一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，包括底座，其特征在于：在底座上设置有台阶，在底座顶部设置有载板，在底座上台阶面上设置有两个旋转座，载板的后端伸入两个旋转座之间，并通过转轴穿过连接，载板底面与底座下台阶面之间留有空隙，在载板上设置有开槽，在开槽前端设置有夹块，在定位块内设置有若干卡槽，在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板，在支撑板顶部的两侧分别设置有定位柱。本发明解决了软排线由于压入部位较短，芯线可能会被挤压错位，同时芯线容易断裂的问题，提供了一种能够保证每根芯线位于正确放置位置，且芯线在加工过程中不会发生形变断裂的具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具。
【专利说明】一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种载具，特别是涉及一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具。
【背景技术】
[0002]目前连接器软排线，需要将软排线的每根芯线插入塑胶制成片槽的对应U型开口中，并利用压接设备，将芯线压成U型与U型开口相配合，再通过盖板将整个片槽盖住完成连接器的组装。但是在软排线每根芯线压入片槽的对应U型开口时，由于压入部位较短，芯线在压接时可能会左右移动，导致安装位置不正确，给以后生产加工，带来了极大的麻烦。同时在压接时，需要将芯线压成U型，芯线的两侧会向片槽U型开口移动，这样如果载具是固定的，很容易造成软排线断裂，给企业带来重大损失。另外目前在压接时，由于没有定位机构，会造成压接部位下压时偏离正确加工位，大大影响了加工的品质。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中软排线每根芯线压入片槽的对应U型开口时，由于压入部位较短，芯线可能会被挤压错位，导致安装位置不正确。同时芯线容易断裂，给企业带来重大损失的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够保证每根芯线位于正确放置位置，且芯线在加工过程中不会发生形变断裂，使用寿命较长的具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是:
一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，包括底座，其特征在于:还包括载板、定位块、支撑块、定位柱和旋转座，在底座上设置有台阶，在底座顶部设置有载板，在底座上台阶面上设置有两个旋转座，所述载板的后端伸入两个旋转座之间的空腔中，并通过安装在旋转座上的转轴穿过连接，所述载板底面与底座下台阶面之间留有空隙，在载板上设置有放置软排线的开槽，在开槽前端设置有放置U型片槽的夹块，在夹块内部，U型片槽前端设置有定位块，在定位块内设置有若干卡槽，在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板，在支撑板顶部的两侧分别设置有定位柱，从定位柱顶部向下延伸有定位孔。
[0005]前述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:在载板后端面上设置有限位块，所述限位块底面与底座下台阶面之间留有空隙，且限位块底面与底座下台阶面的空隙距离小于载板底面与底座下台阶面的空隙距离。
[0006]前述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:在载板开槽上设置有能够旋转打开的压板。
[0007]前述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:所述两个定位柱对称设置。
[0008]前述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:所述定位块的卡槽是喇叭形卡槽，所述卡槽越往上部开口距离越大。[0009]本发明的有益效果是:本发明具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，在底座顶部设置有载板，在底座上台阶面上设置有两个旋转座，所述载板的后端伸入两个旋转座之间的空腔中，并通过安装在旋转座上的转轴穿过连接，所述载板底面与底座下台阶面之间留有空隙。本发明载板可以绕转轴转动，在芯线向片槽U型开口移动时，载板会随之旋转，减小芯线所承载的压力，保证芯线不会被损坏。同时在载板后端面上设置有限位块，所述限位块底面与底座下台阶面留有空隙，且限位块底面与底座下台阶面的空隙距离小于载板底面与底座下台阶面的空隙距离，通过限位块能够控制载板旋转角度，使其旋转行程较小，不会对软排线造成破坏。
[0010]本发明在载板上设置有放置软排线的开槽，在开槽前端设置有放置U型片槽的夹块，在夹块内部，U型片槽前端设置有定位块，在压接以前，将芯线前端插入定位块卡槽中，这样将芯线压入U型片槽的U型开口时，就不会发生左右移动，压接位置准确，提高了加工精度，且定位块的卡槽是喇πΛ形卡槽，卡槽越往上部开口距离越大，喇机形卡槽十分方便芯线放入，大大节省了安装时间，使用效果较好。同时在载板开槽上设置有能够旋转打开的压板，便于软排线放置，且在加工时软排线后端可以被压持固定住，使用效果较好。另外在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板，在支撑板顶部的两侧分别设置有定位柱，从定位柱顶部向下延伸有定位孔，通过定位孔可与压接部位的插入柱进行配合定位，保证了压接部位更加准确，加工品质大幅度提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0013]如图1所示，一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，包括底座1、载板
2、定位块3、支撑块4、定位柱5和旋转座13，在I底座上设置有台阶，在底座I上设置有载板2，在底座I上台阶面14上设置有两个旋转座13，所述载板I的后端伸入两个旋转座13之间的空腔中，并通过安装在旋转座13上的转轴16穿过连接，所述载板2底面与底座I下台阶面15之间留有空隙，在载板2后端面上设置有限位块17，所述限位块17底面与底座I下台阶面15之间留有空隙，且限位块17底面与底座I下台阶面15的空隙距离小于载板2底面与底座I下台阶面15的空隙距离。
[0014]在载板2上设置有放置软排线10的开槽6，在开槽6前端设置有放置U型片槽8的夹块7，在夹块7内部，U型片槽8前端设置有定位块3，在定位块3内设置有若干卡槽9，在底板I顶部设置有支撑载板2前端的支撑板4，在支撑板顶部4的两侧对称设置有两根定位柱5,从定位柱5顶部向下延伸有定位孔12。所述定位块3的卡槽9是喇ΠΛ形卡槽，所述卡槽9越往上部开口距离越大，在载板2开槽6上设置有能够旋转打开的压板18。
[0015]本发明具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，在底座I上台阶面14上设置有两个旋转座13，所述载板I的后端伸入两个旋转座13之间的空腔中，并通过安装在旋转座13上的转轴16穿过连接，所述载板2底面与底座I下台阶面15之间留有空隙。本发明载板2可以绕转轴16转动，在芯线11向U型片槽8U型开口移动时，载板2会随之旋转，减小芯线11所承载的压力，保证芯线11不会被损坏。同时在载板2后端面上设置有限位块17，所述限位块17底面与底座I下台阶面15之间留有空隙，且限位块17底面与底座I下台阶面15的空隙距离小于载板2底面与底座I下台阶面16的空隙距离。通过限位块17能够控制载板2旋转角度，使其旋转行程较小，不会对软排线10造成破坏。
[0016]本发明在载板2上设置有放置软排线10的开槽6，在开槽6前端设置有放置U型片槽8的夹块7，在夹块7内部，U型片槽8前端设置有定位块3，在压接以前，将软排线10的芯线11前端插入定位块3卡槽9中，这样将芯线11压入U型片槽8的U型开口时，就不会发生左右移动，压接位置准确，提高了加工精度，且定位块3的卡槽9是喇叭形卡槽，卡槽越往上部开口距离越大，这样喇叭形卡槽十分方便芯线11放入，大大节省了安装时间，使用效果较好.同时在载板2开槽6上设置有能够旋转打开的压板18，便于软排线10放置，且在加工时软排线10后端可以被压持固定住，使用效果较好。另外在底板I顶部设置有支撑载板2前端的支撑板4，在支撑板4顶部的两侧分别设置有定位柱5，从定位柱5顶部向下延伸有定位孔12，通过定位孔12可与压接部位的插入柱进行配合定位，保证了压接部位更加准确，加工品质大幅度提升。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，包括底座，其特征在于:还包括载板、定位块、支撑块、定位柱和旋转座，在底座上设置有台阶，在底座顶部设置有载板，在底座上台阶面上设置有两个旋转座，所述载板的后端伸入两个旋转座之间的空腔中，并通过安装在旋转座上的转轴穿过连接，所述载板底面与底座下台阶面之间留有空隙，在载板上设置有放置软排线的开槽，在开槽前端设置有放置U型片槽的夹块，在夹块内部，U型片槽前端设置有定位块，在定位块内设置有若干卡槽，在底板顶部设置有支撑载板前端的支撑板，在支撑板顶部的两侧分别设置有定位柱，从定位柱顶部向下延伸有定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:在载板后端面上设置有限位块，所述限位块底面与底座下台阶面之间留有空隙，且限位块底面与底座下台阶面的空隙距离小于载板底面与底座下台阶面的空隙距离。
3.根据权利要求2所述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:在载板开槽上设置有能够旋转打开的压板。
4.根据权利要求3所述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:所述两个定位柱对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有旋转保护功能的连接器软排线放置载具，其特征在于:所述定位块的卡槽是喇叭形卡槽，所述卡槽越往上部开口距离越大。
【文档编号】H01R43/048GK103746258SQ201310730442
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】曹洪胜, 郭池洪, 操林 申请人:昆山福易雅自动化科技有限公司