度相同的硅钢片或者非晶合金材料叠积而成，在鉄心柱的中部形成开ロ向外的由水平平面和竖直平面构成的凹槽。鉄心柱2的上部和下部的截面如图2i所示，其形状可以与现有技术中由如图Ib所示的硅钢片叠积而成的磁阀式可控电抗器的鉄心结构的大截面相同；铁心柱2的中部的小截面如图2h所示，其也可以与由如图Ib所示的硅钢片叠积而成的磁阀式可控电抗器的鉄心结构的小截面相同。鉄心柱的叠积对于本领域技术人员而言是显而易见的，在现有技术的指导下，本领域技术人员很容易叠积出具有大截面和小截面的鉄心柱。图2c为磁阀式可控电抗器的铁心结构的E向视图，从图中可以看出，铁心结构在水平方向上呈阶梯状，鉄心铁饼2是由硅钢片或者非晶合金材料叠积成宽度不同的模块后堆叠而成。各个模块的不同，对于由η个模块堆叠而成的鉄心铁饼2而言，其宽度分别为
dl，d2,....., dn。铁心铁饼2的俯视图如图2d所不，铁心铁饼2的正视图如图2e所不。
结合图2d的图2e的视图，本领域技术人员很容易堆叠出鉄心铁饼2，这对于本领域技术人员而目是显而易见的。[0034]图2f为气隙板3的俯视图，图2g为气隙板3的正视图。气隙板3由非导磁材料形成，主要用来形成上下相邻的两个铁心铁饼2之间的气隙。气隙板3的横截面一般与铁心铁饼2的横截面相同，但本领域技术人员易于理解的是，气隙板3的横截面与鉄心铁饼2的横截面不同并不影响本实用新型的实现。在组合铁心结构时，首先叠积出铁心柱I和铁心铁饼2，并制作出气隙板3，然后将气隙板3和鉄心铁饼2依次对称地放置于铁心柱I的凹陷结构处，也就是说铁心铁饼2沿着小截面对称放置，气隙板3也沿着小截面对称放置，但是气隙板3和鉄心铁饼2在竖直方向上依次放置。左右対称的两个铁心铁饼2的截面与铁心柱I的小截面拼接在一起后的形状与鉄心柱I的大截面的形状相同。为了保证铁心结构的坚固性，需要对铁心柱进行环氧树脂4浇注，环氧树脂4需要完全包裹气隙板3和鉄心铁饼2。对铁心柱进行环氧树脂4浇注，不但能保证铁心结构的坚固性，还能够降低铁心的噪声。 将铁心柱I、鉄心铁饼2和气隙板3组合后，沿着鉄心铁饼2的截面形状与鉄心柱I的上部和下部的大截面的形状相同。对于本领域技术人员而言，气隙板的制作以及利用鉄心柱I、鉄心铁饼2和气隙板3组合铁心结构均是显而易见的，对其气隙板的制作エ艺和铁心结构的组合エ艺在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此。任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，均可对其进行适当的改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，包括鉄心柱(I)、鉄心铁饼⑵以及气隙板(3)，鉄心柱(I)的中部具有开ロ向外的凹陷结构，鉄心铁饼(2)和气隙板(3)依次放置在所述凹陷结构内。
2.如权利要求I所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，所述凹陷结构由水平平面和竖直平面构成。
3.如权利要求I所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，鉄心柱(I)的上部的截面为大截面，鉄心柱(I)的下部的截面为大截面，鉄心柱(I)的中部的截面为小截面。
4.如权利要求3所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，气隙板(3)和鉄心铁饼(2)在竖直方向上依次放置在所述凹陷结构内，经过铁心铁饼(2)的截面为大截面。
5.如权利要求3所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，鉄心铁饼(2)沿着小截面对称放置，气隙板(3)沿着小截面对称放置。
6.如权利要求I所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，气隙板(3)的截面形状和鉄心铁饼(2)的截面形状相同。
7.如权利要求I所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，鉄心柱⑴和/或鉄心铁饼(2)由硅钢片堆叠而成或由非晶合金材料制成。
8.如权利要求I所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，气隙板(3)由非导磁材料制成。
9.如权利要求1-8任意一项所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在于，鉄心结构外周浇注有环氧树脂(4)。
10.如权利要求9所述的磁阀式可控电抗器的鉄心结构，其特征在干，环氧树脂(4)完全包裹铁心铁饼(2)和气隙板(3)。
专利摘要本实用新型公开了磁阀式可控电抗器的铁心结构，包括铁心柱(1)、铁心铁饼(2)以及气隙板(3)，铁心柱(1)的中部具有开口向外的凹陷结构，铁心铁饼(2)和气隙板(3)依次放置在所述凹陷结构内。本实用新型使得在制造磁阀式可控电抗器的铁心结构时无需专用冲模，并且使得铁心结构非常容易通过叠积形成，铁心柱、铁心饼也非常容易叠积形成，从而大大提高工作效率，并达到铁心的质量要求。
文档编号H01F27/24GK202487346SQ20122008164
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者杨京殿, 谭勇 申请人:北京新特电气有限公司