一种非标电缆接头压接模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种非标电缆接头压接模具。包括定位部分、压紧部分、脱模部分和导向组件；定位部分包括下模板、两块挡板、止动销和垫块；压紧部分包括上模板和凸模，上模板和凸模固定连接；脱模部分包括支撑板、顶杆和转轴；导向组件包括弹簧、导轴和导套。本实用新型非标电缆接头压接模具对电缆接头按一定的形状尺寸进行压接，成形后将电缆接头顶起取出。本实用新型结构简单、脱模方便；由于脱模部分采用活动连接及杠杆原理可以使成形后的电缆接头迅速脱离型腔，大大降低操作难度，减轻劳动强度，提高产品质量及工作效率。
【专利说明】一种非标电缆接头压接模具【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压接模具，特别是一种非标电缆接头压接模具。
【背景技术】
[0002]目前，对于电缆接头利用模具采用油压机进行压制，按要求对模具压接后，电缆接头难以从凹模中取出，操作难度大，取出不合理，还可能对接头质量造成一定的影响。因此有必要加以改进。
[0003]现有技术中，申请号为201220297287.5的实用新型公开了一种导线和电缆压接钳，包括U型钳体、液压油缸和模具，模具包括定模和与定模相配合的动模，液压油缸包括缸体和位于缸体内的活塞，U型钳体与液压油缸的缸体一体成形，液压油缸的下端连接接头，接头用于连接液压泵山型钳体的U型臂的两端分别上开孔，孔内穿设固定销；定模通过固定销固定于U型钳体的上部。本实用新型的导线和电缆压接钳具有结构简单、重量轻、体积小的优点。申请号为201220533045.1的实用新型公开了一种液压电缆钳压接头，包括固定半模、与固定半模共同构成压接型腔的活动半模和用于推动活动半模向固定半模方向移动的液压伸缩轴，所述活动半模与液压伸缩轴之间固定连接，活动半模可随液压伸缩轴移动，实现自动分开，避免了使用者在两次接线之间专门用手分开模具的麻烦，有效提高了生产效率并降低了劳动强度。另外，本实用新型利用柔性套与定位孔之间的摩擦力来带动模具分开，拆装时无需使用专用工具，且对模具的加工精度要求也较低。申请号为201220270479.7的实用新型公开了一种电缆中间接头的焊接模具，其特征在于:包括模具本体，所述模具本体包括 两端相同的电缆口径和焊药仓，所述两个电缆口径相交处顶部通过接通管道与焊药仓连接，所述焊药仓顶部设有焊药仓盖。本实用新型的优点是:施工现场无需外接施工电源、操作简单的同时可以消除原有的压接工艺方法所形成的各类安全隐患。以上现有技术，均不是针对非标电缆接头进行高效高质量的压接，有待进一步改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能提高工作效率、提高零件表面质量、缩短零件生产周期的非标电缆接头压接模具。
[0005]本实用新型的技术方案是:所述非标电缆接头压接模具包括定位部分、压紧部分、脱模部分和导向组件；所述定位部分包括下模板、两块挡板、止动销和垫块，所述挡板安装在下模板上，止动销与垫块装配后放置于两挡板之间；所述压紧部分位于定位部分上方，包括上模板和凸模，上模板和凸模固定连接；所述脱模部分包括支撑板、顶杆和转轴，支撑板固定连接于下模板侧面，顶杆通过转轴与支撑板活动连接，顶杆的一端位于垫块的下面；所述导向组件包括弹簧、导轴和导套，所述导轴的一端位于导套内且能在导套内沿轴向自由移动，导套连接在上模板上，导轴的另一端固定连接在下模板上，所述弹簧位于导轴的外围，弹簧的一端连接下模板、另一端与导套相接。
[0006]所述挡板通过螺栓或内六角螺钉与下模板固定连接；上模板和凸模通过螺栓或内六角螺钉固定连接；支撑板通过螺栓或内六角螺钉固定连接于下模板侧面，顶杆通过转轴和螺母与支撑板活动连接。螺母紧固于转轴端部。
[0007]所述止动销与垫块紧配合装配后与两挡板之间为间隙配合。
[0008]所述垫块与止动销也可采用活动方式连接。
[0009]优选地，所述挡板通过螺栓与下模板连接，下模板的连接处设有螺栓导槽，用于调整螺栓位置来改变挡板之间距离。
[0010]优选地，通过螺栓将凸模与上模板连接，所述凸模能被更换，所述凸模设有多种型号。
[0011]所述两块挡板相对内侧面之间入口处的宽度大于挡板底部工作部位的宽度。
[0012]本实用新型非标电缆接头压接模具对电缆接头按一定的形状尺寸进行压接，成形后将电缆接头顶起取出。本实用新型结构简单、脱模方便；由于脱模部分采用活动连接及杠杆原理可以使成形后的电缆接头迅速脱离型腔，大大降低操作难度，减轻劳动强度，提高产品质量及工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型非标电缆接头压接模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如图1所示，非标电缆接头压接模具包括下模板1、弹簧2、导轴3、导套4、上模板
5、止动销6、挡板7、内六角螺钉(M6)8、凸模9、转轴10、螺母11、顶杆12、内六角螺钉13、支撑板14、内六角螺钉15、垫块16。
[0016]本实用新型包括定位部分、压紧部分、脱模部分和两个导向组件。
[0017]定位部分包括下模板1、两块挡板7、垫块16、止动销6，两块挡板7通过螺栓15安装在下模板I的中部位置，并在下模板I的连接处设有螺栓导槽，可根据接头尺寸及形状，通过调整螺栓位置来改变挡板之间距离。两块挡板7相对内侧面之间入口处的宽度大于挡板底部工作部位的宽度。止动销6与垫块16紧配合装配后放置于两挡板7之间为间隙配
八
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[0018]压紧部分包括上模板5、凸模9，两者通过螺栓固定连接。凸模9凸出的部分正对两挡板7之间的垫块16。
[0019]脱模部分包括支撑板14、顶杆12、转轴10。支撑板通过螺栓13固定连接于下模板侧面，顶杆通过转轴及螺母11与支撑板活动连接。
[0020]两个导向组件分别安装连接在上模板5和下模板I的两端。每个导向组件包括弹簧2、导轴3和导套4，所述导轴3的一端位于导套内且能在导套内沿轴向自由移动，导套4连接在上模板5上，导轴3的另一端固定连接在下模板I上，所述弹簧2位于导轴3的外围，弹簧2的一端连接下模板1、另一端与导套4相接。
[0021]本实用新型的操作过程:把非标电缆接头压接模具置于压力机工作台上，电缆接头放置于挡板内的垫块上。压力机对上模板施加压力，通过导向组件导向使凸模对电缆接头压接成形。然后释放压力，通过弹簧2使压紧部分弹起。对顶杆一端手动施加压力，通过对顶杆的一端施加压力，顶杆绕转轴转动，顶杆的另一端将挡板中的垫块顶起，同时将电缆接头顶至挡板入口处，顶杆顶起挡板7中的垫块16使电缆接头脱模，完成电缆接头的压接过程。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种非标电缆接头压接模具，其特征是:包括定位部分、压紧部分、脱模部分和导向组件； 所述定位部分包括下模板(I)、两块挡板(7)、止动销(6)和垫块(16)，所述挡板(7)安装在下模板(I)上，止动销(6)与垫块(16)装配后放置于两挡板(7)之间； 所述压紧部分位于定位部分上方，包括上模板(5)和凸模(9)，上模板(5)和凸模(9)固定连接； 所述脱模部分包括支撑板(14)、顶杆(12)和转轴(10)，支撑板(14)固定连接于下模板侧面，顶杆(12)通过转轴(10)与支撑板(14)活动连接，顶杆(12)的一端位于垫块(16)的下面； 所述导向组件包括弹簧(2)、导轴(3)和导套(4)，所述导轴(3)的一端位于导套内且能在导套内沿轴向自由移动，导套(4)连接在上模板(5)上，导轴(3)的另一端固定连接在下模板(I)上，所述弹簧(2)位于导轴(3)的外围，弹簧(2)的一端连接下模板(I)、另一端与导套(4)相接。
2.根据权利要求1所述的非标电缆接头压接模具，其特征是:所述挡板(7)通过螺栓或内六角螺钉与下模板(I)固定连接；上模板(5)和凸模(9)通过螺栓或内六角螺钉固定连接；支撑板通过螺栓或内六角螺钉固定连接于下模板(I)侧面，顶杆(12)通过转轴(10)和螺母与支撑板(14)活动连接。
3.根据权利要求1所述的非标电缆接头压接模具，其特征是:所述止动销(6)与垫块(16)紧配合装配后与两挡板(7)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的非标电缆接头压接模具，其特征是:所述垫块(16)与止动销(6)采用活动方式连接。
5.根据权利要求1所述的非标电缆接头压接模具，其特征是:所述挡板(7)通过螺栓与下模板(I)连接，下模板(I)的连接处设有螺栓导槽，用于调整螺栓位置来改变挡板之间距离。
6.根据权利要求1所述的非标电缆接头压接模具，其特征是:通过螺栓将凸模(9)与上模板(5)连接，所述凸模能被更换，所述凸模设有多种型号。
7.根据权利要求1所述的非标电缆接头压接模具，其特征是:所述两块挡板(7)相对内侧面之间入口处的宽度大于挡板底部工作部位的宽度。
【文档编号】H01R43/048GK203536713SQ201320634671
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】杨川, 罗清华, 黄秉一, 蔡超辉, 王春, 方海安, 贺北平 申请人:南车株洲电机有限公司