能插塞的仪器组合体的制作方法

文档序号:7253377阅读:85来源:国知局
能插塞的仪器组合体的制作方法
【专利摘要】一种具有插塞模块(2)和带有卡锁连接部(6)的仪器基座(3)的能插塞的仪器组合体(1),其中,在插塞模块(2)上,在卡锁臂(8)的壳体侧接合部(11)与卡锁臂的卡锁钩(8a)之间形成转动位置(12),其中,在该转动位置(12)与卡锁钩(8a)之间形成枢转区段(8c),以及在该转动位置(12)与卡锁臂(8)的壳体侧接合部(11)之间在该卡锁臂上形成操作区段(8d)以用于施加压力(F),因此,卡锁臂(8)的枢转区段(8c)围绕转动位置(12)向外枢转并且卡锁钩(8a)从配对卡锁部(10、10b)松开。
【专利说明】能插塞的仪器组合体
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带有插塞模块并且带有仪器基座的能插塞的仪器组合体,为了将仪器基座和插塞模块锁止,在插塞模块壳体侧接合有带成形在端部侧的卡锁钩的卡锁臂,该卡锁钩与仪器基座的配对卡锁部共同作用,以用于形成能通过施加压力松开的卡锁连接部。插塞模块尤其是一种过电流保护开关。
【背景技术】
[0002]由W095/12905A1公知一种具有利用设置在插塞模块的相对置的侧上的卡锁凸耳而形成在插塞模块与呈U形的下部件之间的卡锁连接部的能插塞的仪器组合体,该卡锁凸耳向外突出并且能与在下部件上的配对卡锁部锁止。在插塞模块的侧壁上,相应的卡锁凸耳处在能弹性地向内变形的、在形成枢纽铰接部(Scharniergelenk)的情况下一体式地成形到插塞模块壳体上的卡扣臂上。枢纽铰接部处在插塞模块的面向呈U形的下部件的底部的下侧上。通过对在卡扣臂上的操作凸起部进行按压可解除卡锁连接。
[0003]由DE102006033274A1公知一种带有呈U形的基座侧下部件的能插塞的仪器组合体,该下部件用于容纳插塞模块,该插塞模块容纳有过电压保护元件,其中,又设置有卡锁机构,同样地,该卡锁机构在插塞模块的两个相对置的端侧上包括卡锁凸耳,这些卡锁凸耳分别嵌入到在插塞模块上所配属的侧凹式的卡锁凹部内。在处于预紧下的枢纽铰接部上分别构成插塞模块侧的卡锁凸耳,其中,可以通过作用到插塞模块端侧的枢纽铰接部上的压力而解除卡锁连接。到朝着基座式的下部件指向的操作面上的压力加载导致卡锁凸耳向着模块壳体枢转,从而使两侧的卡锁连接部与基座式的下部件的卡锁凹部松开。

【发明内容】

[0004]本发明基于如下任务,提供一种带有能够以低成本实现的并且能简单地手动操作的卡锁连接部的能插塞的仪器组合体。
[0005]根据本发明,该任务通过权力要求I的特征来解决。有利的设计方案和改进方案是从属权利要求的主题。
[0006]对此,能插塞的仪器组合体包括仪器基座和容纳有保护开关元件的插塞模块,在插塞模块的模块壳体上接合有朝向仪器基座的方向延伸的、带有在端侧成形的卡锁钩的卡锁臂。特别优选的是,仅设置唯一的卡锁臂。卡锁臂的接片式的接合位置处在模块壳体的窄侧中的一个上的远离仪器基座的上部壳体区域内。
[0007]在插塞好的仪器组合体中,插塞模块在仪器基座内安装在侧面地置于基座底部两侧的插塞面之间,其中,仅在插塞面中的一个上成形有能与插塞模块的卡锁钩锁止的配对卡锁部,用于形成卡锁连接部。在卡锁臂的壳体侧接合部与卡锁臂的卡锁钩之间形成转动位置,以便在该转动位置与卡锁钩之间产生卡锁臂的枢转区段,以及在该转动位置与卡锁臂的壳体侧接合部之间在该卡锁臂上产生操作区段以用于施加压力。因此,卡锁臂的枢转区段围绕转动位置枢转,从而松开卡锁连接。[0008]转动位置由成形到模块壳体一侧上的且处在卡锁臂的背侧的接片形成。这个接片可以与卡锁臂尤其是一体式地连接。必要时,由不仅成形到模块壳体上、而且还成形到卡锁臂上的接片形成转动铰接。另一方面,当卡锁臂以非材料锁合的连接方式仅在接片上安置时,在那里形成转动点或者呈线状的转动位置。
[0009]优选在模块壳体的上侧且在那里侧向地成形的卡锁臂延伸越过转动位置,并且以该卡锁臂的卡锁钩在基座侧的配对卡锁部(配对卡锁钩)的后面,或者说下方的方式来结束。在此,优选将转动位置设置在面向仪器基座的下部的半个区段内,从而使得在转动位置与卡锁钩之间的卡锁臂的枢转区段比卡锁臂的形成在该卡锁臂的壳体侧接合部与转动位置之间的操作区段短。插塞模块侧的卡锁钩处在卡锁臂的面向插塞模块的模块壳体的内侧或背侧并且向着模块壳体的相应的侧面指向。基座侧的配对卡锁部的配对卡锁面远离模块壳体地向外延伸。
[0010]卡锁臂在相应的壳体窄侧上以如下方式成形到模块壳体上:在卡锁臂与该壳体窄侧之间形成壳体腔。在建立起卡锁连接的情况下,基座侧的配对卡锁部在该壳体腔中伸入并且在那里伸入到处在转动位置下方的、面向仪器基座的腔区段内。由此,有利地实现,即使在该卡锁钩与基座侧配对卡锁部的卡锁连接部内,无论在插塞的状态下还是在非插塞的状态下,无论卡锁臂还是其卡锁钩都不会伸出超过插塞模块的模块壳体的侧面。
[0011]在有利的设计方案中,卡锁臂在转动位置的区域内弯折,使得卡锁臂的枢转区段到模块壳体或者说模块壳体的侧面比卡锁臂的操作区段到模块壳体或者说模块壳体的侧面具有更小的间距。以这种方式得到卡锁臂和卡锁连接部的外轮廓与插塞模块的外轮廓的特别连贯的匹配。
[0012]仪器基座具有在基座内部与可从外部接近的端子导电连接的接触元件,这些接触元件可通过仪器基座的基座底部接近并且与从插塞模块底部侧伸出的接触元件相对应(korrespondieren)。例如设置了五个这种类型的插塞接触连接部。
[0013]在有利的改进方案中,仪器组合体具有在插塞模块与壳体基座之间的插塞编码部。这个插塞编码部以适合的方式由插塞模块侧的插塞槽和基座侧的编码空心销形成,基座侧的编码空心销形状锁合地嵌入到插塞模块的插塞槽内。插塞槽具有在形成预定断裂点(Sollbruchstelle)的情况下而成形的优选为呈销状的编码元件,这些编码元件可单独地折断。从仪器基座的基座底部中耸立出来的相对应的基座侧编码空心销分别具有空心室,该空心室为了编码的目的是可关闭的。为此,所提供的编码元件例如可以插接到各个编码空心销内。必要时,如果在插塞模块中,相应的编码元件没有从各自的插塞槽中折断出来,那么该插塞模块不能与这个已编码的仪器基座组合。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面借助附图详细阐述本发明的实施例。其中:
[0015]图1以侧面图示出带有仪器基座和插塞模块的能插塞的仪器组合体;
[0016]图2以更大的比例示出来自图1的片断II,其在仪器基座与插塞模块之间带有唯一的锁止位置;
[0017]图3示出插塞模块,其带有在卡锁臂的区域内剖切示出的带有成形的转动位置接片的模块壳体;[0018]图4以根据图3的示图示出带有成形的转动铰接部的插塞模块;
[0019]图5示出插塞模块的侧视图,其中可以看到卡锁臂;
[0020]图6示出仪器基座,其中可以看到带有成形的编码空心销的仪器基座的基座底部;
[0021]图7以局部截面图示出根据图1的能插塞的仪器组合体,其中可以看到仪器内部的接触元件。
[0022]彼此相应的部件在所有的图中设有相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0023]图1示出了带有插塞模块2和仪器基座3的仪器组合体1,仪器基座具有带两个侧面地置于基座底部4a两侧的插塞面4b和4c的呈U形的插塞区域,或者说插塞区段4。插塞模块2由插塞区域4几乎是形状锁合地容纳,并且插塞模块2以其插接杆(插塞区域或者插塞区段)2a 一侧贴靠在基座底部4a上,而另一侧贴靠在侧面4b、4c上。插塞模块2具有模块壳体5,模块壳体带有彼此相对置的窄侧或者壳体窄侧5a和5b。
[0024]仅在两个窄侧中的一个5b上,在插塞模块2与仪器基座3之间存在有卡锁连接部6,借助于该卡锁连接部将插塞模块2与仪器基座3可松开地锁止。在仪器基座3上底部侧成形有用于仪器组合体的帽轨装配(Hutschienenmontage)的保持轮廓或者扣合轮廓7a、7b 0
[0025]在以比来自图1的片断II具有更大的比例的图2中示出了卡锁连接部6。插塞模块2在其壳体窄侧5b上具有属于卡锁连接部6的卡锁臂8,该卡锁臂沿着壳体窄侧5b在z方向上向着仪器基座3延伸并且在自由端部侧具有卡锁钩8a。该卡锁钩8a以其没有详细示出的卡锁面朝着模块壳体5指向,并且在那里,在模块壳体的壳体窄侧5b上朝着在下文作为内壁示出的窄侧壳体中间板或者5c指向。在这个内壁5c与卡锁臂8的面向该内壁的背侧8b之间形成壳体腔9的下部腔区段9a(图3和图4)。带有配对卡锁部的成形到卡锁杆IOa自由端部侧上的配对卡锁钩IOb的配对卡锁部10伸入到壳体腔9的该下部腔区段9a中。
[0026]配对卡锁部10在基座侧插塞面4b的区域中成形到仪器基座3上并且在一定程度上沿着插塞面4b的延长部在z方向上延伸。配对卡锁部10的配对卡锁钩IOb以其再次未示出的配对卡锁面远离模块壳体5地并且进而远离插塞模块2地向外沿X方向延伸。插塞模块侧卡锁臂8的卡锁钩8a处在卡锁臂8的枢转区段Sc的面向仪器基座3的端部上。
[0027]从图3至图5中可对照地清晰可见的是,插塞模块侧的卡锁臂8在壳体窄侧5b上成形到模块壳体5上,其中,卡锁臂8到壳体窄侧5b上的相应接合部、或者说接合位置11处在模块上侧2b的背离插塞模块2的插接杆2a的区域内。
[0028]沿着插塞模块侧的卡锁臂8,在X方向上并且向着卡锁臂8延伸的接片12成形到模块壳体5的壳体窄侧5b的内板5c上。由于在该卡锁臂8上作用的压力F,这形成了用于枢转卡锁臂8的下部枢转区段Sc的转动位置。为此,将压力F手动地施加到插塞模块侧卡锁臂8的在z方向上接连枢转区段Sc的操作区段8d上。
[0029]因此,转动位置12处在卡锁臂8的操作区段8d与枢转区段Sc之间的过渡区域内。在z方向上,或者说沿着卡锁臂8的纵向方向观察,枢转区段Sc比操作区段8d短。转动位置12设置在卡锁臂8的壳体侧接合部11与卡锁臂8的卡锁钩8a之间形成的纵向区段A的朝向仪器基座3的下部半个区段a内。
[0030]因为示出的力的作用F是沿相对示出的X方向的反方向(-X)的,也就是说力的作用是到插塞模块2上的,或者说到其模块壳体5上的,所以,如通过方向箭头13示意的那样,卡锁臂8的枢转区段8c在相反的方向(X)上围绕转动位置12向外枢转。
[0031]在根据图3的实施方式中,卡锁臂8贴靠在接片12上,由此,形成点状的或者线状的转动位置,而在根据图4的实施方式中,在形成转动铰接式的转动位置的情况下,接片12也与卡锁臂8,或者说与卡锁臂背侧Sb材料锁合地连接,并且因此,该接片12通过卡锁臂接合到模块壳体5上并且在那里接合到模块壳体的内板5c上。
[0032]在根据图3和图4的两个实施方式中,转动位置12将卡锁臂8、或者说卡锁臂的背侧8b与壳体窄侧5b、或者说壳体窄侧的内板5c之间形成的壳体腔分隔成已经借助图2说明的下部腔区域9a和上部腔区域%。因此,该上部腔区域在转动位置12与卡锁臂8的接合位置11之间延伸到模块壳体5上。因此,在将压力F沿(-)x方向施加到操作区段8d上时,该操作区段退缩到,或者说侵入到上部腔区段9d内,因此与此同时,卡锁臂8的下部枢转区段8c围绕转动位置12在相反的X方向上枢转。
[0033]卡锁臂8在转动位置12的区域内弯折,其中,形成相应的缩腰式的拱形轮廓Se。因为该拱形轮廓或者缩腰轮廓Se,所以壳体腔9的下部腔区段9a相比于上部壳体腔9b在X方向上变窄。因此,卡锁臂8的枢转区段Sc到壳体内板5c比卡锁臂的操作区段8d到壳体内板5c距离更小。
[0034]插塞模块2具有从模块壳体5底部侧伸出的模块侧接触元件14。这些接触元件与基座侧的接触元件15相对应,接触元件15可经由在仪器基座3的基座底部4a中的插塞开口 16接近。
[0035]示出的且已述的能插塞的仪器组合体I根据目的进行编码。为此,一方面插塞模块2具有编码元件并且另一方面仪器基座3具有编码元件。在插塞模块侧,这些编码元件通过在z方向上延伸的插塞槽17形成,插塞槽具有在形成预定断裂点18的情况下成形的编码销19。在基座侧,从基座底部4a中耸立出来的编码空心销或者编码钉头20与插塞模块侧的插塞槽17相对应。在插塞模块2与仪器基座3的插塞过程期间,编码空心销的空心室21容纳插塞模块侧的编码销19,而同时地,编码空心销20由分别相对应的插塞模块侧插塞槽17容纳。
[0036]为了进行编码,编码空心销20的各个空心室21通过提供的锁定销22关闭。因此,当插塞模块的编码销19未在相应的位置上折断时,插塞模块2不能与相应编码的仪器基座3组合。
[0037]图7以在相对于根据图1的示图背面的视图示出仪器组合体1,其带有剖切示出了在插塞模块2与仪器基座3之间的插塞区域的壳体。可看到,在仪器基座3的基座壳体23内部的插塞模块侧接触元件14与基座侧接触元件15之间的接触。由于是仪器组合体I的背侧视图,在插塞模块2与仪器基座3之间唯一的卡锁连接部6当前在左边的图侧上。在模块壳体5内部,(以与接触元件14中的一个导电地连接的方式)双金属件或者双金属片24在过电流的情况下作为热触发装置。
[0038]因此,插塞模块2是过电流保护开关,手动触发装置25从插塞模块的模块壳体5伸出。
[0039]附图标记列表
[0040]I仪器组合体
[0041]2插塞模块
[0042]2a插塞杆
[0043]2b模块上侧
[0044]3仪器基座
[0045]4插塞区域/插塞区段
[0046]4a基座底部
[0047]4b, 4c插塞面
[0048]5模块壳体
[0049]5a, 5b壳体窄侧 [0050]5c壳体中间板/内板
[0051]6卡锁连接部
[0052]7a,7b保持轮廓/扣合轮廓
[0053]8卡锁臂
[0054]8a卡锁钩
[0055]8b背侧
[0056]8c枢转区段
[0057]8d操作区段
[0058]8e拱形轮廓/缩腰轮廓
[0059]9壳体腔
[0060]9a下部腔区段
[0061]9b上部腔区段
[0062]10配对卡锁部
[0063]IOa卡锁杆
[0064]IOb配对卡锁钩
[0065]11接合部/接合位置
[0066]12接片/转动位置
[0067]13方向箭头
[0068]14模块侧接触元件
[0069]15基座侧接触元件
[0070]16插塞开口
[0071]17插塞槽
[0072]18预定断裂点
[0073]19编码销
[0074]20编码空心销/编码钉头
[0075]21空心室
[0076]22锁定销[0077]23基座壳体
[0078]24双金属件/双金属片
[0079]25手动触发装置
[0080]A纵向区段
[0081]a半个区段
[0082]F压 力
【权利要求】
1.一种带有尤其是作为过电流保护装置的插塞模块(2)和带有仪器基座(3)的能插塞的仪器组合体(1),在所述插塞模块的模块壳体(5)上成形朝向仪器基座(3)的方向延伸的、在端部侧带有卡锁钩(8a)的卡锁臂(8),所述仪器基座带有侧面地置于基座底部(4a)两侧的插塞面(4b、4c),所述插塞模块(2)安装在所述插塞面之间,其中,在所述插塞面中的一个(4b)上成形有能与所述插塞模块(2)的卡锁钩(8)锁止的配对卡锁部(10、10b),用于形成能通过施加压力松开的卡锁连接部(6), 其特征在于, -在所述插塞模块(2)上,在所述卡锁臂(8)的壳体侧接合部(11)与所述卡锁臂的卡锁钩(8a)之间形成转动位置(12), -在所述转动位置(12)与所述卡锁臂⑶的卡锁钩(8a)之间形成枢转区段(Sc),以及在所述转动位置(12)与所述卡锁臂(8)的壳体 侧接合部(11)之间在所述卡锁臂上形成操作区段(8d)以用于施加压力(F),因此,所述卡锁臂(8)的枢转区段(Sc)围绕所述转动位置(12)向外枢转并且所述卡锁钩(8a)从所述配对卡锁部(10、10b)松开。
2.根据权利要求1所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于, 所述转动位置(12)设置在所述卡锁臂(8)的壳体侧接合部(11)与所述卡锁臂的卡锁钩(8a)之间形成的区段(A)的朝向所述仪器基座(3)的下部的半个区段(a)内。
3.根据权利要求1或2所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于 具有用于形成点状的或者线状的转动位置的、成形到所述模块壳体(5)上的接片(12)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于 具有用于形成铰接式的转动位置的、一侧成形到所述模块壳体(5)上且另一侧成形到所述卡锁臂(8)上的接片(12)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于, -所述卡锁钩⑶在所述卡锁臂⑶的内侧(8b)上成形到这个卡锁臂上,并且 -所述配对卡锁部(10)的配对卡锁钩(IOb)远离所述模块壳体(5)地指向。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于, 在形成壳体腔(9、9a)的情况下,所述卡锁臂(8)在壳体窄侧(5b)上成形到所述模块壳体(5)接合侧上,在建立卡锁连接的情况下,基座侧的所述配对卡锁部(10)伸入到所述壳体腔内。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的能插塞的仪器组合体(11), 其特征在于, 所述卡锁臂(8)在所述转动位置(12)的区域内弯折,并且因此,所述卡锁臂(8)的枢转区段(8c)到所述模块壳体(5)比所述卡锁臂(8)的操作区段(8d)到所述模块壳体距离更小。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于, 所述仪器基座(3)具有能通过所述仪器基座的基座底部(4a)接近的基座侧接触元件(15),所述基座侧接触元件与从所述插塞模块(2)底部侧伸出的插塞模块侧接触元件(14)相对应,其中,所述基座侧接触元件(15)与能在插塞面(4b、4c)的那一边接近的端子在基座内部导电连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于 在所述插塞模块(2)与所述仪器基座(3)之间具有插塞编码部。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的能插塞的仪器组合体(1), 其特征在于, -在所述仪器基座(4a)的插塞面(4b、4c)之间形成的所述插塞模块的插塞区域(4)的内部,所述插塞模块(2)具有尤其是单侧敞开的、带有在形成预定断裂点(18)情况下而成形的编码元件(19)的插塞槽(17),所述编码元件能单独地折断以用于编码,并且 -所述仪器基座(3)具有从所述基座底部(4a)中耸立出来的、并且适配到插塞模块侧的所述插塞槽(17)中的、以及容纳插塞模块侧的所述编码元件(19)的编码空心销(20),所述编码空心销为了编码的目的是可关闭的。
【文档编号】H01R9/26GK103947047SQ201280056234
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2012年9月14日 优先权日:2011年11月15日
【发明者】克劳斯·维尔纳 申请人:埃伦贝格尔及珀恩斯根有限公司
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