专利名称：染料调q薄膜片的生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光学元件生产技术，特别是一种染料调Q薄膜片的生产装置。
背景技术：
目前，市场上的调Q薄膜片产品基本上是采用E法成型工艺生产的，然而这种工艺方法存在着一些缺陷和问题。因薄膜片成型过程中是表面先固化，而基片内部的有机溶剂仍然在挥发，所以基片内壁很容易形成一些微观气泡，影响激光的透过率；同时，这一工艺成型过程也容易使薄膜片的表面产生微观凹入不平的现象，因而增强了激光的反射与散射，使得激光透过率降低，损耗增大，对激光器调Q的效果产生不利影响。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种染料调Q薄膜片的生产装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种染料调Q薄膜片的生产装置，该装置是由搅拌器、过滤器、成型单元、定型器和镀膜机依次连接形成的。所述过滤器内的滤层是由三层真丝绸滤布构成的。所述成型单元是由成型均布器和安装在成型均布器上方的镀膜涂敷机共同构成的。所述定型器为密闭的恒温加热容器。利用本实用新型的技术方案制作的染料调Q薄膜片的生产装置，可以让基片的激光透过率增长3% -4%，透过率达到97%-98%,激光器的单脉冲电压工作坪区展宽到90V，高温和低温时，激光器的阈值电压的变化值中和为30V，动静比提高到1: 2至1: 3。
图1是本实用新型所述染料调Q薄膜片的生产装置的结构示意图；图中，1、搅拌器；2、过滤器；3、定型器；4、镀膜机；5、成型均布器；6、镀膜涂敷机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述染料调Q薄膜片的生产装置的结构示意图，如图所示，一种染料调Q薄膜片的生产装置，该装置是由搅拌器1、过滤器2、成型单元、定型器3和镀膜机4依次连接形成的。其中，所述过滤器内的滤层是由三层真丝绸滤布构成的；所述成型单元是由成型均布器5和安装在成型均布器上方的镀膜涂敷机6共同构成的；所述定型器为密闭的恒温加热容器。 在本技术方案中，技术人员要先配好料，然后将配好的料放入专用的搅拌器中，搅拌速度设为2档，搅拌7个小时，保证用料的充分混合。将搅拌好的混合料置入过滤器中，率成为3层真丝绸滤布，加压O. 5KPa，然后将滤液封盖。在室温条件下，将过滤后的滤液置入成型均布器，让滤液开始成型为薄膜片，在薄膜片开始固化时，启动镀膜涂敷机，将含有硅的化学试剂涂敷在薄膜片的表面上，并反复三遍，最终形成均匀的无机性过渡膜。将表面形成无机性过渡膜的薄膜片，置入定型期，在恒温60摄氏度的环境下，定型3-5个小时。在最后将定型号的薄膜片置入镀膜机，完成增透膜的镀制。上述技术方案仅体现了 本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种染料调Q薄膜片的生产装置，其特征在于，该装置是由搅拌器(I)、过滤器(2)、成型单元、定型器(3)和镀膜机(4)依次连接形成的。
2.根据权利要求1所述的染料调Q薄膜片的生产装置，其特征在于，所述过滤器内的滤层是由三层真丝绸滤布构成的。
3.根据权利要求1所述的染料调Q薄膜片的生产装置，其特征在于，所述成型单元是由成型均布器(5)和安装在成型均布器上方的镀膜涂敷机(6)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的染料调Q薄膜片的生产装置，其特征在于，所述定型器为密闭的恒温加热容器。
专利摘要本实用新型公开了一种染料调Q薄膜片的生产装置，该装置是由搅拌器、过滤器、成型单元、定型器和镀膜机依次连接形成的。本实用新型的有益效果是，生产效率高，产品质量好。
文档编号H01S3/11GK202906190SQ201220624490
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者张桂华, 邢子红, 李万群, 张瑞, 陈斅恔 申请人:天津市激光技术研究所