专利名称：一种液压设备专用特种组合软电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压设备专用特种组合软电缆。
背景技术：
数控液压设备广泛应用于汽车、高速列车、航空、航天、轻工、化工电力锻造等领域，其在减轻体力劳动、提高劳动生产率等方面具有重要意义。液压设备专用的电缆，在使用过程中需满足液压设备特殊的使用环境要求，应具有较强的抗拉力和柔软性，同时由于液压机在使用过程中难免有漏油现象发生，因此对电缆的耐油性也有较高要求。本使用新型提供了一种液压设备专用的具有高柔性、耐油、抗拉等性能的组合软电缆，满足液压设备对高性能电缆的需求。
实用新型内容本实用新型提供一种液压设备专用特种组合软电缆，该电缆具有耐油、高柔性、抗拉、敷设安装弯曲半径小等性能。本实用新型的方案如下:一种液压设备专用特种组合软电缆，四根抗拉纤维绳外设置两层镀锡导体编织导体及挤包所述导体上的绝缘层，在所述绝缘层外设置玻璃丝，动力绝缘线芯和填充绞合成缆，缆芯外设置包带及编织一层铜丝屏蔽，动力缆芯和十根控制绝缘线芯总成缆，在所述缆芯外绕包一层抗撕裂聚丙烯带，在所述缆芯外挤包柔软级丁腈外护套。导体采用4根抗拉纤维绳外设置两层镀锡导体编织导体，导体外挤包聚氯乙烯绝缘层。在每个绝缘线芯·外编织一层玻璃丝。动力线芯成缆缆芯填充采用麻绳。总成缆绕包采用抗撕裂聚丙烯带，缆芯外挤包一层丁腈橡胶护套，该护套具有很好的耐油性能。本实用新型导体采用编织具有高柔性，中心采用的4根抗拉纤维绳具有一定的抗拉强度(抗拉纤维绳为芳纶纤维，其抗拉强度是同样外径的钢丝的5-8倍)，能够满足电缆在在敷设中柔软性和抗拉性能要求；每个丁腈绝缘线芯外编织一层玻璃丝，玻璃丝起到加强作用和保护作用；动力缆芯填充采用麻绳，总成缆绕包一层抗撕裂聚丙烯带护提高电缆的抗拉性能；护套采用丁腈橡胶材料，提高电缆的耐油性能。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。结合图1，本实施例的移动用抗拉耐油特种组合软电缆，适用于对抗拉和耐油性要求比较高的场合，该电缆具有耐油、高柔性、抗拉、敷设安装弯曲半径小等特点。采用四根抗拉纤维绳I外设置两层镀锡导体2编织，导体外挤包聚氯乙烯绝缘层3 ;在每个绝缘线芯外编织一层玻璃丝4 ;动力缆芯采用麻绳填充6 ；总成缆绕包一层抗撕裂聚丙烯带10外挤包一层丁腈橡胶护套11。具体设置中，四根抗拉纤维绳I外设置两层镀锡导体编织导体2及挤包所述导体上的绝缘层3，在所述绝缘层外设置玻璃丝4，动力绝缘线芯7和填充6绞合成缆，缆芯外设置包带5及编织一层铜丝屏蔽8，动力缆芯和十根控制绝缘线芯9总成缆，在所述缆芯外绕包一层抗撕裂聚丙烯带10，在所述缆芯外挤包柔软级丁腈外护套11，电缆具有良好的抗拉性和耐油性。尽管上文对本实用新型的具体实施方式
给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说·明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种液压设备专用特种组合软电缆，其特征在于:四根抗拉纤维绳外设置两层镀锡导体编织导体及挤包所述导体上的绝缘层，在所述绝缘层外设置玻璃丝，动力绝缘线芯和填充绞合成缆，缆芯外设置包带及编织一层铜丝屏蔽，动力缆芯和十根控制绝缘线芯总成缆，在所述缆芯外绕包 一层抗撕裂聚丙烯带，在所述缆芯外挤包柔软级丁腈外护套。
专利摘要本实用新型公开了一种液压设备专用特种组合软电缆，四根抗拉纤维绳外设置两层镀锡导体编织导体及挤包所述导体上的绝缘层，在所述绝缘层外设置玻璃丝，动力绝缘线芯和填充绞合成缆，缆芯外设置包带及编织一层铜丝屏蔽，动力缆芯和十根控制绝缘线芯总成缆，在所述缆芯外绕包一层抗撕裂聚丙烯带，在所述缆芯外挤包柔软级丁腈外护套。本实用新型电缆具有耐油、高柔性、抗拉、敷设安装弯曲半径小等性能。
文档编号H01B7/17GK203150223SQ20132007709
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者徐艳红, 朱彤, 黄伟峰 申请人:安徽华菱电缆集团有限公司