三柱整体铁芯绕线组合式互感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了三柱整体铁芯绕线组合式互感器，它包括线圈本体，所述线圈本体包括铁芯（3）和绕制在铁芯上的绕线圈（1），所述铁芯与绕线圈之间设置有绝缘层（2），所述铁芯呈日字形，所述铁芯用带式硅钢片（4）缠绕而成，先用硅钢片绕成两只方形的内圈，再在两内圈上绕制长方形的外圈，用绝缘纸将内圈和外圈包覆固定形成线圈本体。本实用新型采用先进的数控绕线设备，先用硅钢片绕制成整体式铁芯，再在整体式铁芯上绕制绕线圈，从而组合成整体式铁芯互感器，既提高了线圈组合加工效率，节省了硅钢片，降低了生产成本，又可使硅钢片对接面吻合，避免硅钢片之间出现空隙，提高了互感器的电气性能。
【专利说明】三柱整体铁芯绕线组合式互感器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及互感器，尤其是涉及一种整体铁芯绕线组合式互感器。
【背景技术】
[0002]电压互感器是发电厂、变电所等输电和供电系统中不可缺少的一种电器，其中主要部件一线圈由一次线圈、二次线圈、铁芯和绝缘层组成。而绝缘层是电压互感器线圈中的一个重要件，它的电气绝缘性能高低直接影响电压互感器的使用安全性和可靠性。铁芯大都是用硅钢片垒加组合而成，这种组合结构存在以下问题:一是硅钢片需要用一片片叠加成“口”字形铁芯，口字形铁芯四边的每一边均用硅钢片交错叠加后用螺栓连接成口字形，再把两只口字形铁芯组合成日字形，再把绕好的线圈套入铁芯柱上，最后组合成整体，耗时耗力，加工效率低，加工成本高，二是叠加起来的硅钢片对接面不吻合，片与片之间出现空隙，降低了产品的电气性能，产品合格率低。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中硅钢片叠加组合所存在的问题，本实用新型提供了一种整体式三柱形硅钢片铁芯，而后再在铁芯上通过缠绕绕线而成的组合式互感器。
[0004]本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述三柱整体铁芯绕线组合式互感器包括线圈本体，所述线圈本体包括铁芯和绕制在铁芯上的绕线圈，所述铁芯与绕线圈之间设置有绝缘层，所述铁芯呈日字形，所述铁芯用硅钢片缠绕而成的两只方形内圈和用硅钢片缠绕而成的外圈组合制成。
[0005]本实用新型所述先用硅钢片绕成两只方形的内圈，再在内圈上缠绕制成长方形的外圈，用绝缘纸将内圈和外圈包覆固定形成线圈本体。
[0006]本实用新型采用先进的数控绕线设备，先用硅钢片绕制成整体式铁芯，再在整体式铁芯上绕制绕线圈，从而组合成整体式铁芯互感器，既提高了线圈组合加工效率，节省了硅钢片，降低了生产成本，又可使硅钢片对接面吻合，避免硅钢片之间出现空隙，提高了互感器的电气性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视结构示意图，
[0008]图2是本实用新型的俯视结构示意图，
[0009]图3是图2的A-A剖视结构示意图。
[0010]在图中，1、绕线圈2、绝缘层3、铁芯4、硅钢片。
【具体实施方式】
[0011]在图1、图2和图3中，本实用新型包括线圈本体，所述线圈本体包括铁芯3和绕制在铁芯上的绕线圈1，所述铁芯与绕线圈之间设置有绝缘层2，所述铁芯呈日字形，铁芯由两只方形内圈和缠绕在两内圈上的外圈形成，内圈和外圈用娃钢片4缠绕而成,根据互感器的规格确定内圈的厚度(即缠绕的层数)和宽度，选取一定宽度、总长度和厚度的硅钢片，在绕线机上先将硅钢片缠绕成方形的内圈，再将两只方形内圈并排相邻固定在另一绕线机上，再在该绕线机上的两内圈外侧缠绕外圈，外圈绕制后用绝绝缘纸将内圈和外圈包覆固定形成日字形的整体式的铁芯3，再将整体式铁芯固定在绕线机上，再在日字形的铁芯三个短边上套上三只绝缘层2，再在绝缘层上分别绕线形成绕线圈1，再在绕线圈上包覆绝缘纸形成组合式的互感器。
【权利要求】
1.三柱整体铁芯绕线组合式互感器，它包括线圈本体，所述线圈本体包括铁芯(3)和绕制在铁芯上的绕线圈(1)，所述铁芯与绕线圈之间设置有绝缘层(2)，其特征是:所述铁芯呈日字形，所述铁芯用硅钢片(4)缠绕而成的两只方形内圈和用硅钢片缠绕而成的外圈组合制成。
【文档编号】H01F38/20GK203481027SQ201320577205
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】许世林, 张绍明 申请人:许世林, 张绍明