专利名称：一种改进的银基复合触点打制模具装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合金的打制加工处理设备，特别是银基复合触点的打制成型模具。
技术背景目前，焊接型触点的打制模具装置一般包括合金钉头模、合金剪切模、初镦模及合金钉脚模，银合金粒与铜粒被剪切后，经初镦后，附在钉脚模上，再经与合金钉头模成型。焊接型触点的底部形状大致由3个或以上的小触点组成，触点的高度一般要求控制在O. 2mm以下，且使用的基体材质为铜合金，该类材质在打制加工过程容易出现加工硬化现象，如按常规钉脚模很难实现生产，主要经预镦后的产品贴在钉脚模上，再经二次成型，在此情况下，如钉脚模与产品间的抓附力、摩擦力不够，那么产品就很容易掉落，造成钉头模与钉脚模具之间的碰撞，严重的会报废模具，损坏设备。目前使用的钉脚模也无法适应大批量、高效率的生产加工。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、通用性广，可同时连续性生产底部有图案的改进的银基复合触点打制模具装置。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的一种改进的银基复合触点打制模具装置，包括有常规的合金钉头模、合金剪切模、初镦模、合金钉脚模，合金钉脚模可分别与初镦模、合金钉头模合模，其特征在于在合金钉脚模的轴心处设有可将工件顶出合金钉脚模内腔的顶针，而合金钉脚模内腔的底面刻有根据需要而设定的花纹图案。进一步地，所述的顶针上装有自动复位的弹簧。而合金钉脚模内腔的底面的花纹图案深度控制在O. 02-0. 25mm。本实用新型具有以下优点1、能够实现底部有特殊图案要求的银基复合触点的打制设计，一定程度上实现防伪效果。2、能够实现底部有特殊图案要求的银基复合触点的连续批量性生产，生产效率高，材料损耗小，成材率高。3、专门设计的钉脚模所用的材质通用性广，可根据不同的产品进行重新加工，可重复使用。
图I是本实用新型的示意图；图2是图I中合金剪切模的加工示意图；图3是图I中初镦模与合金钉脚模的加工示意图；图4是图I中合金钉头模与合金钉脚模的加工示意图；图5是图4中合金钉脚模的B向局部放大图。
具体实施方式
[0011]参见图1，本实施例的银基复合触点打制模具装置包括有常规的合金钉头模I、一对合金剪切模4、初镦模5、合金钉脚模2。合金钉脚模2可分别与初镦模5、合金钉头模I合模，在合金钉脚模2的轴心处设有可将工件顶出合金钉脚模2内腔的顶针3。由合金剪切模4将银合金线及铜合金线分别剪切成银合金粒Al和铜合金粒A2，并送至合金钉脚模2的腔内前面，银合金粒Al与铜合金粒A2要求在进入合金钉脚模2的腔内前要对好中；再经初镦模5运动至合金钉脚模2对两者进行初镦，将两种材料初步成型为合金粒A3，并附着在合金钉脚模2的腔内；经该步动作后，再将合金钉头模I推至合金钉脚模2，撞击合金粒A3，使合金粒A3在合金钉头模I的腔内再次引起变形，当合金钉头模I退出时，此时成品是附着在合金钉脚模2的腔内，再由顶针3将成品A4顶出合金钉脚模2的腔内，而合金钉脚模2内腔的底部刻有根据需要而设定的花纹图案-六个对中均匀布置的小圆形(如图5所 示)，从而使成品A4的底面形成相应的花纹图案，达到所要求的产品。当然，为了提高生产效率，顶针3上可装有自动复位的弹簧。当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
权利要求1.一种改进的银基复合触点打制模具装置，包括有常规的合金钉头模、合金剪切模、初镦模、合金钉脚模，合金钉脚模可分别与初镦模、合金钉头模合模，其特征在于在合金钉脚模的轴心处设有可将工件顶出合金钉脚模内腔的顶针，而合金钉脚模内腔的底面刻有根据需要而设定的花纹图案。
2.根据权利要求I所述的打制置，其特征是所述的顶针上装有自动复位的弹簧。
3.根据权利要求I或2所述的模具装置，其特征是合金钉脚模内腔的底面的花纹图案深度控制在O. 02-0. 25mm。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的银基复合触点打制模具装置，包括有常规的合金钉头模、合金剪切模、初镦模、合金钉脚模，合金钉脚模可分别与初镦模、合金钉头模合模，其特征在于在合金钉脚模的轴心处设有可将工件顶出合金钉脚模内腔的顶针，而合金钉脚模内腔的底部刻有根据需要而设定的花纹图案，这样的设计，能实现底部有图案的银基复合触点的批量性生产，具有结构简单、通用性广、成材率高的优点。
文档编号H01H11/04GK202758779SQ20122041107
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者温国强, 黄建实, 刘润勇, 周光喆 申请人:佛山通宝精密合金股份有限公司