专利名称：一种真空断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气控制技术领域，更具体地说，涉及一种真空断路器。
背景技术：
[0002]在高压电网供电领域中，普遍采用真空断路器(触头在高真空的泡内分合的断路器)作为电路的控制开关。[0003]真空断路器主要由真空灭弧室、合闸弹簧、储能系统、过流脱扣器、分合闸线圈、手动分合闸系统、辅助开关和储能指示件等部件组成，其中，合闸弹簧通过储能拐臂与储能系统中的储能轴相连，储能系统中的齿轮减速箱逐级传动，带动储能轴顺时针旋转。真空断路器在合闸的过程中，动触头接近终止位置时，需要由合闸弹簧提供适量的过冲能量才能确保断路器可靠合闸。[0004]在储能过程中，真空断路器的减速箱为储能过程提供动力，减速箱产生的动力最终传递给减速箱外的从动齿轮，从动齿轮带动储能轴顺时针旋转，进而拉伸与储能轴连接的合闸弹簧，随着合闸弹簧的拉伸变量的增加，合闸弹簧的拉伸力也会增大，因为合闸弹簧通过储能拐臂与储能轴连接，所以随着合闸弹簧拉伸力的增大，通过储能拐臂传递给储能轴的沿逆时针方向变化的拉伸力对储能轴的作用力也越来越大，使得储能轴具有一个沿逆时针方向转动的趋势，不利于储能轴的旋转，影响储能过程的顺利完成，更严重的，如果此作用力大于减速箱的从动齿轮施加给储能轴的顺时针的动力时，储能轴会发生回转，就会使得储能过程完全无法进行，导致真空断路器无法实现合闸。[0005]为了解决上述问题，在现有技术中，普遍采用的方法是在储能轴上配置一套棘轮棘爪装置，使得储能轴能够顺利的进行顺时针旋转，一旦其有逆时针旋转的趋势时，棘轮棘爪就会发挥作用，防止储能轴发生回转。但是，现有技术的棘轮棘爪中，扣压棘爪的扭力弹簧在使用较长时间后，其抗疲劳性能无法避免的会或多或少的减弱，使得其受力强度降低， 特别是合闸弹簧拉伸力的值大于1000N时，机构的可靠性急剧下降，无法保证储能过程顺利完成。其次，棘轮棘爪装置占用的空间较大，使得真空断路器的整体结构不是非常紧凑。[0006]综上所述，如何提供一种真空断路器，以实现提高储能轴的防回转可靠性，使得真空断路器的储能过程更加顺利的完成，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。实用新型内容[0007]有鉴于此，本实用新型提供了一种真空断路器，解决了在储能过程中棘轮棘爪可靠性较低的问题。[0008]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案[0009]一种真空断路器，包括储能轴和与所述储能轴相连的合闸弹簧，还包括设置在所述储能轴上，以阻挡所述储能轴在所述合闸弹簧拉伸力的作用下转动的单向轴承。[0010]优选的，上述真空断路器中，所述单向轴承为单向滚针轴承。[0011]优选的，上述真空断路器中，所述单向轴承与所述储能轴过盈配合。[0012]优选的，上述真空断路器中，所述真空断路器的支撑所述单向轴承的轴承支座固定并伸出所述真空断路器的侧板，且所述轴承支座的伸出部分设置有所述真空断路器的减速箱的从动齿轮。[0013]优选的，上述真空断路器中，所述合闸弹簧的一端通过上挂件固定在所述真空断路器的侧板上，另一端通过下挂件与所述储能轴相连。[0014]优选的，上述真空断路器中，所述从动齿轮、储能轴和连接所述下挂件和所述储能轴的储能拐臂通过键连接。[0015]优选的，上述真空断路器中，还包括设置在所述合闸弹簧内圈内的限位件，所述限位件与所述下挂件相连并可与所述上挂件接触以限定所述合闸弹簧的回缩量。[0016]本实用新型提供的真空断路器中，在储能轴上设置了单向轴承，在真空断路器进行储能的过程中，储能轴在减速箱的带动下顺时针旋转而拉伸合闸弹簧，在自身弹性作用下，合闸弹簧产生的拉伸力作用在储能轴上，使储能轴具有逆时针旋转的趋势，但是由于储能轴上设置了单向轴承，其因为自身的单向旋转功能而只允许储能轴顺时针旋转，并且阻挡合闸弹簧拉动储能轴逆时针旋转。本实用新型提供的真空断路器，与现有技术相比，采用单向轴承代替了棘轮棘爪装置，以机械阻挡代替弹簧阻挡，避免了因扭力弹簧抗疲劳特性减弱而造成储能轴防回转可靠性下降的现象发生，保证了真空断路器储能过程的顺利完成。此外，因为单向轴承本身体积较小，且紧贴储能轴设置，所以相对于体积较大的棘轮棘爪来说，其能够使真空断路器的整体结构更加的紧凑，工作效果更好。
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018]图1为本实用新型实施例提供的真空断路器的装配图；[0019]图2为图1的局部放大图。[0020]以上图1-图 2中[0021]储能轴1、合闸弹簧2、单向轴承3、轴承支座4、侧板5、上挂件6、下挂件7、限位件 8、储能拐臂9、减速箱10、从动齿轮11。
具体实施方式
[0022]为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。[0023]本实用新型提供了一种真空断路器，提高了储能轴的防回转可靠性，使得真空断路器的储能过程能够更加顺利的完成。[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的真空断路器，包括储能轴I和与储能轴I相连的合闸弹簧2，还包括设置在储能轴I上，以阻挡储能轴I在合闸弹簧2拉伸力的作用下转动的单向轴承3。[0026]本实施例提供的真空断路器的工作过程如下[0027]在储能轴I上设置了单向轴承3，在真空断路器进行储能的过程中，储能轴I在减速箱10的带动下顺时针旋转而拉伸合闸弹簧2，在自身弹性作用下，合闸弹簧2产生的拉伸力作用在储能轴I上，使储能轴I具有逆时针旋转的趋势，但是由于储能轴I上设置了单向轴承3，其因为自身的单向旋转功能而只允许储能轴I顺时针旋转，并且阻挡合闸弹簧2拉动储能轴I逆时针旋转。[0028]通过上述工作过程可以得出，本实施例提供的真空断路器，与现有技术相比，采用单向轴承3代替了棘轮棘爪装置，以机械阻挡代替弹簧阻挡，避免了因扭力弹簧抗疲劳特性减弱而造成储能轴I防回转可靠性下降的现象，保证了真空断路器储能过程的顺利完成。此外，因为单向轴承3本身体积较小，且紧贴储能轴I设置，所以相对于体积较大的棘轮棘爪来说，其使得真空断路器的整体结构更加的紧凑，工作效果更好。[0029]为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的真空断路器中，单向轴承3为单向滚针轴承。单向轴承3所起的作用就是防止储能轴I在储能的过程中，由于合闸弹簧2 拉伸力的作用而使得其发生回转，之所以选择单向滚针轴承，除了此种单向轴承3的结构较为紧凑之外，还因为单向滚针轴承是通过细长的滚柱与储能轴I接触，相对于其他类型的单向轴承3，其接触面积较大，且多个滚柱沿储能轴I的外侧周向均匀分布，相比于棘轮棘爪装置，储能轴I的受力更加均衡，能够有效延长储能轴I的使用寿命。当然，在不影响本实施例提供的真空断路器正常工作的前提下，单向轴承3还可以选择其他的类型，例如单向楔块式轴承。[0030]具体的，单向轴承3与储能轴I过盈配合。为了使得防回转效果更加突出，所以需要单向轴承3与储能轴I尽可能的紧密贴合，以防止储能轴I与单向轴承3的内圈发生相对滑动，降低防回转效果，所以选择了其型号能够与储能轴I过盈配合的单向轴承3。[0031]进一步的，为了提高本实施例提供的真空断路器的结构紧凑性，真空断路器的支撑单向轴承3的轴承支座4固定并伸出真空断路器的侧板5，且轴承支座4的伸出部分设置有真空断路器的减速箱10的从动齿轮11。在本实施例提供的真空断路器中，轴承支座4除了起到支撑单向轴承3的作用以外，还在其伸出部位设置了从动齿轮11，以在储能过程中传递真空断路器的减速箱10中的动力。此种设置方式代替了原结构中两个部件单独设置的方式，使得真空断路器结构更加紧凑、性能更加优化的基础上，减少了组成部件的数量，节约了生产成本，使得本实施例提供的真空断路器具有更大的盈利空间，同时也更加便于运输和销售。[0032]优选的，合闸弹簧`2的一端通过上挂件6固定在真空断路器的侧板5上，另一端通过与下挂件7连接的储能拐臂9连接储能轴I。合闸弹簧2与真空断路器侧板5的连接方式有多种形式，如图1所示，本实施例优选的使用上挂件6和下挂件7连接合闸弹簧2，具体的，上挂件6和下挂件7可以为图1中所示的板状部件，也可以为圆柱形部件。[0033]具体的，轴承支座4、储能轴I和连接下挂件7和储能轴I的储能拐臂9通过键连接。在本实施例提供的真空断路器中，轴承支座4即减速箱10的从动齿轮11和储能拐臂 9均与储能轴I通过键连接的方式相连。在实际的生产过程中，键连接是一种较为常见的传动轴连接方式，其能够较好的满足工作需求，当然，在不影响真空断路器正常工作的前提下，轴承支座4、储能拐臂9与储能轴I还可以采用其他的连接方式。为了使得技术方案更加的完善，本实施例提供的真空断路器中，还包括设置在合闸弹簧2内圈内的限位件8，限位件8与下挂件相连并可与上挂件6接触以限定合闸弹簧2 的回缩量。限位件8所起的作用为防止合闸弹簧2的过度回弹，当合闸弹簧2回弹一定的长度时，限位件8会与上挂件6接触进而阻挡合闸弹簧2的继续回弹，从而降低或者避免了因合闸弹簧2的回弹对本实施例提供的真空断路器的部件之间连接牢固性的影响，使得本实施例提供的真空断路器的使用寿命更长。[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.ー种真空断路器，包括储能轴(I)和与所述储能轴(I)相连的合闸弹簧(2)，其特征在于，还包括设置在所述储能轴(I)上，以阻挡所述储能轴(I)在所述合闸弹簧(2)拉伸カ的作用下转动的单向轴承(3 )。
2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述单向轴承(3)为单向滚针轴承。
3.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述单向轴承(3)与所述储能轴(I)过盈配合。
4.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述真空断路器的支撑所述单向轴承(3)的轴承支座(4)固定井伸出所述真空断路器的侧板(5)，且所述轴承支座(4)的伸出部分设置有所述真空断路器的減速箱(10)的从动齿轮(11)。
5.根据权利要求4所述的真空断路器，其特征在于，所述合闸弹簧(2)的一端通过所述真空断路器的上挂件(6)固定在所述真空断路器的侧板(5)上，另一端通过与所述真空断路器的下挂件(7)连接的所述储能拐臂(9)连接所述储能轴(I )。
6.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于，所述从动齿轮(11)、储能轴(I)和连接所述下挂件(7 )和所述储能轴(I)的储能拐臂(9 )通过键连接。
7.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，还包括设置在所述合闸弹簧(2)内圈内的限位件(8)，所述限位件(8)与所述真空断路器的下挂件(7)相连并可与所述真空断路器的上挂件(6)接触以限定所述合闸弹簧(2)的回缩量。
专利摘要本实用新型提供了一种真空断路器，包括储能轴(1)和与所述储能轴(1)相连的合闸弹簧(2)，还包括设置在所述储能轴(1)上，以阻挡所述储能轴(1)在所述合闸弹簧(2)拉伸力的作用下转动的单向轴承(3)。本实用新型提供的真空断路器，与现有技术相比，采用单向轴承(3)代替了棘轮棘爪装置，以单向轴承代替棘轮棘爪，避免了因扭力弹簧抗疲劳特性减弱而造成储能轴(1)防回转可靠性下降的现象发生，保证了真空断路器储能过程的顺利完成。此外，因为单向轴承(3)本身体积较小，且紧贴储能轴(1)设置，所以相对于体积较大的棘轮棘爪来说，其能够使真空断路器的整体结构更加的紧凑，工作效果更好。
文档编号H01H33/666GK202871683SQ201220298018
公开日2013年4月10日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者张大瑄, 肖荣, 周源, 曾庆才, 魏光国, 周萝玫, 赵明, 唐朝辉, 谭诗亮, 刘前树, 何康 申请人:成都科星电力电器有限公司, 成都电业局