用于连接两根电缆的连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于连接两根电缆的连接器，包括套筒和用于拧入套筒的多个螺纹孔中的多个螺纹连接件。多个螺纹孔包括多个第一螺纹孔和多个第二螺纹孔。多个第一螺纹孔被布置成至少一组，每组第一螺纹孔包括至少三个第一螺纹孔，每组第一螺纹孔的轴线在与套筒的轴线垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线，并且每组第一螺纹孔沿套筒的圆周方向间隔地分布。多个第二螺纹孔被布置成至少一组，每组第二螺纹孔包括至少三个第二螺纹孔，每组第二螺纹孔的轴线在与套筒的轴线垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线，并且每组第二螺纹孔沿套筒的圆周方向间隔地分布。本实用新型能够容易地实现电缆对中，且无需外加屏蔽罩，减少了部件数量，降低了成本，安装方便。
【专利说明】用于连接两根电缆的连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于连接两根电缆的连接器。
【背景技术】
[0002]图1A显示一种现有的用于连接两根电缆10’和20’的连接器；图1B显示沿图1A中的一个螺钉211’的轴线所在的平面的剖视图。
[0003]如图1A和图1B所示，该连接器主要包括金属套筒100’、多个螺钉211’和外屏蔽罩 300。
[0004]请参见图1A和图1B，金属套筒100’的一端的外周壁上形成有多个第一螺纹孔111’，多个第一螺钉211’分别拧入多个第一螺纹孔111’中，用于将从金属套筒100’的一端插入的一根电缆10’的导体芯11’固定在金属套筒100’上。同时，金属套筒100’的另一端的外周壁上形成有多个第二螺纹孔121’，多个第二螺钉221’分别拧入多个第二螺纹孔121’中，用于将从金属套筒100’的另一端插入的另一根电缆20’的导体芯21’固定在金属套筒100’上。
[0005]如图1A和图1B所示，多个螺纹孔111’，121’沿金属套筒100’的轴向相互间隔地分布，在每一个轴向位置处沿金属套筒100’的圆周方向仅布置有一个螺纹孔，例如图1B所
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[0006]在图1A和图1B所示的现有技术中，由于在每一个轴向位置处沿金属套筒100’的圆周方向仅布置有一个螺纹孔，因此，如图1B所示，在套筒100’的一个轴向位置处拧入单个螺纹孔111’中的单个螺钉211’无法实现电缆10’的导体芯11’在套筒100’内的对中，因此，为了确保电缆10’和20’的导体芯11’和21’能够在套筒100’内准确对中，还必须采用套在套筒100’上的外屏蔽罩300，该外屏蔽罩300的两端分别与两根电缆10’和20’连接，用于确保两根电缆10’和20’的中心轴线与套筒100’的中心轴线大致对齐。
[0007]图1A和图1B所示的现有连接器存在如下技术问题:
[0008](I)电缆的对中性不好，需要额外地增加外屏蔽罩，导致连接器部件过多，成本上升，安装困难。
[0009](2)由于在套筒的同一个轴向位置处仅用单个螺钉实现套筒与导体芯之间的电连接和固定，因此，该连接器的导电性能不佳，通电能力较小，不适用于大电流和高电压的电缆连接；
[0010](3)由于在套筒的同一个轴向位置处仅用单个螺钉实现套筒与导体芯之间的电连接和固定，因此，为了能够可靠地固定导体芯，需要适当地延长导体芯的长度，导致连接器的长度尺寸较大；
[0011](4)由于在套筒的同一个轴向位置处仅用单个螺钉实现套筒与导体芯之间的电连接和固定，因此，难以实现电缆的导体芯在套筒内的对中。
实用新型内容[0012]本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0013]本实用新型的一个目的在于提供一种用于连接两根电缆的连接器，其部件较少，省掉了现有技术中的屏蔽罩，从而降低了成本，并且安装方便。
[0014]本实用新型的另一个目的在于提供一种用于连接两根电缆的连接器，其在套筒的同一个轴向位置处用沿套筒的圆周方向间隔地布置的三个以上的螺钉实现套筒与导体芯之间的电连接和固定，因此，该连接器的导电性能佳，通电能力强，适用于大电流和高电压的电缆连接。
[0015]本实用新型的另一个目的在于提供一种用于连接两根电缆的连接器，其在套筒的同一个轴向位置处用沿套筒的圆周方向间隔地布置的三个以上的螺钉实现套筒与导体芯之间的电连接和固定，因此，无需延长导体芯的长度，就能够将导体芯可靠地固定在套筒上。
[0016]本实用新型的另一个目的在于提供一种用于连接两根电缆的连接器，其在套筒的同一个轴向位置处用沿套筒的圆周方向间隔地布置的三个以上的螺钉实现套筒与导体芯之间的电连接和固定，因此，能够容易地实现导体芯在套筒内的对中，其对中性好。
[0017]根据本实用新型的一个方面，提供一种用于连接两根电缆的连接器，包括:单个套筒，具有沿其轴向延伸的插入腔和形成在其四周壁上的多个螺纹孔；和多个螺纹连接件，用于拧入所述多个螺纹孔中，以便将从套筒的两端分别插入所述插入腔的两根电缆的导体芯固定在套筒上，其中，所述多个螺纹孔包括用于固定第一根电缆的多个第一螺纹孔和用于固定第二根电缆的多个第二螺纹孔；所述多个第一螺纹孔被布置成至少一组，每组第一螺纹孔包括至少三个第一螺纹孔，每组第一螺纹孔的轴线在与套筒的轴线垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线，并且每组第一螺纹孔沿套筒的圆周方向间隔地分布；并且所述多个第二螺纹孔被布置成至少一组，每组第二螺纹孔包括至少三个第二螺纹孔，每组第二螺纹孔的轴线在与套筒的轴线垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线，并且每组第二螺纹孔沿套筒的圆周方向间隔地分布。
[0018]根据本实用新型的一个实例性的实施例，每组第一螺纹孔沿套筒的圆周方向均匀间隔地分布；并且所述每组第二螺纹孔沿套筒的圆周方向均匀间隔地分布。
[0019]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个第一螺纹孔被布置成多组，多组第一螺纹孔在套筒的轴向上相互间隔开。
[0020]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在沿套筒的轴线方向的投影图中，相邻两组第一螺纹孔不重合；并且在沿套筒的轴线方向的投影图中，如果相邻两组第一螺纹孔中的一组绕套筒的轴线旋转第一角度，则与相邻两组第一螺纹孔中的另一组重合。
[0021]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个第二螺纹孔被布置成多组，多组第二螺纹孔在套筒的轴向上相互间隔开。
[0022]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在沿套筒的轴线方向的投影图中，相邻两组第二螺纹孔不重合；并且在沿套筒的轴线方向的投影图中，如果相邻两组第二螺纹孔中的一组绕套筒的轴线旋转第二角度，则与相邻两组第二螺纹孔中的另一组重合。
[0023]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个第一螺纹孔被布置成三组，每组第一螺纹孔包括三个第一螺纹孔。
[0024]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述多个第二螺纹孔被布置成三组，每组第二螺纹孔包括三个第二螺纹孔。
[0025]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述第一角度等于第二角度，并且所述第一和第二角度等于90度。
[0026]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述螺纹连接件为拧断式螺钉，其包括头部和与头部连接的螺纹杆部，当螺纹杆部被拧入到螺纹孔中的适当位置时，该头部被拧断并去除。
[0027]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述螺纹连接件为内六角螺钉，在该内六角螺钉被拧入到螺纹孔中的适当位置时，该内六角螺钉的外端面不超出套筒的外周面。
[0028]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述套筒和所述螺纹连接件均由导电材料制成，以便实现两根电缆之间的电连接。
[0029]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述连接器适用于电连接66kV以上的电缆，例如，66kV?245kV的电缆。
[0030]根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述套筒直接暴露在外部，无需在其上设置任何屏蔽罩。
[0031]与现有技术相比，本实用新型在套筒的同一个轴向位置处用沿套筒的圆周方向间隔地布置的三个以上的螺钉实现套筒与导体芯之间的电连接和固定，因此，能够容易地实现导体芯在套筒内的对中，而无需额外地设置现有技术中的外屏蔽罩，因此，减少了部件数量，降低了成本，并且安装方便。此外，本实用新型的连接器的导电性能佳，通电能力强，适用于大电流和高电压的电缆连接。而且，本实用新型的连接器无需延长导体芯的长度，就能够将导体芯可靠地固定在套筒上，因此，缩短了连接器的长度尺寸。
[0032]通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1A显示一种现有的用于连接两根电缆的连接器；
[0034]图1B显示沿图1A中的一个螺钉的轴线所在的平面的剖视图；
[0035]图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的用于连接两根电缆的连接器的立体示意图；
[0036]图3显示图2中的连接器的套筒的立体示意图；
[0037]图4显示图3所示的套筒的各组螺纹孔的轴线所在的平面；
[0038]图5A-5F显示套筒的沿图4所示的各个平面的剖视图；
[0039]图6显示两根电缆的导体芯插入图3所示的套筒中之后的示意图；和
[0040]图7显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的用于拧入螺纹孔中的螺纹连接件的立体示意图。
【具体实施方式】
[0041]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0042]请参见图2至图7，公开了一种用于连接两根电缆10、20的连接器，该连接器主要包括:单个套筒100，具有沿其轴向延伸的插入腔130和形成在其四周壁上的多个螺纹孔111、112、113、121、122、124 ;和多个螺纹连接件200，用于拧入多个螺纹孔111、112、113、121、122、124中，以便将从套筒100的两端分别插入到插入腔130的两根电缆10、20的导体芯11、21固定在套筒100上。其中，多个螺纹孔包括用于固定第一根电缆10的多个第一螺纹孔111、112、113和用于固定第二根电缆20的多个第二螺纹孔121、122、123。多个第一螺纹孔111、112、113被布置成至少一组，每组第一螺纹孔11 la、11 lb、11 Ic包括至少三个第一螺纹孔111a、111b、111c，每组第一螺纹孔111a、111b、Illc的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线X，并且每组第一螺纹孔llla、lllb、lllc沿套筒100的圆周方向间隔地分布；并且多个第二螺纹孔121、122、123被布置成至少一组，每组第二螺纹孔121a、121b、121c包括至少三个第二螺纹孔121a、121b、121c，每组第二螺纹孔121a、121b、121c的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线X，并且每组第二螺纹孔121a、121b、121c沿套筒100的圆周方向间隔地分布。
[0043]图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的用于连接两根电缆的连接器的立体示意图；图3显示图2中的连接器的套筒100的立体示意图。
[0044]图2和图3所示的连接器仅包括一个单体式的套筒100和用于拧入套筒100上的多个螺纹孔111、112、113、121、122、124中的多个螺纹连接件200。
[0045]在图示的实例性的实施例中，为了能够实现电缆的导体芯11、21在套筒100内的良好对中和稳定的固定连接，多个螺纹孔111、112、113、121、122、124采用了特殊的布置方式，下面将参照图4和图5A-5F来详细说明多个螺纹孔111、112、113、121、122、124的布置方式。
[0046]图4显示图3所示的套筒100的各组螺纹孔111、112、113、121、122、124的轴线所在的平面 Al-Al、Bl-Bl、B2-B2、A2-A2、B2-B2、C2-C2 ;图 5A-5F 分别显示套筒 100 的沿图 4所示的各个平面的剖视图。
[0047]如图4和图5A-5F所示，多个螺纹孔111、112、113、121、122、124包括用于固定第一根电缆10的多个第一螺纹孔111、112、113和用于固定第二根电缆20的多个第二螺纹孔121、122、123。
[0048]如图4和图5A-5C所示，多个第一螺纹孔111、112、113被布置成三组:第一组第一螺纹孔Ilia、111b、Illc ;第二组第一螺纹孔112a、112b、112c ;和第三组第一螺纹孔113a、113b、113c。
[0049]在图示的实施例中，每组第一螺纹孔包括三个第一螺纹孔。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，每组第一螺纹孔也可以包括四个、五个或更多个螺纹孔。
[0050]请继续参见图4和图5A-5C，每组第一螺纹孔的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面(即每组第一螺纹孔的轴线所在的平面)内并相交于套筒100的轴线X。例如，如图5A所示，第一组第一螺纹孔111a、111b、Illc的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面(即第一组第一螺纹孔llla、lllb、lllc的轴线所在的平面)Cl-Cl内并相交于套筒100的轴线X。类似地，如图5B所示，第二组第一螺纹孔112a、112b、112c的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面Bl-Bl内并相交于套筒100的轴线X。类似地，如图5C所示，第三组第一螺纹孔113a、113b、113c的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面Al-Al内并相交于套筒100的轴线X。
[0051]如图4和图5A-5C所示，每组第一螺纹孔沿套筒100的圆周方向均匀间隔地分布，例如，如图5A所示，第一组第一螺纹孔111a、111b、Illc彼此间隔120度地分布在套筒100的圆周上。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，每组第一螺纹孔也可以沿套筒100的圆周方向以不等同的间隔角度分布。
[0052]如图4和图OT-5F所示，多个第二螺纹孔121、122、123被布置成三组:第一组第二螺纹孔121a、121b、121c ;第二组第二螺纹孔122a、122b、122c ;和第三组第二螺纹孔123a、123b、123c。
[0053]在图示的实施例中，每组第二螺纹孔包括三个第二螺纹孔。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，每组第二螺纹孔也可以包括四个、五个或更多个螺纹孔。
[0054]请继续参见图4和图OT-5F，每组第二螺纹孔的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面(即每组第二螺纹孔的轴线所在的平面)内并相交于套筒100的轴线X。例如，如图5F所示，第一组第二螺纹孔121a、121b、121c的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面(即第一组第二螺纹孔121a、121b、121c的轴线所在的平面)A2-A2内并相交于套筒100的轴线X。类似地，如图5E所示，第二组第二螺纹孔122a、122b、122c的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面B2-B2内并相交于套筒100的轴线X。类似地，如图所示，第三组第二螺纹孔123a、123b、123c的轴线在与套筒100的轴线X垂直的同一平面C2-C2内并相交于套筒100的轴线X。
[0055]如图4和图OT-5F所示，每组第二螺纹孔沿套筒100的圆周方向均匀间隔地分布，例如，如图5F所示，第一组第二螺纹孔121a、121b、121c彼此间隔120度地分布在套筒100的圆周上。但是，本实用新型不局限于图示的实施例，每组第二螺纹孔也可以沿套筒100的圆周方向以不等同的间隔角度分布。
[0056]请继续参见图4和图5A-5F，第一组第一螺纹孔111、第二组第一螺纹孔112和第三组第一螺纹孔113在套筒100的轴向上相互间隔开，例如，相互间隔开相同的预定距离。
[0057]类似地，如图4和图5A-5F所示，第一组第二螺纹孔121、第二组第二螺纹孔122和第三组第二螺纹孔123在套筒100的轴向上相互间隔开，例如，相互间隔开相同的预定距离。
[0058]请参见图4和图5A-5C，在沿套筒100的轴线方向的投影图(参见图5A-5F)中，相邻两组第一螺纹孔111、112、113不重合；并且在沿套筒100的轴线方向的投影图中，如果相邻两组第一螺纹孔111、112、113中的一组绕套筒100的轴线X旋转第一角度，则与相邻两组第一螺纹孔111、112、113中的另一组重合。例如，图5A和图5B所示的相邻两组第一螺纹孔111、112相互不重合，如果将第一组第一螺纹孔111绕套筒100的轴线X旋转90度，则第一组第一螺纹孔111将会与第二组第一螺纹孔112重合。
[0059]类似地，请参见图4和图OT-5F，在沿套筒100的轴线方向的投影图(参见图5A-5F)中，相邻两组第二螺纹孔121、122、123不重合；并且在沿套筒100的轴线方向的投影图中，如果相邻两组第二螺纹孔121、122、123中的一组绕套筒100的轴线X旋转第二角度(例如，90度)，则与相邻两组第二螺纹孔121、122、123中的另一组重合。[0060]尽管在图示的实施例中，套筒100上布置有三组第一螺纹孔111、112、113，但是，本实用新型不局限于此，也可以在套筒100上布置有一组第一螺纹孔、两组第一螺纹孔、四组第一螺纹孔或更多组第一螺纹孔。类似地，也可以在套筒100上布置有一组第二螺纹孔、两组第二螺纹孔、四组第二螺纹孔或更多组第二螺纹孔。
[0061]图6显示两根电缆10、20的导体芯11、21插入图3所示的套筒100中之后的示意图。
[0062]如图2至图6所示，在两根电缆10、20的导体芯11、21插入图3所示的套筒100中之后，将螺纹连接件200拧入到螺纹孔中的适当位置，从而将两根电缆10、20的导体芯11、21固定连接到套筒100上。
[0063]需要说明的是，为了实现导电，套筒100和螺纹连接件200均由导电材料制成，以便实现两根电缆10、20之间的电连接。
[0064]如图5A-5F所示，在图示的实施例中，由于在套筒100的同一个轴向位置(如图5A-5F所示的六个平面所在的轴向位置)处用沿套筒100的圆周方向间隔地布置的三个以上的螺纹连接件200实现套筒100与导体芯11、21之间的电连接和固定，因此，能够容易地实现导体芯在套筒内的对中，其对中性好。并且由于在套筒100的同一个轴向位置处的螺纹连接件200的数量较多，因此，增加了套筒100与导体芯11、21之间的电接触面积，提高了连接器的导电性能佳，因此，本实用新型的连接器的通电能力强，适用于大电流和高电压的电缆连接，例如，本实用新型的连接器适用于电连接66kV以上的电缆10、20，例如，66kV?245kV的电缆。
[0065]此外，由于在套筒100的同一个轴向位置处用沿套筒100的圆周方向间隔地布置的三个以上的螺纹连接件200实现套筒100与导体芯11、21之间的电连接和固定，因此，能够牢固地将导体芯11、21固定在套筒100上，实现稳定的电连接，而无需加长导体芯11、21和套筒100的长度，从而缩短了连接器的长度尺寸。
[0066]由于本实用新型的连接器能够容易地实现两根电缆10、20的对中，因此，如图6所示，本实用新型的连接器的套筒100直接暴露在外部，无需在其上额外地设置现有技术中的外屏蔽罩。
[0067]请返回到图2，在图2所示的实施例中，螺纹连接件200为拧断式螺钉，其包括头部200a和与头部200a连接的螺纹杆部200b，当螺纹杆部200b被拧入到螺纹孔中的适当位置时，该头部200a被抒断并去除。
[0068]但是，本实用新型的螺纹连接件不局限于图2所示的实施例，还可以为其它类型的螺纹连接件。例如，图7显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的用于拧入螺纹孔中的螺纹连接件的立体示意图。
[0069]如图7所示，螺纹连接件为内六角螺钉200’，优选地，在该内六角螺钉200’被拧入到螺纹孔中的适当位置时，该内六角螺钉200’的外端面不超出套筒100的外周面。
[0070]虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
[0071]虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。[0072]应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另夕卜，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。
【权利要求】
1.一种用于连接两根电缆的连接器，包括: 单个套筒(100)，具有沿其轴向延伸的插入腔(130)和形成在其四周壁上的多个螺纹孔；和 多个螺纹连接件(200)，用于拧入所述多个螺纹孔中，以便将从套筒(100)的两端分别插入所述插入腔(130)的两根电缆(10、20)的导体芯(11、21)固定在套筒(100)上， 其特征在于: 所述多个螺纹孔包括用于固定第一根电缆(10)的多个第一螺纹孔(111、112、113)和用于固定第二根电缆(20)的多个第二螺纹孔(121、122、123)； 所述多个第一螺纹孔(111、112、113)被布置成至少一组，每组第一螺纹孔(111a、IllbUllc)包括至少三个第一螺纹孔(llla、lllb、lllc)，每组第一螺纹孔(llla、lllb、111c)的轴线在与套筒(100)的轴线(X)垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线(X)，并且每组第一螺纹孔(llla、lllb、lllc)沿套筒(100)的圆周方向间隔地分布；并且 所述多个第二螺纹孔(121、122、123)被布置成至少一组，每组第二螺纹孔(121a、121b、121c)包括至少三个第二螺纹孔(121a、121b、121c)，每组第二螺纹孔(121a、121b、121c)的轴线在与套筒(100)的轴线(X)垂直的同一平面内并相交于套筒的轴线(X)，并且每组第二螺纹孔(121a、121b、121c)沿套筒(100)的圆周方向间隔地分布。
2.根据权利 要求1所述的连接器，其特征在于， 每组第一螺纹孔(llla、lllb、lllc)沿套筒(100)的圆周方向均匀间隔地分布；并且 所述每组第二螺纹孔(121a、121b、121c)沿套筒(100)的圆周方向均匀间隔地分布。
3.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述多个第一螺纹孔(111、112、113)被布置成多组，多组第一螺纹孔(111、112、113)在套筒(100)的轴向上相互间隔开。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于， 在沿套筒(100)的轴线方向的投影图中，相邻两组第一螺纹孔(111、112、113)不重合；并且 在沿套筒(100)的轴线方向的投影图中，如果相邻两组第一螺纹孔(111、112、113)中的一组绕套筒(100)的轴线旋转第一角度，则与相邻两组第一螺纹孔(111、112、113)中的另一组重合。
5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于， 所述多个第二螺纹孔(121、122、123)被布置成多组，多组第二螺纹孔(121、122、123)在套筒(100)的轴向上相互间隔开。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于， 在沿套筒(100)的轴线方向的投影图中，相邻两组第二螺纹孔(121、122、123)不重合；并且 在沿套筒(100)的轴线方向的投影图中，如果相邻两组第二螺纹孔(121、122、123)中的一组绕套筒(100)的轴线旋转第二角度，则与相邻两组第二螺纹孔(121、122、123)中的另一组重合。
7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于， 所述多个第一螺纹孔(111、112、113)被布置成三组，每组第一螺纹孔(llla、lllb、111c)包括三个第一螺纹孔(llla、lllb、lllc)。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于， 所述多个第二螺纹孔(121、122、123)被布置成三组，每组第二螺纹孔(121a、121b、121c)包括三个第二螺纹孔(121a、121b、121c)。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于， 所述第一角度等于第二角度，并且所述第一和第二角度等于90度。
10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述螺纹连接件(200)为拧断式螺钉，其包括头部(200a)和与头部(200a)连接的螺纹杆部(200b)，当螺纹杆部(200b)被拧入到螺纹孔中的适当位置时，该头部(200a)被拧断并去除。
11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述螺纹连接件(200)为内六角螺钉(200’)，在该内六角螺钉(200’ )被拧入到螺纹孔中的适当位置时，该内六角螺钉(200’ )的外端面不超出套筒(100)的外周面。
12.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于， 所述套筒(100)和所述螺纹连接件(200)均由导电材料制成，以便实现两根电缆(10、20)之间的电连接。
13.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于，所述连接器适用于电连接66kV以上的电缆(10,20)。
14.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述套筒(100)直接暴露在外部，无需在其上设置任何屏蔽罩。
【文档编号】H01R11/11GK203674407SQ201320616699
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】谈跃中, 杨立章, 张 荣 申请人:泰科电子(上海)有限公司