专利名称：一种能降低生产工艺难度的铅酸蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种铅酸蓄电池，尤其是指一种能降低生产工艺难度的铅酸蓄电池。
背景技术：
铅酸电池已经具有一百多年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点，目前绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正，负极板交错叠放排列在电池盒内，正负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液充入电池盒内，电解液与正负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正，负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放出来到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，使电解液中的硫酸浓度不断降低，使得能量降低，电池对外 输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。目前，铅酸蓄电池机组都是采用负极板比正极板多一片，通过隔板叠加的结构，这种结构会使负极板的活性物质不能充分利用，使电池放电能力降低，寿命缩短，同时，为达到放电能力要求，需将负极板做的很薄，即不能与正极板栅通用，又加大生成工艺难度，降低产品合格率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种特殊结构的铅酸蓄电池，能够提高电池在工艺上的可操作性及产品合格率，增强电池大电流持续放电能力，延长电池寿命而提供的一种负极板比正极板多一片的铅酸蓄电池。本实用新型是以如下技术方案实现的一种能降低生产工艺难度的铅酸蓄电池，包括在邻接的相互间设置空隙并组合的多个整块电池槽及将所述整块电池槽的开口部予以封住的共用的I个电池槽盖，所述各整块电池槽具有由隔壁隔开的多个电池室，在所述各电池室中，容纳有极板群，极板群由通过隔板层叠的正极板和负极板所构成，正极板和负极板分别通过各自的连接体以串联方式与正电极和负电极连接，其中，每一极板群中，最外两面均为正极板，正极板比负极板多一片，负极板厚度为I 一 4毫米，正极板和负极板为同一种板栅。采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于极板群中正极板比负极板多一片，提高了负极活性物质利用率，增强了电池大电流持续放电能力，延长电池寿命；该结构的负极板厚度可适当增加为I 一 4毫米，降低了工艺难度，提高了生产效率及产品合格率；正负极板的板栅尺寸可以完全一致，不必像以前一样要采用两种不同的板栅尺寸，即一种板栅既可以做正极板也可以做负极板，大大简化了生产工艺，降低成本，并提高了生产效率。
图I为本实用新型所述铅酸蓄电池的主视图；图2为本实用新型所述铅酸蓄电池的侧面视图；图3为本实用新型所述铅酸蓄电池的极板群结构示意图；图4为本实用新型所述铅酸蓄电池的极板群的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。现结合图I 一图4进一步详细描述本实用新型所述的一种能降低工艺难度的铅酸蓄电池的较佳实施技术方案铅酸蓄电池包括在邻接的相互间设置空隙并组合的多个整块电池槽I及将所述整块电池槽I的开口部予以封住的共用的I个电池槽盖2，所述各整块电池槽I具有由隔壁隔开的多个电池室3，在所述各电池室3中，容纳有极板群4，极板群4由通过隔板5层叠的正极板6和负极板7所构成，正极板6和负极板7分别通过各自的连接体以串联方式与正电极8和负电极9连接，其中，每一极板群4中，最外两面均为正极板6，正极板6比负极板7多一片，负极板7厚度为I 一 4毫米，正极板6和负极板7为同一种板栅。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1. 一种能降低生产工艺难度的铅酸蓄电池，包括在邻接的相互间设置空隙并组合的多个整块电池槽及将所述整块电池槽的开口部予以封住的共用的I个电池槽盖，所述各整块电池槽具有由隔壁隔开的多个电池室，在所述各电池室中，容纳有极板群，极板群由通过分隔板层叠的正极板和负极板所构成，正极板和负极板分别通过各自的连接体以串联方式与正电极和负电极连接，其特征在于每一极板群中，最外两面均为正极板，正极板比负极板多一片，负极板厚度为I 一 4毫米,正极板和负极板为同一种板栅。
专利摘要本实用新型提供了一种能降低生产工艺难度的铅酸蓄电池。本实用新型公开的铅酸蓄电池，包括在邻接的相互间设置空隙并组合的多个整块电池槽及将整块电池槽的开口部予以封住的共用的电池槽盖，各整块电池槽具有由隔壁隔开的多个电池室，在各电池室中，容纳有极板群，极板群由通过分隔板层叠的正极板和负极板所构成，每一极板群中，最外两面均为正极板，正极板比负极板多一片，负极板厚度为1－4毫米，正极板和负极板为同一种板栅。采用本实用新型能够大大简化了生产工艺，降低成本，并提高了生产效率。
文档编号H01M10/06GK202749471SQ20122041557
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者王焕祥, 赵必信, 赵必蒙 申请人:福建华正新能源科技股份有限公司