专利名称：动力电池组合型防爆阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及动力电池，特别涉及动力电池的注液孔和防爆阀。
背景技术：
现有的动力电池盖板结构上的注电解液孔较小，注电解液时间比较长，而导致产能较低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能缩短注电解液的时间的动力电池组合型防爆·阀。本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是一种动力电池组合型防爆阀，包括盖板、设置在盖板上的防爆阀口，在防爆阀口上固定一阀座，该阀座为筒状，阀座安放密封圈，密封圈设置在防爆阀口上，密封圈上放置防爆阀片，阀座内腔设置压紧防爆阀片的管状压紧器，压紧器与阀座之间设有锁紧机构。优选地，所述防爆阀片上放置密封件垫片，压紧器通过密封件垫片压紧防爆阀片。优选地，所述锁紧机构为螺纹锁紧机构；阀座为圆筒状，其内壁设有螺纹；压紧器的外壁设有与阀座内壁螺纹配合的螺纹，压紧器的上端设有用于受纳旋紧工具的开槽。本实用新型能够通过防爆阀口进行加注电解液，缩短注电解液的时间，增加生产的产能。
图I是本实用新型较佳实施例的结构剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明如图I所示，一种动力电池组合型防爆阀，包括盖板I、设置在盖板I上的防爆阀口2，在防爆阀口 2上固定一阀座3，该阀座3为筒状，阀座3安放密封圈4，密封圈4设置在防爆阀口 2上，密封圈4上放置防爆阀片5，阀座3内腔设置压紧防爆阀片5的管状压紧器7，压紧器7与阀座3之间设有锁紧机构。锁紧机构可以采用多种方式。所述锁紧机构为螺纹锁紧机构；阀座3为圆筒状，其内壁设有螺纹；压紧器7的外壁设有与阀座内壁螺纹配合的螺纹，压紧器7的上端设有用于受纳旋紧工具的开槽71。所述防爆阀片5上放置密封件垫片6，压紧器7通过密封件垫片6压紧防爆阀片5。锁紧机构也可以采用凸轮压杆结构，凸轮压在压紧器7上，凸轮固定在压杆上，压杆的一端枢接在阀座3上。也可以采用杠杆压紧机构，杠杆的一端枢接在阀座3上，杠杆压在压紧器7上，压紧后杠杆的另一端固定。[0013]如图I所示，本实施例在阀座3设有凸台，该凸台插入防爆阀口 2，阀座3通过焊接密封固定在防爆阀口 2上；阀座3内腔底部设有台阶，在台阶上依次安置密封圈4、防爆阀片5、密封件垫片6，压紧器7压紧密封件垫片6，压紧器7与阀座3之间通过螺纹锁紧。其中，密封圈4采用EPDM三元乙丙材料。在电池盖板I采用激光焊接将阀座3焊接在防爆阀口 2，按照以下顺序组合把密封圈4、防爆阀片5、密封件垫片6放在阀座3里面，最后把压紧器7与阀座3组合起来合为一体。本实用新型可以通过防爆阀口加注电解液，由于防爆阀口的口径大于现有的电解 液加注孔,通过防爆阀口加注能够缩短更多的注电解液的时间,提高产能。
权利要求1.一种动力电池组合型防爆阀，包括盖板(I)、设置在盖板(I)上的防爆阀口(2)，其特征在于在防爆阀口(2)上固定一阀座(3)，该阀座(3)为筒状，阀座(3)安放密封圈(4)，密封圈(4)设置在防爆阀口(2)上，密封圈(4)上放置防爆阀片(5)，阀座(3)内腔设置压紧防爆阀片(5)的管状压紧器(7)，压紧器(7)与阀座(3)之间设有锁紧机构。
2.根据权利要求I所述动力电池组合型防爆阀，其特征在于所述防爆阀片(5)上放置密封件垫片(6)，压紧器(7)通过密封件垫片(6)压紧防爆阀片(5)。
3.根据权利要求I所述动力电池组合型防爆阀，其特征在于所述锁紧机构为螺纹锁紧机构；阀座(3)为圆筒状，其内壁设有螺纹；压紧器(7)的外壁设有与阀座内壁螺纹配合的螺纹，压紧器(7)的上端设有用于受纳旋紧工具的开槽(71)。
4.根据权利要求I所述动力电池组合型防爆阀，其特征在于所述阀座(3)设有凸台(31)，该凸台(31)插入防爆阀口(2)，阀座(3)通过焊接密封固定在防爆阀口(2)上；阀座(3)内腔底部设有台阶(32)，在台阶(32)上依次安置密封圈(4)、防爆阀片(5)、密封件垫片(6)，压紧器(7)压紧密封件垫片(6)，压紧器(7)与阀座(3)之间通过螺纹锁紧。
专利摘要一种动力电池组合型防爆阀，涉及动力电池，特别涉及动力电池的注液孔和防爆阀。动力电池组合型防爆阀，包括盖板(1)、设置在盖板(1)上的防爆阀口(2)，在防爆阀口(2)上固定一阀座(3)，该阀座(3)为筒状，阀座(3)安放密封圈(4)，密封圈(4)设置在防爆阀口(2)上，密封圈(4)上放置防爆阀片(5)，阀座(3)内腔设置压紧防爆阀片(5)的管状压紧器(7)，压紧器(7)与阀座(3)之间设有锁紧机构。本实用新型能够通过防爆阀口进行加注电解液，缩短注电解液的时间，增加生产的产能。
文档编号H01M2/12GK202678440SQ20122028670
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日
发明者黎永中 申请人:深圳市源科昱科技有限公司