一种无焊点的插座结构及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无焊点的插座结构及其生产工艺，无焊点的插座结构包括壳体以及设置在该壳体内相互平行设置的地线导电片、输入火线导电片、输出火线导电片以及零线导电片，地线导电片、输入火线导电片、输出火线导电片以及零线导电片均一体成型；壳体上设有多个并列排布的插座单元，壳体内设有多个控制插座单元开合的模组开关。基于该插座结构的生产工艺包括冲压，注塑，组装，该插座结构内的导电片一体成型，不会造成虚焊、假焊、漏焊等严重安全问题，导电性好，使用方便；插座结构直接通过冲压、注塑、组装成型，方便快捷，避免了铜件的锡焊工艺，既减少了生产工艺步骤又加强了插座结构的质量。
【专利说明】一种无焊点的插座结构及其生产工艺
【技术领域】
[0001] 发明涉及一种电源插座及其生产工艺，尤其是一种无焊点的插座结构及其生产工 艺。
【背景技术】
[0002] 电源插座是为家用电器提供电源接口的电器设备，与人们的生活有着密切的联 系，电源插座是使家用电器与可携式小型设备通电可使用的装置。电源插座是有插槽或凹 洞的母接头，用来让有棒状或铜板状突出的电源插头插入，以将电力经插头传导到电器。因 为用电设备的电源插销有两脚扁插、三脚扁插以及两脚圆插等几种国家标准插销形式，单 一的插孔组合式插座给用户带来不便。
[0003] 目前，很多组合插座内的各个元件相互之间主要通过焊接方式进行连接，在焊接 点容易造成虚焊或假焊，影响导电性，当通过插座导体的电流较大时，接触点容易在电流作 用下产生高热量，造成焊锡熔化，使得焊接点松脱及熔化的焊锡流动至不同极性的导电体 上，发生短路和断路的问题，危害到用户人身安全或用电设备安全。
[0004] 目前市场上生产的带开关插座，都是将铜件直接焊锡在开关端子上面，一组开关 和一组插座铜件通过焊锡连接，而每组开关之间也是通过电线或者铜条连接，容易造成虚 焊、假焊、漏焊等严重安全问题，不良率比也较高；
[0005] 在焊锡过程时，放出的有害气体将影响作业者的身体健康并污染环境，产生的焊 渣容易遗漏在插座内，带来安全隐患；焊接时的高热量通过焊接点处的导电体传导到与其 接触的塑胶绝缘体上，并使其熔化，既会产生有害气体也会损坏插座的塑料件。
【发明内容】
[0006] 为了克服上述电源插座结构及生产工艺上所存在的缺陷，本发明所要解决的技术 问题是提供一种地线导电片、输入火线（L级）导电片、输出火线（L级）导电片以及零线（N 级）导电片均一体成型的无焊点插座结构。
[0007] 与此相应，本发明另一个要解决的技术问题是提供一种直接冲压无需焊接的，操 作方便、简单的无焊点插座结构的生产工艺。
[0008] 就电源插座的结构而言，本发明解决上述技术问题的插座结构包括壳体以及设置 在该壳体内相互平行设置的地线导电片、输入火线（L级)导电片、输出火线（L级)导电片以 及零线（N级）导电片，所述的地线导电片、输入火线（L级）导电片、输出火线（L级）导电片 以及零线（N级）导电片均一体成型；所述壳体上设有多个并列排布的插座单元，所述壳体 内设有多个控制所述插座单元开合的模组开关。
[0009] 上述的一种无焊点的插座结构，所述的模组开关包括相互对置的开关按钮和开关 底座以及开关本体，所述的输入火线（L级）导电片、输出火线（L级）导电片以及零线（N级） 导电片均卡合在开关底座上，所述输出火线（L级)导电片上方设有一开关摇片，该开关摇片 与所述开关按钮的对置面上设有一凹槽，在该凹槽内卡合有一摇片弹簧，该摇片弹簧的另 一端套装在所述的开关按钮上，开关摇片上凹槽的背面与所述的输出火线α级）导电片接 触并与其发生相对转动，开关摇片的自由端通过开关摇片与输出火线α级）导电片的相对 转动与所述输入火线α级）导电片接触和断开。
[0010] 上述的一种无焊点的插座结构，所述开关按钮的内部设有空腔，在该空腔内设有 一指示灯和指示灯灯座，该指示灯的一端通过指示灯灯座与所述的开关摇片连接，指示灯 的另一端缠绕有一电阻弹簧，该电阻弹簧与所述的零线（Ν级）导电片连接。
[0011] 上述的一种无焊点的插座结构，所述的指示灯为氖灯。
[0012] 上述的一种无焊点的插座结构，所述的地线导电片、输入火线（L级）导电片、输出 火线（L级）导电片以及零线（Ν级）导电片均为铜件。
[0013] 就电源插座的生产工艺，本发明解决上述技术问题的生产工艺包括：
[0014] a.冲压，冲压所述输入火线（L级）导电片铜件，在该铜件前端用一铜铆钉铆接一 个铆线头，铆接好后将铜件和银接点铆接在一起；
[0015] 冲压所述地线导电片，尾部设有用于作为插座内部铜件夹片，在该在该铜件前端 用一铜铆钉铆接一个铆线头；
[0016] 冲压所述输出火线（L级）导电片铜件，在该铜件尾部设置用于作为插座内部铜件 夹片；
[0017] 冲压所述零线（N级）导电片铜件，在该铜件尾部设置用于作为插座内部铜件夹 片；
[0018] 冲压所述开关摇片，之后表面镀银，在所述开关摇片带孔一端铆接好银触点；
[0019] b.注塑，注塑所述开关底座、开关本体、开关按钮以及指示灯灯座，；
[0020] c.组装，将所述输入火线（L级）导电片、输出火线（L级）导电片、地线导电片装入 开关底座，并采用专来治具将三个铜件开叉，固定在开关底座上面；
[0021] 将开关本体盖组装至所述开关底座上面，形成开关本体半成品；
[0022] 将指示灯和电阻组装入指示灯灯座内，并将所述摇片弹簧、开关按钮和指示灯灯 座组装在一起形成组装件；
[0023] 将铆接好银触点的开关摇片及已组装好的组装件装入所述的开关本体内。
[0024] 本发明的有益效果为：该插座结构的地线导电片、火线（L级）导电片、零线（N级） 导电片均一体成型，不会造成虚焊、假焊、漏焊等严重安全问题，导电性好，使用方便；插座 结构直接通过冲压、注塑、组装成型，方便快捷，避免了铜件的锡焊工艺，既减少了生产工艺 步骤又加强了插座结构的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1为本发明无焊点插座结构的结构示意图
[0026] 图2为本发明中模组开关的结构示意图
[0027] 图3为本发明无焊点插座结构的生产工艺整体流程图
[0028] 图4为本发明无焊点插座结构的生产工艺细节流程图
【具体实施方式】
[0029] 为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的 实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
[0030] 图1、图2示出了本发明无焊点插座结构的构造，一种无焊点的插座结构，包括壳 体1以及设置在该壳体1内相互平行设置的地线导电片2、输入火线（L级）导电片3、输出 火线（L级)导电片4以及零线（N级)导电片5,作为本发明的改进，地线导电片2、输入火线 (L级）导电片3、输出火线（L级）导电片4以及零线（N级）导电片5均一体成型，不会造 成虚焊、假焊、漏焊等严重安全问题，导电性好，使用方便；
[0031] 壳体1上设有多个并列排布的插座单元7,壳体1内设有多个控制插座单元7开合 的模组开关6,模组开关6与插座单元一一对应，当其中的一个模组开关损坏时，其他的模 组开关仍能继续使用。
[0032] 模组开关6包括相互对置的开关按钮61和开关底座62以及开关本体63,输入火 线（L级）导电片3、输出火线（L级）导电片4以及零线（N级）导电片5均卡合在开关底座 62上，输出火线（L级）导电片4上方设有一开关摇片64,该开关摇片64与开关按钮61的 对置面上设有一凹槽，在该凹槽内卡合有一摇片弹簧65,该摇片弹簧65的另一端套装在开 关按钮61上，开关摇片64上凹槽的背面与输出火线（L级）导电片4接触并与其发生相对 转动，开关摇片64的自由端通过开关摇片64与输出火线（L级）导电片4的相对转动与输 入火线（L级）导电片3接触和断开。
[0033] 开关按钮61的内部设有空腔，在该空腔内设有一指示灯66和指示灯灯座67,该指 不灯66的一端通过指不灯灯座67与开关摇片64连接，指不灯66的另一端缠绕有一电阻 弹簧68,该电阻弹簧68与零线（N级）导电片5连接，其中，指示灯优选为氖灯。
[0034] 地线导电片2、输入火线（L级)导电片3、输出火线（L级)导电片4以及零线（N级） 导电片5均为铜件。
[0035] 图3、图4示出了本发明无焊点插座结构的生产工艺流程，包括以下步骤：
[0036] a.冲压，冲压所述输入火线（L级）导电片3铜件，在该铜件前端用一铜铆钉铆接 一个铆线头，铆接好后将铜件和银接点铆接在一起；
[0037] 冲压地线导电片2,尾部设有用于作为插座内部铜件夹片，在该在该铜件前端用一 铜铆钉铆接一个铆线头；
[0038] 冲压输出火线（L级）导电片4铜件，在该铜件尾部设置用于作为插座内部铜件夹 片；
[0039] 冲压零线（N级）导电片5铜件，在该铜件尾部设置用于作为插座内部铜件夹片；
[0040] 冲压开关摇片64,之后表面镀银，在所述开关摇片带孔一端铆接好银触点；
[0041] b.注塑，注塑开关底座62、开关本体63、开关按钮61以及指示灯灯座67 ;
[0042] c.组装，将输入火线（L级）导电片3、输出火线（L级）导电片4、地线导电片2装 入开关底座，并采用专来治具将三个铜件开叉，固定在开关底座62上面；
[0043] 将开关本体63组装至开关底座62上，形成开关本体半成品；
[0044] 将指示灯66和电阻组装入指示灯灯座67内，并将摇片弹簧65、开关按钮61和指 示灯灯座67组装在一起形成组装件；
[0045] 将铆接好银触点的开关摇片64及已组装好的组装件装入开关本体63内。
[0046] 该插座结构的地线导电片、火线（L级）导电片、零线（N级）导电片均一体成型，不 会造成虚焊、假焊、漏焊等严重安全问题，导电性好，使用方便；插座结构直接通过冲压、注 塑、组装成型，方便快捷，避免了铜件的锡焊工艺，既减少了生产工艺步骤又加强了插座结 构的质量。
[0047] 综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依 本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本 发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1. 一种无焊点的插座结构，包括壳体以及设置在该壳体内相互平行设置的地线导电 片、输入火线导电片、输出火线导电片以及零线导电片，其特征在于，所述的地线导电片、输 入火线导电片、输出火线导电片以及零线导电片均一体成型；所述壳体上设有多个并列排 布的插座单元，所述壳体内设有多个控制所述插座单元开合的模组开关。
2. 根据权利要求1所述的一种无焊点的插座结构，其特征在于，所述的模组开关包括 相互对置的开关按钮和开关底座以及开关本体，所述的输入火线导电片、输出火线导电片 以及零线导电片均卡合在开关底座上，所述输出火线导电片上方设有一开关摇片，该开关 摇片与所述开关按钮的对置面上设有一凹槽，在该凹槽内卡合有一摇片弹簧，该摇片弹簧 的另一端套装在所述的开关按钮上，开关摇片上凹槽的背面与所述的输出火线导电片接触 并与其发生相对转动，开关摇片的自由端通过开关摇片与输出火线导电片的相对转动与所 述输入火线导电片接触和断开。
3. 根据权利要求2所述的一种无焊点的插座结构，其特征在于，所述开关按钮的内部 设有空腔，在该空腔内设有一指示灯和指示灯灯座，该指示灯的一端通过指示灯灯座与所 述的开关摇片连接，指示灯的另一端缠绕有一电阻弹簧，该电阻弹簧与所述的零线导电片 连接。
4. 根据权利要求3所述的一种无焊点的插座结构，其特征在于，所述的指示灯为氖灯。
5. 根据权利要求1所述的一种无焊点的插座结构，其特征在于，所述的地线导电片、输 入火线导电片、输出火线导电片以及零线导电片均为铜件。
6. -种基于权利要求1至5中任一项所述的一种无焊点的插座结构的生产工艺，其特 征在于，包括以下步骤： a. 冲压，冲压所述输入火线导电片铜件，在该铜件前端用一铜铆钉铆接一个铆线头，铆 接好后将铜件和银接点铆接在一起； 冲压所述地线导电片，尾部设有用于作为插座内部铜件夹片，在该在该铜件前端用一 铜铆钉铆接一个铆线头； 冲压所述输出火线导电片铜件，在该铜件尾部设置用于作为插座内部铜件夹片； 冲压所述零线导电片铜件，在该铜件尾部设置用于作为插座内部铜件夹片； 冲压所述开关摇片，之后表面镀银，在所述开关摇片带孔一端铆接好银触点； b. 注塑，注塑所述开关底座、开关本体、开关按钮以及指示灯灯座； c. 组装，将所述输入火线导电片、输出火线导电片、地线导电片装入开关底座，并采用 专来治具将三个铜件开叉，固定在开关底座上面； 将开关本体盖组装至所述开关底座上面，形成开关本体半成品； 将指示灯和电阻组装入指示灯灯座内，并将所述摇片弹簧、开关按钮和指示灯灯座组 装在一起形成组装件； 将铆接好银触点的开关摇片及已组装好的组装件装入所述的开关本体内。
【文档编号】H01R13/717GK104143713SQ201310169680
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2013年5月9日
【发明者】施黎明 申请人:宁波合旺电器有限公司