双触点温控器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双触点温控器，其解决了现有温控器单触点结构可靠性低、稳定性差，产品整体为方形结构抗冲击差、抗振动差，在装配过程中不适合自动化装配生产、生产效率低的技术问题，其包括基座、基盖、封口盖和设于基座两端的端子，基座内设有相互接触的动触片和静触片，端子与动触片、静触片连接；基盖中间设有圆孔，圆孔内设有导杆，导杆下端部与动触片接触，导杆下端部和封口盖之间设有双金属片，动触片和静触片均设有两个触点，其可广泛应用于温控器。
【专利说明】双触点温fe器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种温控器，具体说是一种双触点温控器。
【背景技术】
[0002]温控器作为一种开关，被广泛应用在各种电器中。温控器是以压力作用原理来推动触点的通与断，从而控制电器设备在达到一定温度时停止或开始工作的电器设备。
[0003]然而，现有温控器的动触片设有一个触点，这种单触点结构可靠性低、稳定性差；此外产品整体为方形结构，抗冲击差、抗振动差；在装配过程中，不适合自动化装配生产、生产效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是为了解决现有温控器单触点结构可靠性低、稳定性差，产品整体为方形结构抗冲击差、抗振动差，在装配过程中不适合自动化装配生产、生产效率低的技术问题，提供一种可靠性高、稳定性好、抗冲击能力强、抗振动能力强、适合自动化装配、生产效率高的双触点温控器。
[0005]本实用新型的技术方案是，提供一种双触点温控器，其包括基座、基盖、封口盖和设于基座两端的端子，基座内设有相互接触的动触片和静触片，端子与动触片、静触片连接；基盖中间设有圆孔，圆孔内设有导杆，导杆下端部与动触片接触，导杆下端部和封口盖之间设有双金属片，动触片和静触片均设有两个触点。
[0006]优选地，两个触点呈U字形排列。
[0007]本实用新型的有益效果是，单触点结构可靠性高、稳定性好，产品整体为长方体结构抗冲击能力强、抗振动能力强，在装配过程中适合自动化装配生产、生产效率高。
[0008]本实用新型进一步的特征和方面，将在以下参考附图的【具体实施方式】的描述中，得以清楚地记载。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型断开状态的结构示意图；
[0011]图3为双触点动触片的结构示意图；
[0012]图4为双触点动触片的主视图；
[0013]图5为双触点动触片的左视图；
[0014]图6为双触点动触片的右视图；
[0015]图7为双触点动触片的俯视图。
[0016]图中符号说明:
[0017]1.基座；2.基盖；3.封口盖；4.端子；5.动触片；6.静触片；7.导杆；8.双金属片；9.触点；10.触点。【具体实施方式】
[0018]以下参照附图，以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]如图1所示，本实用新型的双触点温控器包括由基座1、基盖2、封口盖3和基座两端的端子4组成，基座I内设有动触片5和静触片6，动触片5、静触片6相互接触，端子4与动触片5、静触片6连接；基盖2中间设有圆孔，圆孔内插入导杆7，导杆7下端部与动触片5接触，双金属片8设于导杆7下端部和封口盖3之间。
[0020]如图3、4、5、6、7所示，动触片5设有两个触点，分别为触点9和触点10。这两个触点呈U字形排列。静触片6相应的也设置有与动触片5匹配的两个触点，该两个触点也呈U字形排列。
[0021]如图2所示，当双金属片8感应到环境温度达到一定值时，双金属片8会发生变形，导杆7在双金属片8的压力作用下推动动触片5，使动触片5、静触片6分离，此时温控器处于断开状态。
[0022]产品整体为长方体结构抗冲击能力强、抗振动能力强。
【权利要求】
1.一种双触点温控器，包括基座、基盖、封口盖和设于所述基座两端的端子，所述基座内设有相互接触的动触片和静触片，所述端子与所述动触片、所述静触片连接；所述基盖中间设有圆孔，所述圆孔内设有导杆，所述导杆下端部与所述动触片接触，所述导杆下端部和所述封口盖之间设有双金属片，其特征在于，所述动触片和所述静触片均设有两个触点。
2.根据权利要求1所述的双触点温控器，其特征在于，所述两个触点呈U字形排列。
【文档编号】H01H37/64GK203617216SQ201320740125
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】王林政, 曹忠良, 刘昌庆, 王春艳 申请人:威海双丰韩柏温度智能控制有限公司