电子元件缠线机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子元件缠线机构，该机构包括电机、转盘、分割器、缠线机构和搓线机构，本实用新型利用转盘、缠线机构和搓线机构的配合，可以连续不断地进行生产作业，减少大量人力资源，有效提高生产效率及质量，且使得缠线尺寸保持一致，缠线机构可通过调整转盘下端圆柱体的直径来限定导线缠绕圈数，搓线机构可通过改变第二减速机转速的高低及离心块的质量来调整元件与导线缠绕的紧密程度，本实用新型结构简单，操作方便，缠线后的元件与导线能达到良好的效果，本实用新型不但可广泛运用于电子、电器的元器件加工，也可运用于五金等行业。
【专利说明】电子元件缠线机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械装置领域，特别涉及一种用于电子元件与导线缠绕的缠线机构。【背景技术】
[0002]现代工业生产追求高效率，越来越依赖机械化和自动化生产，在电子行业中，如图1所示，将导线缠绕在电阻引脚上用于下一步组装工作是常见的生产流程，但目前大部分的生产厂家多使用手工缠绕，手工缠绕缺点在于:工作效率低下，需要耗费大量人力资源，且缠绕质量参差不齐，尺寸难以保证，严重影响后续组装工作，目前部分厂家采用的机械缠绕机构，其机构装置复杂，成本高，容易造成电子元件与导线之间接触不良，影响导电性能。
[0003]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种电子元件缠线机构，有效提闻生广效率及质量。
[0005]为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种电子元件缠线机构，该机构包括电机、转盘、分割器、缠线机构和搓线机构，转盘与分割器的输出轴固定连接，且其边沿处设有缠绕工位和搓线工位，所述工位均设有能放置并固定工件和导线的直角槽；缠线机构包括:第一减速机、缠线轴和缠线销，缠线轴通过连接套与第一减速机的输出轴相连，缠线轴上设有偏心孔，缠线销与该偏心孔为滑动配合；所述缠线轴的轴心与待缠线工件的引脚的轴心位于同一直线；搓线机构包括:第二减速机、搓线夹、离心块以及铰链销和收口销，该搓线夹为具有可夹持、回弹特性的钳形结构，该搓线夹的底端与第二减速机的输出轴固定连接，铰链销位于搓线夹的轴线位置，离心块通过铰链销与搓线夹铰接，收口销位于搓线夹的夹臂外侧且与离心块固定连接；所述分割器、第一减速机和第二减速机的底部均设有电机。
[0006]优选的，转盘下端设有一用于限位的圆柱体，该圆柱体的直径与所需缠线圈数相适配。
[0007]优选的，转盘与圆柱体侧面之间形成一斜面。
[0008]优选的，缠线销的底部设有弹簧。
[0009]工作过程:将待加工的元件和导线依次放入直角槽内，此时缠线电机开始旋转带动第一减速机和缠线轴旋转，缠线销绕着待加工元件的引脚拨动导线旋转，使导线缠绕在元件上，完成缠线工作后，分割器在电机的驱动下带动转盘旋转进入搓线工位，此时搓线电机开始旋转，由于离心块旋转产生的离心力使得其自身向上摆动，两个收口销迫使搓线夹收口，旋转的搓线夹夹头收口后对元件和导线产生“搓力”，使得导线与元件的引脚紧密缠绕，完成生产作业。
[0010]本发明相比现有技术，其优点为本发明利用转盘、缠线机构和搓线机构的配合，可以连续不断地进行生产作业，减少大量人力资源，有效提高生产效率及质量，且使得缠线尺寸保持一致，缠线机构可通过调整转盘下端圆柱体的直径来限定导线缠绕圈数，搓线机构可通过改变第二减速机转速的高低及离心块的质量来调整元件与导线缠绕的紧密程度，本发明结构简单，操作方便，缠线后的元件与导线能达到良好的效果，本发明不但可广泛运用于电子、电器的元器件加工，也可运用于五金等行业。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实施例的电子元件组件结构示意图；
[0012]图2为本发明的整体结构示意图；
[0013]图3为图2中的V处结构放大图；
[0014]图4为图3的A向视图；
[0015]图5为图2中的B处结构放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，电子行业中通常将导线缠绕在电阻的引脚上用以后续工作。本实施例以电阻和导线为例。
[0017]如图2所示，本发明包括转盘2、分割器3、主电机103、缠线机构和搓线机构，转盘2边沿处设有缠绕工位和搓线工位，每个工位均设有能放置并固定电阻和导线的直角槽，导线插入直角槽时与转盘径向成一定角度α，保证导线缠绕呈螺旋状；转盘2与分割器3的输出轴相连。
[0018]如图3和图4所示，本发明的缠线机构包括第一减速机401、缠线轴5和缠线销6，缠线轴5通过连接套7与第一减速机401的输出轴固定连接，缠线轴5上设有偏心孔，缠线销6与该偏心孔为滑动配合，缠线销6可在偏心孔内上下滑动，该缠线销6的底部设有弹簧8，所述缠线轴5的轴心与直角槽的竖向槽的槽心位于同一直线，即直角槽中的电阻引脚的轴心与缠线轴5的轴心位于同一直线上。
[0019]缠线机构工作过程:将导线和电阻依次放入直角槽内，此时缠线电机101开始旋转带动第一减速机401和缠线轴5旋转，缠线销6绕着电阻的引脚拨动导线旋转，导线在缠线销6的作用下呈螺旋状缠绕在电阻引脚上，完成缠线工作。
[0020]如图3和图4所示，本发明的转盘2下端设有用于限位的圆柱体，该圆柱体的直径与所需缠线圈数相适配，圆柱体直径能限制导线插入的深度，统一导线缠绕圈数；转盘2与圆柱体侧面H之间形成一斜面T，缠线销6拨动导线进行缠线时，缠线销6上端与斜面T接触，根据斜面T不同处高度，利用缠线销6底部的弹簧8，缠线销6在缠线轴5上的偏心孔内上下滑动，该斜面T能使缠线销6更有利于拨线。
[0021]经缠线后的电阻，由于金属导线具有回弹的特性，使得两者并没有紧密结合，当缠线工作结束后，分割机3带动转盘2旋转，使电阻进入搓线工位，进行搓线紧固工作。
[0022]如图5所示，本发明的搓线机构包括:第二减速机402、搓线夹9、离心块10以及铰链销11和收口销12，该搓线夹9为具有可夹持、回弹特性的钳形结构，其底端与第二减速机402的输出轴固定连接，在搓线夹9的轴线位置设有一铰链销11，离心块10通过铰链销11与搓线夹9铰接，收口销12位于搓线夹9的夹臂外侧且与离心块10固定连接。
[0023]工作过程及原理:电阻进入搓线工位后，搓线电机102开始带动第二减速机402上的搓线夹9开始旋转，并带动两个离心块10旋转，旋转产生的离心力使两个离心块10围绕铰链销11向上摆动，继而使固定在离心块上的两个收口销12同时给搓线夹9 一个力迫使搓线夹9收口，旋转的搓线夹9夹头收口后对电阻和导线产生“搓力”使得导线与电阻紧密缠绕，完成搓线工作后，搓线电机停止旋转，离心块10转速降低，产生的离心力减小，由于搓线夹9的回弹特性，搓线夹9的夹头松开，取出电阻。
[0024]本实施例中，缠线销6拨动导线旋转时给电阻的引脚一个径向力，因此电阻引脚
应具备一定刚度。
[0025]本发明结构简单，通过搓线机构能快速有效地将缠绕后的导线与电子元件从较为松散的连接变为紧密连接，利用机械操作进行缠线，减少人力资源，提高生产效率及质量，本发明不但可广泛运用于电子、电器的元器件加工，也可运用于五金等行业。
【权利要求】
1.电子元件缠线机构，其特征在于:包括电机、转盘(2)、分割器(3)、缠线机构和搓线机构，所述转盘(2)与分割器(3)的输出轴相连，转盘(2)边沿处设有缠绕工位和搓线工位，所述工位均设有能放置并固定工件和导线的直角槽；所述缠线机构包括:第一减速机(401),缠线轴(5)和缠线销(6)，缠线轴(5)通过连接套(7)与第一减速机(401)的输出轴相接，所述缠线轴(5)上设有偏心孔，缠线销(6)与该偏心孔为滑动配合；所述缠线轴(5)的轴心与待缠线工件的引脚的轴心位于同一直线；所述搓线机构包括:第二减速机(402)、搓线夹(9)、离心块(10)以及铰链销(11)和收口销(12)，所述搓线夹(9)为钳形结构，该搓线夹(9)的底端与第二减速机(402)的输出轴相接，所述铰链销(11)位于搓线夹(9)的轴线位置，且离心块(10)通过铰链销(11)与搓线夹(9)铰接，所述收口销(12)紧靠搓线夹(9)的夹臂外侧且与离心块(10)固定连接；所述分割器(3)、第一减速机(401)和第二减速机(402)的底部均设有电机。
2.根据权利要求1所述的电子元件缠线机构，其特征在于:所述转盘(2)下端设有一用于限位的圆柱体，该圆柱体的直径所需导线缠线圈数相适配。
3.根据权利要求2所述的电子元件缠线机构，其特征在于:所述转盘(2)与圆柱体侧面(H)之间形成一斜面(T)。
4.根据权利要求1所述的电子元件缠线机构，其特征在于:所述搓线夹(9)为具有可夹持、回弹特性的结构。
5.根据权利要求3所述的电子元件缠线机构，其特征在于:所述缠线销(6)的底部设有弹簧(8)。
【文档编号】H01C17/04GK203573768SQ201320616853
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】越广德 申请人:苏州天惠精密机械科技有限公司