专利名称：独石电容器自动散料切脚机的制作方法
技术领域：
本实用新 型涉及电容器自动生产机械，尤其是一种独石电容器自动散料切脚机。
背景技术：
目前，市场上的切脚机采用的是排式切脚的生产方式，即将电容器粘贴装夹成一排，插脚平铺对齐，然后对电容器插脚进行裁切的一种切脚方式。该切脚方式需要大量的前期准备工作，裁切效果低下，尤其是对于批量较大的电容器插脚的裁切加工影响十分明显。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、具有自动排料功能、裁切准确的独石电容器自动散料切脚机。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架，其特征在于在机架上依次设有筛选装置、连接通道、输送通道、切断装置，连接通道连接筛选装置与输送通道，切断装置入口与输送通道出口对接，在切断装置的上方还设有电容器护板。优选的是，所述的筛选装置由筛选盘、震荡器构成，筛选盘设在震荡器上，在筛选盘内壁上设有分选滑道，该分选滑道末端出口与连接通道入口对接，在分选滑道上还设有分选缺口。优选的是，所述的切断装置由转轴座、偏心转轴、切刀、刀座构成，偏心转轴设在转轴座上，在偏心转轴与转轴座之间设有滚动轴承，偏心转轴与切刀尾部套接，切刀从外而内穿进刀座内部，并对应刀座上的切断槽往返滑动，该切断槽入口与输送通道对接。优选的是，所述的电容器护板通过螺钉固定在调整支架上，该调整支架由导轴、调整座、压力弹簧构成，调整座套接在导轴上，压力弹簧设在调整座与导轴之间，在调整座上还设有调整螺杆。优选的是，所述的输送通道上方还设有吹气管，该吹气管通过螺钉与调整支架固定连接，其位置与切断槽位置相对应。优选的是，所述的连接通道由两条相互平行的圆轴组成，两圆轴之间的间隙为O. 5mm Imm0优选的是，所述的切断装置的出料口处对应设有落料盘。优选的是，在所述的切断装置与落料盘之间设有落料滑道。优选的是，在机架上还设有电控装置。本实用新型采用上述结构后，由于采用了震动筛选排料装置，保证电容器的摆放姿态正确，自动送料及裁剪装置使电容器的脚部裁切完全实现了全自动化，而且装置结构简单，生产废品率低，电容器切脚美观。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明图I为本实用新型示意图。图2为本实用新型切断装置局部放大视图。图3为本实用新型调整支架局部放大视图。图中1、机架，2、筛选装置，21、筛选盘，22、震荡器，23、分选滑道，24、分选缺口，3、连接通道；4、输送通道；5、切断装置；51、转轴座；52、偏心转轴；53、切刀；54、刀座；55、切断槽；56、滚动轴承；6、电容器护板；7、调整支架；71、导轴；72、调整座；73、压力弹簧；74、调整螺杆；75、吹气管；8、落料盘；9、落料滑道；10、电控装置。
具体实施方式
如图I、图2、图3所示，一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架I，其特征在于在机架I上依次设有筛选装置2、连接通道3、输送通道4、切断装置5，连接通道3连接筛选装置2与输送通道4，切断装置5入口与输送通道4出口对接，在切断装置5的上方还设有电容器护板6。优选的是，所述的筛选装置2由筛选盘21、震荡器22构成，筛选盘21设在震荡器22上，在筛选盘21内壁上设有分选滑道23，该分选滑道23末端出口与连接通道3入口对接，在分选滑道23上还设有分选缺口 24。优选的是，所述的切断装置5由转轴座51、偏心转轴52、切刀53、刀座54构成，偏心转轴52设在转轴座51上，在偏心转轴52与转轴座51之间设有滚动轴承56，偏心转轴52与切刀53尾部套接，切刀53从外而内穿进刀座54内部，并对应刀座54上的切断槽55往返滑动，该切断槽55入口与输送通道4对接。优选的是，所述的电容器护板6通过螺钉固定在调整支架7上，该调整支架7由导轴71、调整座72、压力弹簧73构成，调整座72套接在导轴71上，压力弹簧73设在调整座72与导轴71之间，在调整座72上还设有调整螺杆74。优选的是，所述的输送通道4上方还设有吹气管75，该吹气管75通过螺钉与调整支架7固定连接，其位置与切断槽55位置相对应。优选的是，所述的连接通道3由两条相互平行的圆轴组成，两圆轴之间的间隙为O. 5mm Imm0优选的是，所述的切断装置5的出料口处对应设有落料盘8。优选的是，在所述的切断装置5与落料盘8之间设有落料滑道9。优选的是，在机架I上还设有电控装置10。工作原理将待裁切的电容器放置在筛选盘21,筛选盘21下方的震荡器22对电容器进行震荡筛选，电容器进入筛选盘21壁上的分选滑道23，并在分选滑道23内进行放置形态调整，不符合摆放形态的电容器从分选缺口 24排出返回到筛选盘21底部重新筛选，符合要求的电容器被排出筛选盘21进入到连接通道3，在连接通道3中，电容器呈竖直摆放状态，电容器插脚卡插到连接通道3间隙内，并利用震荡器22的震荡力将电容器往前输送，电容器脱离连接通道3进入输送通道4，在输送通道4中，电容器头上脚下，放置在输送通道4内，完成最终的摆放形态定位，吹气管75吹出高压空气，将电容器吹送进入刀座54上的切断槽55内，切断装置5上的转轴座51带动偏心转轴52旋转，从而带动切刀53在刀座54内作往复运动，对电容器的插脚进行裁切，切断装置5上方的电容器护板6对电容器位置进行定位，防止在裁切过程中的电容器移位。最后，完成切脚工序的电容器从切断装置5的出料口排出，并跌落到落料盘8中进行收集储存，整个电容器切脚工作完成。紧接着，其余电容器依次输送进入并切断，如此循环不断。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架(1)，其特征在于在机架(I)上依次设有筛选装置(2)、连接通道(3)、输送通道(4)、切断装置(5)，连接通道(3)连接筛选装置(2)与输送通道(4)，切断装置(5)入口与输送通道(4)出口对接，在切断装置(5)的上方还设有电容器护板(6)。
2.根据权利要求I所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于所述的筛选装置(2)由筛选盘(21)、震荡器(22)构成，筛选盘(21)设在震荡器(22)上，在筛选盘(21)内壁上设有分选滑道(23)，该分选滑道(23)末端出口与连接通道(3)入口对接，在分选滑道(23)上还设有分选缺口(24)。
3.根据权利要求I所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于所述的切断装置(5)由转轴座(51)、偏心转轴(52)、切刀(53)、刀座(54)构成，偏心转轴(52)设在转轴座(51)上，在偏心转轴(52 )与转轴座(51)之间设有滚动轴承(56 )，偏心转轴(52 )与切刀(53 )尾部套接，切刀(53)从外而内穿进刀座(54)内部，并对应刀座(54)上的切断槽(55)往返滑动，该切断槽(55 )入口与输送通道(4 )对接。
4.根据权利要求I所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于所述的电容器护板(6)通过螺钉固定在调整支架(7)上，该调整支架(7)由导轴(71)、调整座(72)、压力弹簧(73)构成，调整座(72)套接在导轴(71)上，压力弹簧(73)设在调整座(72)与导轴(71)之间，在调整座(72 )上还设有调整螺杆(74 )。
5.根据权利要求I所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于所述的输送通道(4)上方还设有吹气管(75)，该吹气管(75)通过螺钉与调整支架(7)固定连接，其位置与切断槽(55)位置相对应。
6.根据权利要求I或3所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于所述的连接通道(3)由两条相互平行的圆轴组成,两圆轴之间的间隙为O. 5mm 1mm。
7.根据权利要求I或3所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于所述的切断装置(5 )的出料口处对应设有落料盘(8 )。
8.根据权利要求I或7所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于在所述的切断装置(5 )与落料盘(8 )之间设有落料滑道(9 )。
9.根据权利要求I所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于在机架(I)上还设有电控装置(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架，其特征在于在机架上依次设有筛选装置、连接通道、输送通道、切断装置，连接通道连接筛选装置与输送通道，切断装置入口与输送通道出口对接，在切断装置的上方还设有电容器护板。本实用新型采用了震动筛选排料装置，保证电容器的摆放姿态正确，自动送料及裁剪装置使电容器的脚部裁切完全实现了全自动化，而且装置结构简单，生产废品率低，电容器切脚美观。
文档编号H01G13/00GK202662465SQ20122020568
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者赵福生 申请人:肇庆市粤兴电子有限公司