专利名称：盖板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电气和家电数码领域，尤其涉及一种盖板结构。
背景技术：
现有电气开关采用螺钉固定后，螺钉裸露在外，签于美观和安全考虑，往往采用绝缘橡胶帽密封螺钉孔，这种密封方式拆卸不方便，也有采用螺钉盖板遮盖螺钉，螺钉盖板铰接在电气开关的面板上，在安装螺钉过程中，螺钉盖板可以打开；在产品安装完毕后，螺钉盖板可以闭合，起到绝缘安装螺钉(钢制导电体)的作用。但这种结构靠干涉量保证螺钉盖板的打开和闭合，由于在注塑生产中存在尺寸差异，其闭合状态不可靠，具体缺陷为:1、安装螺钉过程中，螺钉盖板打开的位置不固定，影响安装；2、安装完成后，螺钉盖板不能可靠闭合。还有一种类似结构，采用弹性体(如扭簧，鱼线等)配合结构可以克服上述缺陷，但其结构复杂，成本高，组装困难。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的盖板结构，其利用杠杆原理，使遮盖螺钉的盖板只能停止在打开位置或者闭合位置，本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是:一种盖板结构，包第一盖板和第二盖板，所述第二盖板上设置有容纳所述第一盖板的凹槽，所述第一盖板与所述第二盖板枢转连接，所述第一盖板的第一端部设置有凸起部，所述凸起部上设置有第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面形成夹角；所述凹槽的与所述凸起部相对的内壁为第三平面，所述第三平面分别与所述第一平面和第二平面相配合；所述第三平面与所述第一平面配合时，所述第一盖板打开所述凹槽；所述第三平面与所述第二平面配合时，所述第一盖板盖合所述凹槽。较优地，所述第一平面与所述第二平面形成的夹角为105° ±10°。较优地，所述第三平面与所述凹槽下壁的夹角为120° ±10°。较优地，所述第一平面与所述第二平面的相交处设置有过渡圆角。较优地，所述凸起部设置在所述第一端部的中部，与所述第一端部的一部分重叠。较优地，所述第一端部设置有耳状凸缘，所述耳状凸缘上设置有通孔或销轴。较优地，所述凹槽的内壁设置有容纳所述销轴的容纳空间；所述容纳空间为圆形槽或U形槽；所述销轴与所述圆形槽或U型槽相配合，所述第一盖板枢转安装在所述第二盖板上。较优地，所述凹槽的内壁上设置有销轴，所述销轴与所述通孔相配合，所述第一盖板枢转安装在所述第二盖板上。较优地，所述第一盖板的第二端部设置有对所述第一盖板进行限位的限位部件。[0017]较优地，所述第一盖板由弹性塑料或橡胶制成。本实用新型的有益效果是:本实用新型的盖板结构，利用杠杆原理，凸起部位置有作用力的存在，使得第一盖板没有稳定的中间停留位置，只能停止在打开位置或者盖合位置，从而第一盖板打开和盖合的位置固定，方便安装凹槽内的部件，通过优化第一平面与第二平面的夹角，将第三平面设计成倾斜平面，充分弥补了盖板结构由于注塑工艺偏差产生的尺寸偏差，使得第一盖板一次安装到位，提高了生产效率，降低了成本。
图1为本实用新型的盖板结构一实施例的俯视示意图；图2为图1所示盖板结构分解示意图；图3为图2所示第一盖板和第二盖板安装前示意图；图4为图2所示第一盖板和第二盖板安装后示意图；图5为图1所示第一盖板在打开状态示意图；图6为图5所述第一盖板在盖合状态示意图；图7为图1所示第一盖板立体示意图；图8为图7所示第一盖板在另一观察方向的立体示意图；图9为图7所示第一盖板的主视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例对本实用新型的盖板结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1至图9，本实用新型的盖板结构的一实施例包括第一盖板2和第二盖板I ;第二盖板I上设置有容纳第一盖板2的凹槽11，第一盖板2与第二盖板I枢转连接，第一盖板2可操作的盖合和打开凹槽11。优选的，第一盖板2由弹性塑料或橡胶制成，利用其自身弹性变形可方便地安装在第二盖板I上。第一盖板2的第一端部(左端部)设置有凸起部24，凸起部24上设置有第一平面241和第二平面242;第一平面241与第二平面242形成的夹角为105° ±10°。例如，如图9所示，第一平面241与第一盖板2的主体平面的夹角为45°，第二平面242与第一盖板2的主体平面的夹角为60°。优选的，第一平面241与第二平面242形成的夹角为110°，凸起部24上的第一平面241和第二平面241的相交处还设置有过渡圆角，便于出模，同时便于第一盖板2的转动；凹槽11的与凸起部24相对的内壁为第三平面14 (图中左侧内壁)，第三平面14为倾斜平面，优选的，第三平面14与凹槽11下壁之间的夹角为120° ±10°。第三平面14分别与第一平面241和第二平面242相配合；其中，第三平面14与第一平面241相配合时，第一盖板2打开凹槽11，第一盖板2停留在打开位置；第三平面14与第二平面242配合时，第一盖板2盖合凹槽11，第一盖板2停留在盖合位置。凹槽11的底部还设置有用于穿螺钉3的第一通孔12。[0033]较优地，作为一种可实施方式，凸起部24与第一盖板2的第一端部(左端部)整体重叠；或者，凸起部24设置在第一盖板2的第一端部(左端部)的中部，凸起部24与所述第一端部只有一部分重叠。较优地，作为一种可实施方式，第一盖板2的第一端部(左端部)设置有耳状凸缘21，耳状凸缘21的数量为两个，分别设置在第一盖板2的第一端部的两侧，耳状凸缘21上设置有销轴22 ；凹槽11的内壁设置有容纳销轴22的容纳空间，所述容纳空间为圆形槽(未示出)或U形槽13 ;销轴22置于圆形槽内或U型槽13内，使得第一盖板2枢转安装在第二盖板I上。设置U型槽13，安装第一盖板2简单快捷。或者，第一盖板2的第一端部(左端部)设置有耳状凸缘21，耳状凸缘21上设置有第二通孔(未示出)；凹槽11的内壁上设置有销轴22，销轴22与第二通孔配合，使得第一盖板枢转安装在第二盖板上。较优地，作为另一种可实施方式，第一盖板2的第二端部(右端部)设置有限位部件，限位部件可为限位柱23，限位柱23用于对第一盖板2盖合时的位置进行限位，使第一盖板2盖合凹槽11时不会触及螺钉3，进一步增强了盖板结构的安全性能。以上实施例中的盖板结构，利用杠杆原理，凸起部位置有作用力的存在，使得第一盖板没有稳定的中间停留位置，只能停止在打开位置或者盖合位置，从而第一盖板打开和盖合的位置固定，方便安装凹槽内的部件，通过优化第一平面与第二平面的夹角，将第三平面设计成倾斜平面，充分弥补了盖板结构由于注塑工艺偏差产生的尺寸偏差，使得第一盖板一次安装到位，提高了生产效率，降低了成本。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种盖板结构，包第一盖板和第二盖板，所述第二盖板上设置有容纳所述第一盖板的凹槽，所述第一盖板与所述第二盖板枢转连接，其特征在于: 所述第一盖板的第一端部设置有凸起部，所述凸起部上设置有第一平面和第二平面，所述第一平面与所述第二平面形成夹角； 所述凹槽的与所述凸起部相对的内壁为第三平面，所述第三平面分别与所述第一平面和第二平面相配合； 所述第三平面与所述第一平面配合时，所述第一盖板打开所述凹槽；所述第三平面与所述第二平面配合时，所述第一盖板盖合所述凹槽。
2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于: 所述第一平面与所述第二平面形成的夹角为105° ±10°。
3.根据权利要求2所述的盖板结构，其特征在于: 所述第三平面与所述凹槽下壁的夹角为120° ±10°。
4.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于: 所述第一平面与所述第二平面的相交处设置有过渡圆角。
5.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于: 所述凸起部设置在所述第一端部的中部，与所述第一端部的一部分重叠。
6.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于: 所述第一端部设置有耳状凸缘，所述耳状凸缘上设置有通孔或销轴。
7.根据权利要求6所述的盖板结构，其特征在于: 所述凹槽的内壁设置有容纳所述销轴的容纳空间； 所述容纳空间为圆形槽或U形槽； 所述销轴与所述圆形槽或U型槽相配合，所述第一盖板枢转安装在所述第二盖板上。
8.根据权利要求6所述的盖板结构，其特征在于: 所述凹槽的内壁上设置有销轴，所述销轴与所述通孔相配合，所述第一盖板枢转安装在所述第二盖板上。
9.根据权利要求1至8任一项所述的盖板结构，其特征在于: 所述第一盖板的第二端部设置有对所述第一盖板进行限位的限位部件。
10.根据权利要求1至8任一项所述的盖板结构，其特征在于: 所述第一盖板由弹性塑料或橡胶制成。
专利摘要本实用新型公开一种盖板结构，包第一盖板和第二盖板，第二盖板上设置有容纳第一盖板的凹槽，第一盖板与第二盖板枢转连接，第一盖板的第一端部设置有凸起部，凸起部上设置有第一平面和第二平面，第一平面与第二平面形成夹角;凹槽的与凸起部相对的内壁为第三平面，第三平面分别与第一平面和第二平面相配合；第三平面与第一平面配合时，第一盖板打开凹槽；第三平面与第二平面配合时，第一盖板盖合凹槽。本实用新型的盖板结构，利用杠杆原理，凸起部位置有作用力的存在，使得第一盖板没有稳定的中间停留位置，只能停止在打开位置或者盖合位置，从而第一盖板打开和盖合的位置固定，方便安装和拆卸凹槽内的部件，提高了生产效率，降低了成本。
文档编号H01H9/02GK203055714SQ20132002857
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者吉红杰 申请人:罗格朗(北京)电气有限公司