用于电导体的连接件的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于电导体(2)的连接件(1)，用于将电导体导电连接在母线(3)上，连接件具有：a)至少一个母线固定段(5)，b)至少一个设有预紧的夹紧弹簧(70)的弹簧夹紧机构(7)，它与母线固定段连接，用于借助弹簧弹力将插入的电导体压紧在母线上，c)至少一个制动机构，用于在制动位置锁定弹簧夹紧机构，其特征为：d)制动机构有至少一个自身弹性的接片(8)，它包括至少一个第一锁具和至少一个与第一锁具为形成互锁连接而配合作用的第二锁具(61、62)，e)连接件有至少一个转换装置(80)，用于在制动位置时将弹簧夹紧机构的运动，转换为第一与第二锁具之间相对运动，使第一锁具经过第二锁具，在经过后自身弹性的接片自动弹开并使第一锁具与第二锁具建立互锁连接。
【专利说明】用于电导体的连接件
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于电导体的，尤其用于屏蔽的电导体的连接件。
[0002]这种连接件尤其使用于将电导体连接在电气设备的母线上。在这里母线用作基准电位，例如用作公共接地。屏蔽的电导体在这里用一个剥离电缆屏蔽的端部压靠在母线上。因此这种连接件也称为屏蔽接线夹。
【背景技术】
[0003]由US4416500已知一种用于电导体的连接件，其中弹簧夹紧机构通过用工具操纵可以在弹簧夹紧机构不同的位置从后面钩住固定件，从而处于制动位置，或通过重新操纵工具可以从制动位置脱钩。操纵在那里的连接件需要经过几次练习。此外可能导致误操作，因为弹簧夹紧机构的实际位置，亦即它是否处于制动位置，从外部并不能顺利看到的。
[0004]由EP0944131B1已知一种用于电导体的连接件，其中设置预紧的夹紧弹簧，借助它可以将电导体压靠在母线上。该连接件有制动位置，在制动位置下在那里的弹簧夹紧机构没有将弹簧力施加在电导体上。在那里的连接件中，制动机构设计为摇架，通过扳机规定的倾斜位置占有制动位置。为了从制动位置解脱将扳机压靠在电导体上，这导致扳机偏倾以及基于扳机与摇架刚性的机械连接导致摇架脱开。因此为了从制动位置解脱，连接件的那个用于将连接件机械固定在母线上的区域可以离开母线运动。在制动机构解脱后，需要实施在母线上正确地机械固定。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是，提供一种用于电导体的连接件，其中电导体可借助弹簧夹紧机构紧压在母线上，与此同时，使用者操纵连接件应变得更简单和更可靠，以及应基本上排除误操作的可能。
[0006]上述技术问题通过一种用于电导体的，尤其用于屏蔽的导体的连接件得以解决，其中连接件设置用于将电导体导电地连接在母线上，在这里，连接件具有:
[0007]a)至少一个母线固定段，它设置用于将连接件固定在母线上，
[0008]b)至少一个设计有预紧的夹紧弹簧的弹簧夹紧机构，它与母线固定段连接，并设置用于在夹紧位置借助夹紧弹簧的弹簧力将电导体压紧在母线上，
[0009]c)至少一个制动机构，它设置用于在制动位置以这样的方式锁定弹簧夹紧机构，亦即使电导体不用夹紧弹簧的弹簧力加载，
[0010]d)制动机构有至少一个自身弹性的接片，它包括至少一个第一锁具和至少一个与第一锁具为形成互锁连接而配合作用的第二锁具，
[0011]e)连接件有至少一个转换装置，它设置用于在制动位置时将弹簧夹紧机构的运动，转换为第一与第二锁具之间相对运动，并以这样的方式，亦即使第一锁具经过第二锁具，在经过后自身弹性的接片自动弹开并与此同时使第一锁具与第二锁具建立互锁连接。
[0012]本发明的优点是，使用者利用和操纵连接件变得非常简单和更符合人机工程学。通过连接件的结构设计，已经基本排除误操纵和误连接电导体的可能性。通过按本发明的连接件有制动机构，包括至少一个自身弹性的接片，它有至少一个第一锁具和至少一个与第一锁具为形成互锁连接而配合作用的第二锁具，弹簧夹紧机构的制动和解脱制动可以与连接件借助母线固定段在母线上的固定无关。按本发明的连接件可以首先用母线固定段在最终固定位置安装在母线上。在这一时刻已经可以检测到连接件正确和可靠地装配在母线上。连接件在母线上固定之前或在母线上固定时，弹簧夹紧机构已经可以处于制动位置。作为替代方式，也可以在连接件固定在母线上之后将弹簧夹紧机构置于制动位置。为了使弹簧夹紧机构从制动位置解脱，不再必须将已经固定在母线上并与母线对齐的连接件与母线脱开。而代之以在连接件当前的位置下可以通过在自身弹性的接片上施加机械力来解脱制动机构，此时使接片沿弹入(Einfeder)方向,亦即逆自身弹性的接片可能存在的预紧力方向运动，由此使第一锁具与第二锁具脱开，并因而释放弹簧夹紧机构。因此自身弹性的接片可相对于第二锁具运动。通过操纵一个或多个自身弹性的接片，可以所谓“解开”弹簧夹紧机构，并在此时促使电导体按期望夹紧在母线上。
[0013]按本发明所述至少一个接片设计为自身弹性的接片，也就是说，在接片上或接片内已经具有相应的弹性效果，从而为了在制动位置可靠固定弹簧夹紧机构，不需要例如在EP0944131B1中那样的夹紧弹簧的弹簧力。这样做的优点是，制动机构的构件，尤其自身弹性的接片，可以独立于弹簧夹紧机构的构件进行结构设计并能调谐各自的功能，从而使各自的功能可以彼此独立尽可能好地优化。
[0014]在制动机构解脱过程中，自身弹性的接片沿弹入方向运动。此时夹紧自身弹性的接片或提高自身弹性的接片可能已经存在的预紧力。因此自身弹性的接片可以设计为预紧的自身弹性接片。自身弹性的接片不必在弹簧夹紧机构的任何位置都无例外地有预紧力。自身弹性的接片可以例如在夹紧位置或在另一些位置没有预紧力。至少在弹簧夹紧机构运动到制动位置时，自身弹性的接片应在锁具经过过程前不久形成预紧力，从而保证，自身弹性的接片在经过后自动弹出与此同时第一锁具与第二锁具可靠地建立互锁连接。连接件可例如有斜坡，当第一与第二锁具相对运动时，自身弹性的接片在此斜坡上沿着它导引，以及自身弹性的接片在此过程中形成预紧力。
[0015]按另一种实施形式，自身弹性的接片持续有预紧力，预紧力可以是常数或可根据弹簧夹紧机构的位置沿其高度改变。
[0016]第一锁具可例如设计为止动突缘或其他止动凸块，以及第二锁具设计为止动棱边，或反之。这两个锁具也可以都设计为止动突缘或其他止动凸块。自身弹性的接片可以与弹簧夹紧机构连接并可以与它一起沿连接件运动。自身弹性的接片也可以固定在连接件另一个不与弹簧夹紧机构一起运动的部分上，例如固定在连接件的背板上。
[0017]夹紧弹簧可例如设计为弹力方向沿轴向的螺旋弹簧、扭力螺旋弹簧或其他扭转弹簧、盘形弹簧或弯曲或折角的弹簧弹性的板条。夹紧弹簧可以用金属或适用的塑料制造。
[0018]所述转换装置可以将弹簧夹紧机构的运动直接或间接，例如通过偏转，转换为第一与第二锁具之间的相对运动。转换装置可例如通过在自身弹性的接片与弹簧夹紧机构的一部分，例如弹簧夹紧机构的压板之间的直接连接实现。
[0019]按本发明一种有利的扩展设计，转换装置设置用于，在制动位置将夹紧弹簧的弹簧力全部或部分传输给互锁连接，由此将第一锁具压靠在第二锁具上。[0020]按本发明一种有利的扩展设计，自身弹性的接片有一个独立于夹紧弹簧的弹性机构。按本发明的一项设计，自身弹性的接片设计为弹性元件，它基于所使用的材料和/或构型有符合要求的弹性并因而有固有的弹性效果。在这种情况下为了实现自身弹性的接片不需要设置其他构件，例如附加的弹簧。因此自身弹性的接片在某种程度上可以说具有一个综合在内的独立于夹紧弹簧的弹性机构。独立的弹性机构也可以有其他构件，例如沿自身弹性的接片弹入方向和弹出方向作用的附加弹簧，例如螺旋弹簧或盘形弹簧。这样做的优点是，自身弹性的接片在其他设计自由度方面可以与弹簧夹紧机构或夹紧弹簧无关地设计和优化。
[0021]按本发明一种有利的扩展设计，弹簧夹紧机构在制动位置的锁定，可以通过自身弹性的接片沿一个与自身弹性的接片在制动位置时基于弹簧夹紧机构的运动自动弹开时的运动方向相反的方向加力解脱。其结果是允许连接件在制动和解脱制动方面简单地操作。另一个优点是，为了解脱制动应操纵自身弹性的接片，但不必操纵弹簧夹紧机构或其压板。为此自身弹性的接片可以设计有手操纵段，或在连接件上存在操纵杠杆或扳机。
[0022]制动机构可以设计有单个自身弹性的接片或多个自身弹性的接片。有利地例如对称布置偶数个自身弹性的接片，例如在连接件的两个对置侧对称排列两个自身弹性的接片。在这方面按本发明一种有利的扩展设计，为了解脱制动机构分别沿相反的操作方向操纵一对自身弹性的接片，亦即或互相合拢或彼此分开。这样做的优点是，可以用存在的普通工具，或当规定手操纵时用简单的符合人机工程学的手柄解除制动，因为作用在成对自身弹性的接片上的操纵力彼此反向，因此就力和反作用力的意义而言，它们相对于操纵工具或手操纵相互中和。
[0023]按本发明一种有利的扩展设计，自身弹性的接片设置用于沿一个与夹紧弹簧的弹簧力作用方向基本上垂直的方向弹开。这样做的优点是，弹簧夹紧机构在制动位置的锁定稳定而可靠，以及不会由于夹紧弹簧的弹簧力错误地或无意中解脱。
[0024]弹簧夹紧机构可以有不同结构。按一种设计，弹簧夹紧机构只有一个夹紧弹簧，它有规定的用于支靠在电导体上的支承位置或支承侧。按本发明一种扩展设计，夹紧弹簧可以通过弹簧夹紧机构的压板作用在电导体上。夹紧弹簧在背对电导体或母线的那一侧可以支承在连接件的背板上，后者与母线固定段连接。
[0025]按本发明一种有利的扩展设计，弹簧夹紧机构有一块由夹紧弹簧加载沿连接件朝母线固定段运动的压板，它设置用于将电导体紧压在母线上。采用压板的优点是，通过适当构型可以确保可靠固定及调整电导体，例如通过设置压板的倾斜区，它们将电导体导引到期望的位置，通常在母线固定段的中央，并在那里定心。另一个优点是，由此可以使用简单的标准弹簧作为夹紧弹簧，即使这种弹簧就其构型而言不适合单独作用在电导体上，例如螺旋弹簧。通过附加地设置压板，实现电导体的夹紧点与夹紧弹簧无关，从而可以针对电导体的形状进行夹紧点简单和更好地优化，不会使夹紧弹簧的设计变得更复杂。
[0026]按本发明一种有利的扩展设计，压板可以沿连接件顺着直线运动方向运动。这允许可靠导引压板。为此连接件可例如有轨道状弓架，它们沿直线运动方向导引压板。除此之外，轨道状弓架起连接件的母线固定段与支承夹紧弹簧的压板之间连接元件的作用。
[0027]按本发明一种有利的扩展设计，压板可以沿连接件运动，以及在这里通过连接件的一些部分导引。这样做允许可靠地导引压板，无需附加的构件。[0028]按本发明一种有利的扩展设计，一个或多个自身弹性的接片与压板连接或成形在压板上。
[0029]按本发明一种有利的扩展设计，连接件作为母线固定段或部分母线固定段有至少一个弓架夹，它包括两个互相对置的弓架夹紧端，它们可以弹性地抓住母线。这样做允许将连接件简单而快速地固定在母线上，基本上排除误操纵。此外，连接件在抓住母线后便已经可靠地固定在母线上并调整到期望的位置，无需其他步骤。在抓住后，连接件也不再会无疑问地，例如无意中从母线掉落。
[0030]按本发明一种有利的扩展设计，弓架夹紧端在弹簧夹紧机构的夹紧位置，通过压板固定，防止回弹。其优点在于，压板除了将电导体压靠在母线上的功能外有另一个功能，亦即防止弓架夹紧端回弹，从而在夹紧位置连接件实际上不可能从母线脱开。反之，若压板没有处于夹紧位置，而例如处于制动位置，压板便可释放弓架夹紧端的固定，从而可使弓架夹紧端通过回弹重新从母线脱开。为此弓架夹可例如在一个压板在这里处于制动位置或至少接近制动位置的区域内有凹槽或缩窄，从而提供一定量允许弓架夹紧端弹开的空隙。
[0031]按本发明一种有利的扩展设计，连接件有至少一个扳机和/或杠杆，它设置用于在自身弹性的接片上手操纵时促使解除弹簧夹紧机构的制动。这允许简单地手动解脱弹簧夹紧机构的制动状态，不需要工具。如果存在多个自身弹性的接片，则可以或为一个或多个自身弹性的接片规定通过单个扳机和/或杠杆共同操纵，或分别为一个自身弹性的接片或成组的自身弹性的接片，例如每对要沿相反的作用方向操纵的自身弹性的接片，各设置一个扳机和/或杠杆。
[0032]按本发明一种有利的扩展设计，连接件有U形弓，包括设在U形的两个臂上用于固定在母线上的弓架夹。这允许连接件有紧凑并与此同时坚固耐用的结构，连接件包括集成在由U形围绕的空间内的弹簧夹紧机构。此外可以规定，
[0033]-具有U形弓架的连接件围扣住安放在母线上的电导体，
[0034]-弓架夹紧端与母线钩挂成，使得从背板朝电导体运动的压板将电导体压靠在母线上，
[0035]-U形两个臂的每一个从背板出发分为两个彼此相对的弹性弓架夹，它们互相对置地从外部围扣住母线，其中，它们分别用拖钩扣住母线，
[0036]-压板分别用导引面围绕弓架夹，在压板运动时它们沿设在弓架夹上的导轨滑动。
[0037]按本发明一种有利的扩展设计，弓架夹设有拖钩的下端，基本上形状配合式，尤其用一个安放在母线上侧的下臂段，围扣住母线的外轮廓，所述下臂段使连接件在母线上的配合更稳定。这样做的优点是，连接件基本上不运动地固定在母线上。即使导体极度运动，也不会导致连接件相对于母线翻转。
[0038]按本发明一种有利的扩展设计，弹簧夹紧机构有解脱件或用于解脱件的固定点，其中，解脱件设置用于将弹簧夹紧机构手动转移到制动位置。这样做的优点是，为了能将弹簧夹紧机构置于制动位置不需要专用工具。确切地说，可例如将一个金属丝圈固定在弹簧夹紧机构上或固定在其固定点上。因此弹簧夹紧机构可以用手通过金属丝圈置于制动位置。其结果是简化按本发明连接件的操作。
[0039]按照本发明一项优选的扩展设计，所述连接件具有至少一个防护件，该防护件可以按选择置于防护位置或非防护位置，其中，通过所述防护件处于防护位置阻止对所述自身弹性的接片的操作，以及在处于非防护位置时不阻止对所述自身弹性的接片的操作。由此可以提高对所述连接件的操作安全性。特别是避免无意中的误操作。
[0040]按照本发明一项优选的扩展设计，所述连接件具有至少一个扳机和/或杠杆，它设置用于在自身弹性的接片上手动操纵时促使解除对弹簧夹紧机构的制动，其中，通过所述防护件处于防护位置阻止所述扳机或杠杆作用到所述自身弹性的接片上，以及在处于非防护位置时不阻止对所述自身弹性的接片的作用。
[0041]按照本发明一项优选的扩展设计，所述连接件具有安装在背板上的帽盖，在所述帽盖上设置扳机、杠杆和/或所述至少处于防护位置时的防护件。所述帽盖从上方覆盖所述连接件以及同时保护连接件。通过安置如上文已提及的其他元件，进一步提高所述帽盖的功能性。
[0042]按照本发明一项优选的扩展设计，所述连接件通过铰链固定在所述帽盖上。这可以实现简单而直观地操作所述防护件。此外，所述防护件不会无意中丢失。所述铰链尤其可以设计为薄膜铰链，这可以在制造技术上有利地且经济地实现铰链铰接。
[0043]此外，开头所述的技术问题还可以通过一种用于导电地将电导体2连接在母线3上的连接件得以解决，其中，所述连接件I具有:
[0044]a)弓架夹，其具有背板6、至少两个设计在其上的连接段4以及在连接段4的与背板6相对置的端部上的母线固定段5，
[0045]b)弹簧夹紧机构(7)，该弹簧夹紧机构具有可运动地设置在所述背板6与母线固定段5之间的压板76和设置在所述背板6与压板76之间的夹紧弹簧70，所述压板76用于将所述电导体2压紧在母线3上，
[0046]c)至少一个制动机构，其具有在压板76上的第一锁具和在弓架夹4、5、6上的第二锁具，利用他们可将压板76固定在制动位置，在此位置时插入的电导体不背施加夹紧弹簧的弹簧力，其特征在于:
[0047]d)所述制动机构8、61、62、63、64、69、82、83具有至少一个设置在所述压板76上且可相对于该压板运动的自身弹性的接片8，该接片包括至少一个第一锁具82、83和至少一个在所述弓架夹4、5、6上的、与第一锁具82、83为形成互锁连接而配合作用的第二锁具61、62、63、64、69。
[0048]按照本发明一项优选的扩展设计，为了将所述弹簧夹紧机构7运动到制动位置，在第一与第二锁具61、62、63、64、69、82、83之间的反向相对运动，直至这两个锁具相互经过，之后通过接片8的自动弹开来建立互锁连接。
[0049]按照本发明一项优选的扩展设计，通过与所述自动弹开方向相反地对所述自身弹性的接片8施加力的作用重新解除所述制动状态。
[0050]先前所述的连接件可以有利地与所有先前及最后所述的扩展设计相组合。
【专利附图】
【附图说明】
[0051]下面使用附图借助实施例详细说明本发明。
[0052]其中:
[0053]图1至图5表示连接件第一种实施形式；
[0054]图6至图10表示连接件第二种实施形式；[0055]图11表示连接件第三种实施形式；
[0056]图12和图13表示连接件第四种实施形式；
[0057]图14至图17表示连接件第五种实施形式；以及
[0058]图18至图21表示连接件第六种实施形式。
[0059]附图中同样的附图标记使用于彼此相应的部件。
【具体实施方式】
[0060]借助图1至5说明按本发明的连接件第一种实施形式。图1用透视图表示连接件1，图2表示图1中的局部10，图3表示连接件I第一侧视图，图4表示连接件I第二侧视图，以及图5表示沿图4中表示的剖切面A-A通过连接件I剖开示出的剖面。
[0061]连接件I用于电导体2与母线3机械固定和电连接。连接件I设置用于沿方向30锁定或夹持在母线3上，下面对此还要详细说明。电导体2沿方向20插入连接件I与母线3之间，然后借助连接件I的弹簧夹紧机构7压靠在母线3上。
[0062]连接件I有母线固定段5，连接件I通过它固定在母线3上。在母线固定段5中连接件I的各个用作弓架夹的弓架臂41、42、43、44成形为母线3安装座和支架的形式，目的是构成弓架夹紧端51、53、55、57，它们在其内尺寸及其内轮廓方面与母线3的外轮廓相配。弓架夹紧端51、53、55、57末端有折角的拖钩52、54、56、58，它们设计用于从下侧包围母线3并由此可将连接件I固定在母线3上。拖钩52、54、56、57(原文如此)具有沿安装方向对准母线3的斜棱边，当连接件I安装在母线3上时，它们在拖钩52、54、56、58或弓架夹紧端51、53、55、57上施加使弓架臂41、42、43、44弹开的力，亦即成对沿彼此相反的方向移开，直至拖钩52、54、56、58抓住母线3后面，由此弓架臂41、42、43、44可以重新弹合。
[0063]母线固定段5通过弓架臂41、42、43、44与连接件I的弹簧夹紧机构7连接。因此弓架臂41、42、43、44同时构成连接段4。弹簧夹紧机构7具有预紧的夹紧弹簧70，它例如可以如图中表示的那样设计为加压装置中的螺旋弹簧。夹紧弹簧70支承在连接件I的背板6上，后者与连接段4，亦即弓架臂41、42、43、44连接。因此，在连接件I的侧视图中，如在图3中能清楚地看到的那样，连接件I有U形弓架，它由母线固定段5、相连的连接段4以及基本上与之垂直地延伸的背板6构成。由这些部分构成的U形弓架，可例如作为冲压弯曲件，用一种相应地适用的弹簧弹性材料，例如金属或非金属材料制成一体。
[0064]夹紧弹簧70夹紧在背板6与压板76之间。如尤其在图3和5中能清楚地看出的那样，压板76在一个用于承接和压紧电导体2的区域73内不设计为平面，而是具有对称的斜面，通过这些斜面调整电导线2并定心，从而使电导线2大体处于夹紧弹簧70下方的中央。由此可以避免连接件I受不希望的偏心荷载。按作为替代的实施形式，可以在压板76的背对背板6的那一侧设置单独的构件，例如薄板件，它具有上面提及的斜面。在这种情况下，压板76至少在区域73内可以设计为平面。
[0065]由附图还可以看出，压板76有两个向外伸出倾斜地从母线固定段5延伸的耳片71、72。耳片71、72—方面用于固定夹紧弹簧70，防止它从U形弓架内部期望的位置掉落或滑出。此外，耳片71、72还作为辅助装置，用于将压板76手动地克服夹紧弹簧70的压力地夹紧，也就是说将压板76朝背板6的方向运动，尤其直至弹簧夹紧机构7处于图1至图5中表示的制动位置。在这里，耳片71、72或可以用两个手指抓住并由此将压板76朝背板6的方向拉动。作为替代方式，可以在耳片71、72中分别存在的固定孔79内悬挂辅助装置，例如金属丝圈，借助它可以实施夹紧弹簧夹紧机构7。
[0066]压板76具有导引凸块74、75，它们完全或部分围绕弓架臂43、44。在图中基于所采用的透视方向，只在弓架臂43、44的那一侧表示能看到的导引凸块。在弓架臂41、42的对置侧，压板76可以有类似的导引凸块。借助导引凸块74、75，压板76沿弓架臂43、44或41、42导引移动。在这里，当压板76纵向运动时，导引凸块74、75在夹紧弹簧70的弹簧力作用下沿弓架臂43、44、41、42上的外导引面滑动。
[0067]如可以看到的那样，弓架臂41、42、43、44在上部区内，在向背板6过渡的过渡区附近，分别有一个弧形段46、47，在这里，两个彼此对应的弓架臂41、42或43、44各自的弧形段46、47总是互相面对，所以在弓架臂41、42或43、44之间形成的间隙宽度在这一区域内减小。此外，在弧形段46、47的区域内，各自弓架臂41、42、43、44的外轮廓向内折转，亦即凹入，所以在弧形段46、47的区域内每对弓架臂41、42或43、44彼此背对侧的距离也减小。压板76的导引凸块74、75配置和彼此的距离确定为，当压板76在弓架臂41、42、43、44下段内沿着它们朝母线固定段5的方向导引时，得到一种基本上没有间隙或至少小间隙的导弓I。相应地，在图1至图5中表示的压板76在制动位置或在制动位置附近的上部位置时，在弓架臂41、42、43、44与导引凸块74、75之间存在一定的空隙。这一空隙可利用于使弓架臂41、42、43、44弹出，以便使连接件抓扣在母线3上。若压板76处于更下方的位置，亦即离母线固定段5更近，则上述空隙不复存在。因此在这种情况下压板76借助导引凸块74、75阻止在此状态下弓架臂41、42、43、44不希望的弹开，从而将连接件I可靠地固定在母线3上。
[0068]由图1至图5还可看出，背板6在向弧形段46、47过渡的区域内有凹槽，通过它们可以穿过制动机构自身弹性的接片8。自身弹性的接片8有一个基本上形成自身弹性的弹簧效果的过渡段80，自身弹性的接片8通过它与压板76连接。过渡段80同时用作转换装置，它设置用于在制动位置时将弹簧夹紧机构7的运动，转换为第一与第二锁具61、62、63、64、69、82、83之间相对运动。从压板76出发，在过渡段80上连接导弓丨段81，它可以由自身弹性的接片8的材料构成向外方向冲压并弯曲的舌片的形式。因此导引段81设置在每一对弓架臂41、42或43、44互相面对的表面之间。在弧形段46、47区域内，导引段81由弧形段46、47的互相面对的表面基本上无间隙或至少小间隙地导引。在过渡段80上连接自身弹性的接片8的一个区域，在此区域内成对地构成所述自身弹性的接片8的基本上对称的向外伸出的止动突缘82、83。止动突缘82、83作为制动机构的组成部分与止动棱边61、62配合作用，后者在弧形段46、47与背板6之间的过渡处形成。在这里，止动棱边61、62在一个基本上垂直于夹紧弹簧40夹紧力作用方向的平面内延伸。在止动突缘82、83上方，自身弹性的接片8的终端有操纵段84，它规定用手或借助工具操纵，以便取消弹簧夹紧机构在制动位置的制动。为了解脱制动，这两个自身弹性的接片8在操纵段84处彼此相向运动。由此使止动突缘82、83滑离止动棱边61、62，从而在夹紧弹簧70的力作用下使压板76朝母线固定段5的方向运动。当压板76运动到制动位置时，一旦止动突缘82、83经过止动棱边61、62，自身弹性的接片8便重新向外弹动。在这时止动突缘82、83钩扣在止动棱边61、62上，使压板76朝母线固定段5方向的运动受阻。由此建立互锁连接。在压板76定位在非制动位置时，自身弹性的接片8或持续弹入并因而处于更大的弹力状态，或也可以通过弓架臂41、42、43、44相应的构型规定，自身弹性的接片重新弹开，从而降低其中的紧度。
[0069]由压板76与耳片71、72及自身弹性的接片构成的装置，可以按冲压弯曲件的形式，用一种相应地适用的弹簧弹性材料，例如金属或非金属材料制成一体。于是按一项有利的扩展设计，整个连接件I可以仅由三个独立的构件制成，亦即制成U形弓架形式的冲压弯曲件，包括压板76、耳片71、72及自身弹性的接片8的第二个冲压弯曲件，以及作为第三个构件的夹紧弹黃70。
[0070]图6至图10表示连接件I第二种实施形式。图6仍表示透视图，图7表示侧视图，图8表示沿图7中标示的剖切面B-B剖开的剖视图，图9仍表示透视图，其中附加地表示电导体2和母线3，以及图10表示图9所示对象的侧视图。按图6至图10的连接件I在若干元件方面，有与按图1至图5的连接件相同的结构，所以下面只详细阐述不同的元件。按图6至10的连接件I有一个安装在背板6上的帽盖9，它可例如用塑料制成。帽盖9在上方遮盖连接件I并与此同时保护连接件I。此外帽盖9有两个集成的、形式上为操纵扳机的手动操纵件91、92，它们通过材料段93与帽盖9的其余的材料连接成一体。借助操纵扳机91,92可以将操纵压力施加在自身弹性的接片8的操纵段84上，以便使弹簧夹紧机械从制动位置脱开。为此例如用两个手指将彼此相向作用的反向力施加在操纵扳机91、92上。此夕卜，帽盖9提供一个标牌的安装座99，标牌可以从上方置入帽盖9中。
[0071]图9和图10表示连接件I处于夹紧位置，此时借助夹紧弹簧70通过压板76将电导体2压靠在母线3上。按本发明的连接件I适用于所有类型的电导体，亦即不仅适用于没有外部绝缘的导体，而且也适用于屏蔽的导体。图9和10举例表示屏蔽的导体2，它包括外部绝缘皮21和导电的芯体22。在应通过连接件I建立与母线3电连接的区域内，已从电导体2上去除绝缘皮21。
[0072]图11表示连接件I第三种实施形式，除了下面阐述的不同点外，它与图6至图10所示的连接件一致。按图11同样存在帽盖9。同样存在两个操纵件，但在按图11的实施形式中它们不设计为操纵扳机，而是设计为操纵杠杆94、95。操纵杠杆94、95没有与帽盖9构成一体，而是设计为单独的构件，它们可绕各自的旋转轴96回转地支承在帽盖9上。
[0073]图12和图13表示连接件I第四种实施形式。与按图1至图5所示实施形式的区别在于，自身弹性的接片8不是设置在背板6的凹槽的区域内或弓架臂41、42或43、44各互相面对侧之间的空隙内，而是在连接件I的俯视图中看可以说错开90°设置，为此取代在耳片71、72中的孔79，从耳片71、72上冲压出相应的自身弹性的接片8。这些自身弹性的接片8分别有弹性区85和包含止动突缘的区域86、88。弹性区85同时用作转换装置，它设置用于在制动位置时将弹簧夹紧机构7的运动，转换为第一与第二锁具61、62、63、64、69、82、83之间相对运动。在这种情况下，与自身弹性的接片8或其制动突缘配合作用的止动棱边，由背板6上侧的区域63、64构成，在制动位置时在区域86、88内构成的止动突缘抓扣在它们上面。如图13中通过向外指的箭头所示，制动机构的解锁这样进行，亦即将相应地向外指的力施加在区域86、88上，这些区域与此同时起操纵段的作用，由此使它们的止动突缘滑离止动棱边63、64，从而解脱制动以及压板76在夹紧弹簧70的力作用下朝母线固定段5的方向运动。
[0074]图14至图17分别用透视图表示第五种实施形式的用于电导体的连接件。图14和图16表示从前方斜视连接件，图15和图17表示从后方斜视连接件。在图14和图15中表示连接件I处于制动位置，在图16和图17中表示处于夹紧位置。
[0075]如看到的那样，连接件I仍有背板6，在这种情况下它只通过两个弓架臂41、42与母线固定段5连接。因此连接件I 一侧敞开。母线固定段5设置用于定位在母线3下方，从而通过弹簧夹紧机构7将插入的电导体2从上方压靠在母线3上，以及母线固定段5在夹紧位置时将连接件I固定在母线3上。制动机构按与前面已说明的实施形式类似的方式设计，以及也有利地以相同的方式操纵。
[0076]按第五种实施形式的压板76大体在中心设有槽缝141。压板76通过槽缝141的彼此分离的两个区域通过耳片140互相连接，所述槽缝141终止在耳片140内。在图15和图17中可看到的连接件I后侧，压板76通过转换装置80过渡为两个自身弹性的接片8。自身弹性的接片8 —直延伸到自身弹性的接片8的成折角的操纵区84，它们仍规定用于手动操纵自身弹性的接片，将制动机构从制动位置解脱。通过压板76的形状和结构设计，赋予自身弹性的接片8以弹性的弹簧效果，在这里决定性地通过耳片140影响弹簧效果，在耳片140上加长槽缝141，在自身弹性的接片8弹入或弹出时产生扭转负荷。各个自身弹性的接片8在转换装置80的区域内有各自的止动棱边82、83作为第一锁具。止动棱边82、83与止动突缘61、62配合作用，后者设计为在弓架臂41、42的互相面对的表面上的材料凸块。
[0077]当弹簧夹紧机构6运动到如图14和图15中表示的制动位置时，止动棱边82、83，亦即第一锁具，运动到止动突缘61、62亦即第二锁具上面。由于止动突缘61、62的斜坡状结构，自身弹性的接片8在止动突缘61、62经过时相向运动，亦即槽缝141至少暂时变窄。在这时自身弹性的接片8弹入。一旦止动棱边82、83经过止动突缘61、62后，自身弹性的接片8重新弹出并因而与止动突缘61、62构成互锁连接。为了解脱这种互锁连接，在自身弹性的接片8的操纵区84上手动地施加操纵压力，例如用两个手指通过手操纵。在这里，自身弹性的接片8相向运动重新将槽缝141的宽度减小到，使止动棱边82、83可以经过止动突缘61、62。此时，在夹紧弹簧70的力作用下，将压板76与自身弹性的接片8 —起朝母线固定段5的方向运动。
[0078]图18至图21示出了所述连接件的第六种实施方式，其下文阐述的是与图6至图11所示实施方式的不同点。所述连接件I设有帽盖9。帽盖9可以具有借助于图6至图10阐述的扳机91、92或者借助于图11描述的杠杆94、95。以下所述就是以具有扳机91、92的方案为基础。
[0079]在帽盖9上在帽盖的纵侧通过薄膜铰链181固定一个覆盖件180，该覆盖件作为防护件用于保护连接件1，防止无意中操作所述自身弹性的接片。覆盖件180可以翻转到相当于非防护位置的打开位置。在图18和图19中表示的是这种情况。在图20和图21中示出了覆盖件180处于翻下的位置，此时覆盖件贴合在帽盖9的上表面上。覆盖件180处于相当于防护位置的位置中。薄膜铰链181可以由帽盖9和覆盖件180的材料制成，因此，帽盖9可以与覆盖件180 —起一体式地在一个制造工序中制成。但是也可以采用其他方式铰接所述覆盖件180，例如通过独立的铰链。提供可拆卸的覆盖件180，也是可行的。
[0080]覆盖件180在其面对各扳机91、92的端部区域具有突出的翼片184，它们在覆盖件180处于翻下的状态时用于阻挡扳机91、92。为了将覆盖件180在翻下的状态中机械式地固定，如图20所示，覆盖件180可以设计有卡锁凸鼻183，这些卡锁凸鼻卡锁在帽盖9的相应棱边后面以及因此固定所述覆盖件180。[0081]在中央区域182中，覆盖件180具有窗式孔口，以便可以公开看到处于其下方的标牌板99，另外，也可以在中央区域不设计孔口，也就是说，在那里也存在覆盖件180的材料。在这种情况下所述中央区域182本身就可以用作标牌板。
[0082]图19示出了带有帽盖9的连接件I的上部区域的一部分，确切的说，在覆盖件180打开的图18所示的状态。可以看出，扳机92通过手动操作压靠到自身弹性的接片8上，从而使该自身弹性的接片8从其制动位置松脱开。为了避免对连接件I无意中的误操作，可以将覆盖件180翻转到图20所示的防护位置。图21示出了相应于图19的一个局部，但是具有按照图20所示的翻下的覆盖件180。可以看到，覆盖件180的翼片184阻挡所述扳机92，如通过箭头B所表示的那样。相应地，扳机92没有压靠到自身弹性的接片8上，从而不会发生无意中触发连接件I。为了通过操作扳机92松脱开所述自身弹性的接片8，首先要再次向上翻开覆盖件180，例如翻到图18所示的位置。
【权利要求】
1.一种用于电导体(2)，尤其用于屏蔽的导体的连接件(I)，其中，所述连接件(I)设置用于将所述电导体(2)导电地连接在母线(3)上，在这里，所述连接件(I)具有: a)至少一个母线固定段(5)，它设置用于将所述连接件(I)固定在母线(3)上， b)至少一个设计有预紧的夹紧弹簧(70)的弹簧夹紧机构(7)，该弹簧夹紧机构与所述母线固定段(5)连接，并设置用于在夹紧位置借助所述夹紧弹簧(70)的弹簧力将插入的电导体⑵压紧在母线⑶上， c)至少一个制动机构(8、61、62、63、64、69、82、83)，所述制动机构设置用于在制动位置以这样的方式锁定所述弹簧夹紧机构(7)，亦即，使插入的电导体(2)不用夹紧弹簧(70)的弹簧力加载， 其特征为: d)所述制动机构(8、61、62、63、64、69、82、83)具有至少一个自身弹性的接片(8)，该接片包括至少一个第一锁具(82、83)和至少一个与第一锁具(82、83)为形成互锁连接而配合作用的第二锁具(61、62、63、64、69)， e)所述连接件(I)具有至少一个转换装置(80)，该转换装置设置用于在制动位置时将弹簧夹紧机构(7)的运动，转换为第一与第二锁具出1、62、63、64、69、82、83)之间相对运动，并以这样的方式，亦即使第一锁具(82、83)经过第二锁具(61、62、63、64、69)，在经过后自身弹性的接片(8)自动弹开并与此同时使第一锁具(82、83)与第二锁具(61、62、63、64、69)建立互锁连接。
2.按照权利要求1所述的连接件，其特征为，所述弹簧夹紧机构(7)在制动位置的锁定，可以通过对自身弹性的接片(8)沿一个与自身弹性的接片(8)在制动位置时基于弹簧夹紧机构(7)的运动自动弹开时的运 动方向相反的方向施加力来解脱。
3.按照前列诸权利要求之一所述的连接件，其特征为，所述自身弹性的接片(8)设置用于沿一个与夹紧弹簧(70)的弹簧力作用方向基本上垂直的方向弹开。
4.按照前列诸权利要求之一所述的连接件，其特征为，所述弹簧夹紧机构(7)具有由夹紧弹簧(70)加载的、沿所述连接件(I)朝母线固定段(5)运动的压板(76)，该压板设置用于将电导体(2)紧压在母线(3)上。
5.按照权利要求4所述的连接件，其特征为，所述压板(76)可以沿所述连接件(I)顺着直线运动方向运动。
6.按照权利要求4或5所述的接线夹，其特征为，所述压板(76)可以沿所述连接件(I)运动，以及在这里通过所述连接件(I)的一些部分(41、42、43、44)导引。
7.按照权利要求4至6之一所述的连接件，其特征为，所述自身弹性的接片(8)可相对于所述压板(76)运动。
8.按照前列诸权利要求之一所述的连接件，其特征为，所述连接件(I)作为母线固定段(5)或部分母线固定段(5)具有至少一个弓架夹(41、42、43、44、51、52、53、54、55、56、57、58)，所述弓架夹包括至少两个互相对置的弓架夹紧端(51、52、53、54、55、56、57、58)，这些弓架夹紧端可以弹性地抓住母线(3)。
9.按照权利要求8所述的连接件，其特征为，所述弓架夹紧端(51、52、53、54、55、56、57,58)在所述弹簧夹紧机构(7)处于夹紧位置时，通过压板(76)固定，防止回弹。
10.按照前列诸权利要求之 一所述的连接件，其特征为，所述连接件(I)具有至少一个扳机(91、92)和/或杠杆(94、95)，它设置用于在自身弹性的接片(8)上手操纵时促使解除弹黃夹紧机构(X)的制动。
11.按照前列诸权利要求之一所述的连接件，其特征为，所述连接件(I)具有U形弓架，包括设在U形的两个臂上用于固定在母线(3)上的弓架夹(41、42、43、44、51、52、53、54、55、56、57、58)。
12.按照前列诸权利要求之一所述的连接件，其特征为，所述连接件(I)具有至少一个防护件(180)，该防护件可以按选择置于防护位置或非防护位置，其中，通过所述防护件处于防护位置阻止对所述自身弹性的接片(8)的操作，以及在处于非防护位置时不阻止对所述自身弹性的接片(8)的操作。
13.按照权利要求12所述的连接件，其特征为，所述连接件(I)具有至少一个扳机(91,92)和/或杠杆(94、95)，它设置用于在自身弹性的接片(8)上手动操纵时促使解除对弹簧夹紧机构(7)的制动，其中，通过所述防护件处于防护位置阻止所述扳机(91、92)或杠杆(94、95)作用到所述自身弹性的接片(8)上，以及在处于非防护位置时不阻止对所述自身弹性的接片(8)的作用。
14.按照权利要求12或13所述的连接件，其特征为，所述连接件(I)具有安装在背板(6)上的帽盖(9)，在所述帽盖上设置扳机(91、92)、杠杆(94、95)和/或所述至少处于防护位置时的防护件(180)。
15.按照权利要求14所述的连接件，其特征为，所述连接件(I)通过铰链(181)固定在所述帽盖(9)上。
【文档编号】H01R4/48GK103490179SQ201310227362
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2012年6月12日
【发明者】M.迈耶, J.谢伦伯格 申请人:Wago管理有限责任公司