废电线电缆回收处理系统的制作方法

文档序号:6792177阅读:342来源:国知局
专利名称:废电线电缆回收处理系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域;尤其涉及一种废电线电缆回收处理系统。
背景技术
废电线电缆中含有大量可回收利用的金属,拥有较高的资源回收利用价值,但是另一方面不当的处理方法工艺会在回收金属的同时对环境造成严重的二次污染。目前国内缺乏符合中国国情,处理能力和处理效率兼顾的废电线电缆回收处理系统。中国发明专利CN200910068207.1公开了一种废旧电线的金属与塑料外皮的分离工艺方法与装置。该方法将废电线切成段节,不设筛网,通过剪切实现金属与塑料皮的分离。中国实用新型专利CN95240686.1公开了一种废旧电缆的剥皮处理机。该设备通过轧辊和刀轴剪切实现金属与塑料皮的分离。现有技术处理废电线电缆一般只是采用简单的切割,金属与塑料的分离一般多采用水法,容易造成一定的二次污染。同时处理量较低,自动化程度不高,难以兼顾处理量和分离效率。
发明内容基于现有废电线电缆处理装置无法解决二次污染,处理量较低、自动化程度较低的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废电线电缆回收处理系统。该系统不但能分离废电线电缆中的金属和塑料,而且二次污染较小,产量较高,自动化程度较高,实现了对废电线电缆的资源化利用。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是:一种废电线电缆回收处理系统,其创新点在于,该系统包括输送机、单轴破碎机、制粒机、重力振动筛、袋式除尘器,单轴破碎机和制粒机之间通过输送机连接,重力振动筛顶端设有吸风口并接入袋式除尘器,旋风分离器直接接入袋式除尘器。上述破碎机最好选用单轴破碎机,筛网孔径最好为40mm ;除尘器最好选用脉冲袋式反吹除尘器;振动筛最好选用直线型振动筛;制粒机最好采用剪切式制粒机,筛网孔径最好为3mm。相对于现有技术,本实用新型采用物理方法及全自动的方法对废电线电缆进行破碎、细碎、振动、分离,整个系统密闭并处于负压状态,采用单轴破碎机及制粒机相结合提高处理能力,采用直线型振动筛提高分离效率,采用旋风分离器及袋式除尘器防止二次污染。全过程处理能力高,回收效率高,无二次污染。

附图是本实用新型废电线电缆回收处理工艺设备的联系图。其中:A —原料,B —输送机,C 一单轴破碎机,D —制粒机,E —旋风分尚器,F —重力振动筛,G —金属铜,H 一塑料,I 一脉冲袋式除尘器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如附图所述,本实用新型一较佳实例提供废电线电缆回收处理系统,该系统包括输送机B、单轴破碎机C、制粒机D、旋风分离器E、振动筛F和脉冲反吹袋式除尘器内I。输送机B的作用是将物料送入系统设备,单轴破碎机C和制粒机D之间通过输送机B连接。单轴破碎机C的作用是将废电线电缆进行初步破碎到30cm以下尺寸;制粒机D的作用是将废电线电缆进行进一步破碎使塑料皮和铜芯分离;振动筛F的作用是将破碎后塑料皮和铜芯进行筛分,旋风分离器E的作用是进行系统除尘并收集在脉冲反吹袋式除尘器K中。
以下结合附图说明本实用新型的动作过程。如附图所示,原料废电线电缆A首先通过输送机B传送入系统,进入单轴破碎机C后进行破碎;破碎的物料通过螺旋送料器D送入细破机E再进行破碎;破碎完的物料通过螺旋送料器D送入振动筛F ;振动筛选后的物料通过斗式提升机H进行高压静电分离器I,最终获得金属粉末J和非金属粉末K,实现资源的再生。处理过程中产生的粉尘通过旋风分离器G收集入脉冲反吹袋式除尘器L,并最终委托有资质的处置单位焚烧处置。即本实用新型实现了对废电线电缆的资源化,避免了对环境的污染。
权利要求1.一种废电线电缆回收处理系统,其特征在于,该系统包括输送机、单轴破碎机、制粒机、重力振动筛、袋式除尘器,单轴破碎机和制粒机之间通过输送机连接,重力振动筛顶端设有吸风口并接入袋式除尘器,旋风分离器直接接入袋式除尘器。
2.根据权利要求1所述的废电线电缆回收处理系统,其特征在于,该破碎机为单轴破碎机,筛网孔径为40mm。
3.根据权利要求1所述的废电线电缆回收处理系统,其特征在于,该制粒机为剪切式,筛网孔径为3mm。
4.根据权利要求1所述的废电线电缆回收处理系统,其特征在于,该袋式除尘器为脉冲反吹袋式除尘器。
5.根据权利要求1所述的废电线电缆回收处理系统,其特征在于,该振动筛为直线型振动筛。
专利摘要本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域,具体公开了一种废电线电缆回收处理系统。该系统包括输送机、单轴破碎机、制粒机、重力振动筛、袋式除尘器,单轴破碎机和制粒机之间通过输送机连接,重力振动筛顶端设有吸风口并接入袋式除尘器,旋风分离器直接接入袋式除尘器。本实用新型克服了现有废电线电缆回收处理装置产量较小,自动化程度较低,二次污染较大,金属回收率较低的缺陷。
文档编号H01B15/00GK203026268SQ20132000184
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者杨义晨, 黄晨, 李英顺 申请人:上海新金桥环保有限公司
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