专利名称：一种环空电缆头缆芯连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种缆芯连接装置，具体涉及一种环空电缆头缆芯连接装置。
背景技术：
目前，环空电缆头缆芯连接采用缆芯金属芯缠绕连接，外部由耐温、耐压、耐腐蚀、绝缘胶布保护。这种连接结构具有明显的缺点:接芯的时候，费时；在出现故障需要排除时，胶布的清理过程十分费时费事；而且，胶布在高于80°C的时候，很难保证性质稳定，导致缆芯之间不绝缘，给测井带来困难。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种环空电缆头缆芯连接装置，从而解决上述背景技术中的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种环空电缆头缆芯连接装置，包括连接管、胶墩、内芯和堵头，所述连接管的一端设置有插接头，所述连接管和插接头的内部均设置有用以穿插所述内芯的空腔；所述内芯插装于所述空腔内且端部延伸至所述插接头外部，所述内芯的另一端部顶触设置有胶墩；所述连接管利用螺纹安装有堵头，所述堵头将所述胶墩顶压于所述连接管内；所述胶墩和堵头的中心均设置有通孔。作为一种改进，所述插接头的外壁设置有一圈环状凸起，所述环状凸起的半径为
0.75mm0很显然，本实用新型的连接管、胶墩和堵头均采用耐温、耐压、耐腐蚀的制成。一般选用耐温、耐压、耐腐蚀橡胶挤压膨胀配合耐温、绝缘硅脂实现绝缘。由于采用了以上结构，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型在使用时，利用插接头可以快速的和缆芯配接，而堵头则能够快速与双头Φ8塞配接。因此本实用新型安装省时，方便缆芯的连接和排除故障时拆卸；减少胶布的废弃物产生，从而减少固体垃圾；减少清洁汽油的使用；也进一步提高缆芯间绝缘的稳定性。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的分体结构示意图；图中:1.连接管，2.胶墩，3.内芯，4.堵头，5.插接头，6.空腔，7.环状凸起。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。[0015]参见图1和图2，一种环空电缆头缆芯连接装置，包括连接管1、胶墩2、内芯3和堵头4，所述连接管I的一端设置有插接头5，所述连接管I和插接头5的内部均设置有用以穿插所述内芯3的空腔6 ;所述内芯3插装于所述空腔6内且端部延伸至所述插接头5外部，所述内芯3的另一端部顶触设置有胶墩2 ;所述连接管I利用螺纹安装有堵头4，所述堵头4将所述胶墩2顶压于所述连接管I内；所述胶墩2和堵头4的中心均设置有通孔。连接管1、胶墩2、堵头4和插接头5用耐温、耐压、耐腐蚀橡胶挤压膨胀配合耐温、绝缘硅脂实现绝缘。本实施例中，所述插接头5的外壁设置有一圈环状凸起7，所述环状凸起7的半径为 0.75mm。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种环空电缆头缆芯连接装置，其特征在于:包括连接管、胶墩、内芯和堵头，所述连接管的一端设置有插接头，所述连接管和插接头的内部均设置有用以穿插所述内芯的空腔；所述内芯插装于所述空腔内且端部延伸至所述插接头外部，所述内芯的另一端部顶触设置有胶墩；所述连接管利用螺纹安装有堵头，所述堵头将所述胶墩顶压于所述连接管内；所述胶墩和堵头的中心均设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种环空电缆头缆芯连接装置，其特征在于:所述插接头的外壁设置有一圈环状凸起，所述环状凸起的半径为0.75_。
专利摘要一种环空电缆头缆芯连接装置，包括连接管、胶墩、内芯和堵头，所述连接管的一端设置有插接头，所述连接管和插接头的内部均设置有用以穿插所述内芯的空腔；所述内芯插装于所述空腔内且端部延伸至所述插接头外部，所述内芯的另一端部顶触设置有胶墩；所述连接管利用螺纹安装有堵头，所述堵头将所述胶墩顶压于所述连接管内；所述胶墩和堵头的中心均设置有通孔。本实用新型安装省时，方便缆芯的连接和排除故障时拆卸；减少胶布的废弃物产生，从而减少固体垃圾；减少清洁汽油的使用；也进一步提高缆芯间绝缘的稳定性。
文档编号H01R11/11GK202957366SQ20122075477
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月24日 优先权日2012年11月24日
发明者刘开天, 郑鑫, 马殿鹏 申请人:刘开天