专利名称：真空开闭器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及受配电用开闭设备，尤其涉及适用了电磁操作机构的真空开闭器。
背景技术：
真空开闭器是进行短路电流的通电或切断的设备，是电力系统中必要不可缺少的设备。在此，作为现有的真空开闭器，例如存在专利文献中记载的开闭器。专利文献所记载的开闭器具备操作器、真空阀、与真空阀的两端连接的馈线导体，真空阀配置在高度方向上，馈线导体配置在水平方向上。在操作器内，从正面侧观察时在中央配置有电磁铁，在一 侧配置有电容器，在相对于电磁铁而与电容器相反侧配置有控制基板，上述部件收纳在壳体内。在先技术文献专利文献日本特开2004-152625号公报对于专利文献所记载的真空开闭器而言，其部件件数多，并且操作器内部繁杂。其结果是，可能导致成本上升或维护的复杂化。
实用新型内容因此，本实用新型的目的在于提供一种能够降低部件件数的真空开闭器。为了实现上述的课题，本实用新型的真空开闭器的特征在于，具有沿水平方向设置的第一馈线导体；在高度方向上与该第一馈线导体分离，且沿水平方向设置的第二馈线导体；在所述第一馈线导体的端部与所述第二馈线导体的端部之间设置而将两者电连接或断开的真空阀；该真空阀所具备的可动导体；将所述第二馈线导体与所述可动导体连接，且具有挠性的柔性导体；与所述可动导体连接的绝缘棒，其中，所述绝缘棒与以轴为旋转轴而被支承为相对于轴能够旋转的第一杆连接，以所述轴为旋转轴而被支承为相对于该轴能够旋转的杆与具有电磁铁的操作器连接，所述真空阀由绝缘性树脂模制，所述真空开闭器还具有板、在该板的所述电磁铁侧由该板支承的吸震器、在该板的与所述电磁铁相反的一侧由该板支承的限动件，在所述轴上具备以所述轴为旋转轴而被支承为相对于所述轴能够旋转的第二杆，所述第二杆在所述真空阀断开时与所述吸震器和所述限动件这双方接触。实用新型的效果根据本实用新型，可提供一种能够减少部件件数的真空开闭器。
图1是实施例1的真空切断器主剖视图。图2是图1所不的真空切断器的俯视图。图3是图1所示的真空切断器的右侧视图。[0014]图4是图1所示的真空切断器的左侧视图。符号说明10壳体12开口14电磁铁16电容器18控制基板 20间隔件22二次插头28线缆32真空阀34辅助触点36显示板38计数器44金属配件46连结棒48线圈48a线圈骨架50发光二极管52“接入”用按钮开关54“切断”用按钮开关56板58可动铁心60固定铁心62轴64可动平板66可动平板68永久磁铁70罩72罩76支承板78固定棒80基座82贯通孔84贯通孔86销88轴90支承板92切断弹簧[0053]94 销96 杆98 轴100 杆114绝缘绑122可动馈线124可动导体129固定馈线130上接触件132下接触件136 销138 杆142 轴杆144 销146固定板154 车轮156安装台164连结杆170操作棒171安装板172 肋173 螺栓174支承板180 间隔件181绝缘性树脂186 杆190吸震器191 限动件192球状接合器193 杆194 螺母195 薄板
具体实施方式
以下，利用附图，对在实施本实用新型的真空切断器上优选的实施例进行说明。需要说明的是，下述例只不过是实施的一例，没有意图将实用新型的内容限定为具体的下述例的意思。本实用新型在下述具体的方式以外，还能够进行各种变形。实施例1图1是本实用新型的真空切断器的主视图，图2是俯视图，图3是包括电磁操作机构和切断器在内的右侧视图，图4是包括辅助触点、显示板、计数器在内的左侧视图。在图1及图3中，电磁操作装置具备形成为箱型形状的壳体10，壳体10在正面侧具有开口 12，在壳体10的正面侧固定有装拆自如的正面罩(图示省略)。在该壳体10内，以电磁铁14为中心而在一侧独立地配置有电容器16,在另一端侧独立地配置有控制基板18，电磁铁14经由肋172并利用螺栓、螺母而固定于壳体10，电容器16和控制基板18分别固定在相反侧的壳体侧面上。即，从图1的纸面跟前方向观察时，电容器16经由带并利用螺栓、螺母而固定于壳体10的左侧面，控制基板18经由间隔件20并利用螺栓、螺母而固定于壳体10的右侧面。并且，在壳体10内，将真空阀32的开闭状态向外部送出的辅助触点34、显示开闭状态的显示板36、对开闭动作次数进行计数的计数器38在电容器16的上部收纳在固定于壳体10的板171上。二次插头22通过钩挂于壳体10的上部侧的结构而固定，在二次插头22上连接有电源用的线缆、来自数字继电器或模拟继电器的信号线缆等。线缆28在壳体10的内部与 辅助触点34或控制基板18连接。控制基板18安装有从二次插头22接受电力的供给，并从数字继电器或模拟继电器等接受接入指令或断开指令(切断指令)，进行用于控制电磁铁14的驱动的逻辑运算的控制逻辑部；用于对电容器16进行充放电的充放电电路；用于控制线圈48的通电方向的继电器或继电器触点等。并且，在控制基板18上安装有表示电容器16的充电完成的发光二极管50，另外，还安装有通过手动操作，对真空阀32指示接入用的“接入”用按钮52 ;通过手动操作，对真空阀32输出断开指令(切断指令)用的“切断”用按钮54。对电磁铁14进彳丁说明。如图3所不，电磁铁14具备可动铁心58、固定铁心60、线圈48、轴62、两片可动平板64、66、永久磁铁68、形成为筒状的铁制的罩70、72、铁制的支承板76、固定棒78等,线圈48收纳于在支承板74与支承板76之间配置的线圈骨架48a内。在电磁铁14的中央部沿着铅垂方向配置有轴62。轴62的上部侧插入到板56的贯通孔82内，下部侧插入到支承板76和支承板174的贯通孔84内。由此，轴62升降及滑动自如。在该轴62的外周面利用螺母而固定可动铁心58、可动平板64、66，在轴62的下部侧经由销86而连结有轴88。在轴62上安装有大小两个可动平板64、66(下侧的可动平板66大，上侧的可动平板64小)，这是为了确保必要磁束密度并同时减小可动部质量，从而减少动作所需要的能量。并且，在轴62的下部侧连结有支承板90，在支承板90与下部板80之间安装有描绘出以轴62的轴心为中心的圆的环状的切断弹簧92 (在下部板80上安装切断弹簧92的一端)。该切断弹簧92将用于使可动铁心58从固定铁心60分离的弹力经由支承板90向轴62施加。另外，在可动铁心58的周围，且在可动平板66的下侧配置有永久磁铁68，永久磁铁68固定在安装板74的上侧。固定铁心60利用螺栓而固定于安装板76。轴62在下端经由销而与轴88连接。在下部板80上，且在下部板80的相对于电磁铁14而与电容器16相反的一侧设有由下部板80支承的吸震器190、限动件191。限动件191设置在比吸震器190靠近轴98的位置上。吸震器190与下部板80之间通过螺母194进行固定，通过使该螺母194旋转，能够进行高度调整。另外，在限动件191与下部板80之间插入而固定有薄板195，通过使插入的薄板195的厚度变化，能够调整限动件191的高度。在吸震器190上，在高度方向上与电磁铁14相反的一侧设有球形的球状接合器192，在轴98上具备以该轴98为旋转轴而被支承为相对于轴98能够旋转的杆193，杆193在真空阀32断开时与球状接合器192和限动件191这双方接触。在断开时，杆193的上表面与该真空开闭器所接触的地面平行。吸震器190和限动件191相对于电磁铁14配置在与电容器16相反的一侧(控制基板18侧)。即，在本实施例中，下部板80兼带固定切断弹簧92的切断弹簧座的作用、支承吸震器190的作用、支承限动件191的作用中的任一个作用。另外，吸震器190的中心轴与电磁铁14的中心轴与图3的纸面进深方向一致，即，沿该纸面进深方向延伸的轴98与吸震器190的中心轴的距离和轴98与电磁铁14的 中心轴的距离相等(处于相同的距离)。因此,经由球状接合器192与吸震器190接触的杆193和与电磁铁14连结的杆96能够形成为同一形状，在本实施例中，实际上两者为同一形状。由此，能够减少部件的种类(而不是减少部件件数)，能够容易进行部件的制造。电磁铁14经由螺栓13固定于壳体10的里面侧(真空阀32侧)。轴88的下部侧还经由销94而与一对杆96连结。杆96构成为连杆机构的一个要素，该连杆机构对与由电磁铁14产生的电磁力相伴的驱动力的传递方向进行变换，该杆96被支承为相对于轴98能够旋转。轴98还与杆100连结，杆100也被支承为相对于轴98能够旋转，通过杆96旋转，经由轴98的旋转而使杆100旋转。另外，在与显示板36相连的操作棒170上连接有杆186，杆186被支承为相对于轴98能够旋转。杆186在从轴98观察时，向与杆96相反的一侧伸出。杆100经由销102与绝缘棒114连结。在绝缘棒114的内部装入有施加接触压力的擦拭机构，绝缘棒114的上部侧经由具有挠性的柔性导体121而与沿水平方向设置的可动馈线导体122连结，并与真空阀32的可动导体124连结。可动导体124与可动触点(图示省略)连结，与可动触点相面对而配置有固定触点(图示省略)。该固定触点与固定导体连结。它们与可动触点一起收纳在构成真空阀32的绝缘筒内。该真空阀内保持为真空。固定导体与沿水平方向设置的固定馈线导体129连结，在固定馈线129上连结有上接触器130，在可动馈线122上连结有下接触器132，在各接触器130、132上连接有配电盘的导体。固定馈线导体129与可动馈线导体122在高度方向上分离，在高度方向上配置的真空阀32将固定馈线导体129与可动馈线导体122这两者之间电连接。通过使省略了图示的真空阀32内部的可动触点与固定触点接触，来接入电流，从而使固定馈线129与可动馈线122电导通。另一方面，通过使可动触点从固定触点断开，从而固定馈线129与可动馈线122分开。如图2所示，在本实施例中，组合三台电容器16来确保规定的静电电容。将电容器16中蓄积的电力向线圈48通电，使其产生磁场，来实现接入或断开动作。电容器16中蓄积的电力向线圈48的通电方向由控制基板来控制。在这样构成的本实施例中，与通过一台电容器来确保规定的静电电容的情况相比，虽然占有面积变大，但能够降低电容器16的高度，因此能够较大程度确保电容器16上部的空间，能够提高维修性。需要说明的是，电容器的个数不局限于三台是不言而喻的。如图1及图4所示，辅助触点34、显示板36、计数器38作为真空阀32的状态检测机构，而分别配置在电磁铁14的侧方且电容器16的上部并固定于板171。如图4所示，操作棒170中与杆186连接的一侧的相反侧经由销136与显示板36连接。由于操作棒170与轴98 —起旋转，因此能够根据操作棒170的位置来确定真空阀32的状态(接入或切断)。由于显示板36经由销144与操作棒170连接，因此显示板36也与真空阀32的状态对应而动作，通过动作位置，表示出当前的真空阀32的状态。显示板36与计数器38连接，着眼于真空阀32的可动电极的动作次数=操作棒170的动作次数=显示板36的动作次数这样的关系性，根据显示板36的动作，对真空阀32的可动电极的动作次数进行计数。在显示板36上且与辅助触点34之间设有销144。上述那样构成的真空开闭器通过来自操作器的操作力，使真空阀32内的可动电极动作，来对固定馈线129与可动馈线122之间的电流的接入 切断进行控制。在大电流短路电流导通时，在固定馈线129、真空阀32、可动馈线122中流过大电流。此时，流过固定馈线129、真空阀32、可动馈线122中的电流产生与电流的行进方向垂直的磁场，流过电流的导体从产生的磁场受到电磁斥力。电流越大，受到的电磁斥力就越大，因此在大电流导通时施加有大的电磁斥力。本实施例中，下部板80兼带支承吸震器190的作用、支承限动件191的作用，为与·原本不同的功能，对于通常独立设置的装置而言，使下部板80延长，对吸震器190和限动件191都进行支承，从而实现部件件数的降低。另外，在本实施例中，除了上述作用以外，下部板80还兼带固定切断弹簧92的切断弹簧座的作用。由此，能够进一步实现部件件数的减少。另外，在本实施例中，吸震器190和限动件191相对于电磁铁14而配置在与电容器16相反的一侧，来避开具有大的体积的电容器16侧。由此，能够容易进行吸震器190和限动件191的调整。即，该配置在对吸震器190或限动件191进行高度调整的情况下，容易确保作业空间而适合。作为各种高度调整的方法，例如，如上所述，存在如下这样的方法，即，对于吸震器190而言，在其与下部板80之间通过螺母194进行固定，通过使该螺母194旋转，能够进行高度调整，另外，在限动件191与下部板80之间插入并固定薄板195，使插入的薄板195的厚度变化，从而能够调整限动件191的高度。另外，在本实施例中，吸震器190的轴与电磁铁14的中心轴距轴98为相同的距离，杆193和杆96形成为同一形状，其结果是，能够减少部件的种类(而不是部件件数)，从而容易进行部件的制造。另外，在本实施例中，限动件191设置在比吸震器190靠近轴98的位置上，能够从正面接近吸震器190，使吸震器190的调整变得容易。并且，作为接合器，使用球状接合器192，因此对于杆193的旋转运动也能够吸收碰撞力。具体理由如下。由于轴98进行旋转运动，杆193也伴随轴98而进行旋转运动。由于吸震器190的碰撞面为一点，因此杆193因旋转运动而碰撞的部位发生变化。在本实施例中，在吸震器190的前端安装球状(球形的)接合器192，因此即使杆193在进行旋转运动的同时与吸震器190碰撞，该碰撞力也不会逃离而在吸震器190的轴线上产生，其结果是，能够吸收碰撞力。另外，在本实施例中，在断开时，杆193的上表面相对于该真空开闭器所接触的地面平行，能够将作为吸震器190的轴向的铅垂方向的力经由接合器施加给吸震器190。因此，即使不使用球状接合器，也容易吸收碰撞力。但并非排除将两者并用。若并用两者，则更加容易吸收碰撞力。
权利要求1.一种真空开闭器，其特征在于，具有 沿水平方向设置的第一馈线导体； 在高度方向上与该第一馈线导体分离， 且沿水平方向设置的第二馈线导体； 在所述第一馈线导体的端部与所述第二馈线导体的端部之间设置而将两者电连接或断开的真空阀； 该真空阀所具备的可动导体； 将所述第二馈线导体与所述可动导体连接，且具有挠性的柔性导体； 与所述可动导体连接的绝缘棒， 所述绝缘棒与以轴为旋转轴而被支承为相对于轴能够旋转的第一杆连接， 以所述轴为旋转轴而被支承为相对于该轴能够旋转的杆与具有电磁铁的操作器连接， 所述真空阀被绝缘性树脂模制， 所述真空开闭器还具有 板； 在该板的所述电磁铁侧由该板支承的吸震器； 在该板的与所述电磁铁相反的一侧由该板支承的限动件， 在所述轴上具备以所述轴为旋转轴而被支承为相对于所述轴能够旋转的第二杆， 所述第二杆在所述真空阀断开时与所述吸震器和所述限动件这双方接触。
2.根据权利要求1所述的真空开闭器，其特征在于， 在所述板上还固定切断弹簧的一端。
3.根据权利要求1或2所述的真空开闭器，其特征在于， 还具备向所述电磁铁供给电力的电容器， 所述限动件及所述吸震器相对于所述电磁铁配置在与所述电容器相反的一侧。
4.根据权利要求1或2所述的真空开闭器，其特征在于， 所述吸震器的轴和所述电磁铁的中心轴处于距所述轴相同的距离的位置， 所述第一杆和所述第二杆为同一形状。
5.根据权利要求1或2所述的真空开闭器，其特征在于， 所述限动件设置在比所述吸震器靠近所述轴的位置。
6.根据权利要求2所述的真空开闭器，其特征在于， 所述吸震器构成为能够通过螺母进行高度调整， 所述限动件构成为在其与所述板之间插入薄板而能够进行高度调整。
7.根据权利要求1或2所述的真空开闭器，其特征在于， 在所述吸震器的与所述电磁铁相反的一侧设置有接合器， 所述接合器为球形的接合器，所述第二杆在真空开闭器断开时与该球形的接合器碰撞。
8.根据权利要求2所述的真空开闭器，其特征在于， 在断开位置，所述第二杆的上表面与真空开闭器所接触的地面平行。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种能够减少部件件数的真空开闭器。该真空开闭器具有在下部板(80)的相对于电磁铁与电容器(16)相反的一侧设置的吸震器(190)、限动件(191)，在轴(98)上具备以轴(98)为旋转轴而被支承为相对于轴(98)能够旋转的杆(193)，杆(103)在真空切断器断开时与接合器(192)和限动件(191)这双方接触。
文档编号H01H3/28GK202839337SQ20122029276
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者薮雅人, 佐藤隆, 佐藤和弘, 羽江隆光, 富安邦彦, 芳贺胜, 古贺健兴, 高桥惠一 申请人:株式会社日立制作所