贴片保险丝的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种贴片保险丝，用以隔绝大电流引起的热源并降低熔断机率，其包含：一个金属片，于其两侧形成有至少一个篓空；一个熔丝线路，设置于该金属片的中间部位；一个第一低熔点金属包覆层，设置于该金属片整体的表面上；一个第二低熔点金属包覆层，设置于该熔丝线路的中间部位；至少一个电极，形成于该金属片两侧末端；一个防爆层，设置于该等电极之间；一个高导热层，设于该防爆层的下方；一个外盖，其两侧跨坐于该金属片与电极之间所形成的凹部；一个中空凹穴，形成于该外盖与金属片之间；以及一个中空气室，形成于该金属片与该防爆层之间。
【专利说明】贴片保险丝
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种贴片保险丝，尤其一种用于隔绝生成于电子电路中的高温的贴片保险丝/PATCH FUSE。
【背景技术】
[0002]保险丝，又称熔断器、熔丝，一种连接在电子电路上用以保护电路的一次性元件，当电路上电流过大时，使其中的金属线或金属片产生高温而熔断，导致开路而中断电流，以保护电路免于受到伤害。旧保险丝熔断后需要人工更换新的保险丝以使电路恢复运行。
[0003]惟，往往因为受到电子电路大电流而产生高温致使现有保险丝为了要保护电子电路不受到伤害，因此必须被熔断，但熔断后则须要人工更换成新的保险丝才能让电子装置继续正常运行，因此金钱与人力成本都会提高。又，现有的保险丝往往因为隔热设计技术欠佳，致使保险丝常常因生成于电子电路中的高温影响而常常发生熔断情形。
[0004]缘此，本实用新型发明人有鉴于现有保险丝的问题缺失及其设计上未臻理想的事实，本实用新型发明人即着手研发其解决的方案，希望能开发出一种更具安全性、便利性与经济效益的贴片保险丝，以促进此业的发展，遂经多时的构思而有本实用新型的产生。
实用新型内容
[0005]本实用新型的主要目的是提供一种贴片保险丝，其可以隔绝因流过电子电路的大电流所引起的热源。
[0006]本实用新型的次要目的是提供一种贴片保险丝，其可以防止保险丝因电子电路中的高热源引发的熔断情形。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的主要技术方案是:
[0008]一种贴片保险丝，用以阻隔因电路流过大电流而引起的热源，其包含:一个金属片，具有复数个折弯(经过复数个折弯制程后形成)，于其两侧形成有至少一个篓空；一个熔丝线路，设置于该金属片的中间部位；一个第一低熔点金属包覆层，设置于该金属片整体的上下表面上；一个第二低熔点金属包覆层，设置于该熔丝线路的中间部位；至少一个电极，呈弯折状，形成于该金属片两侧的末端；一个防爆层，设置于该等电极之间以及于该熔丝线路的正下方；一个高导热层，铺设于该防爆层的下方；一个外盖，围绕并被覆该金属片，其两侧分别跨坐于该金属片与电极之间所形成的凹入部；一个中空凹穴，形成于该外盖与金属片之间；以及一个中空气室，形成于该金属片与该防爆层之间。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述结构设计，可以隔绝因流过电子电路的大电流所引起的热源，可以隔绝生成于电子电路中的高温，可以防止保险丝因电子电路中的高热源引发的熔断情形。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一贴片式保险丝示意图。[0011]图2为本实用新型的该贴片式保险丝剖面图。
[0012]图3为本实用新型的另一贴片式保险丝剖面图。
[0013]【主要元件符号说明】
[0014]I贴片保险丝
[0015]10金属片
[0016]11 篓空
[0017]20熔丝线路
[0018]30第一低熔点金属包覆层
[0019]40第二低熔点金属包覆层
[0020]50 电极
[0021]60防爆层
[0022]70高导热层
[0023]80 外盖
[0024]90中空凹穴
[0025]100中空气室
[0026]101 隔热胶。
【具体实施方式】
[0027]为使贵审查委员方便了解本实用新型的内容，及所能达成的功效，兹配合附图列举具体实施例，详细说明如下:
[0028]首先，请参阅图1以及图2，分别为本实用新型的一种贴片式保险丝示意图以及本实用新型的该贴片式保险丝剖面图。该贴片式保险丝包含:一个金属片10，经过复数(指两个以上)个折弯制程后形成，于其两侧形成有至少一个篓空11 ;一个熔丝线路20，设置于该金属片10的中间部位；一个第一低熔点金属包覆层30，设置于该金属片整体的上下表面上；一个第二低熔点金属包覆层40，设置于该熔丝线路20的中间部位；至少一个电极50，呈弯折状，形成于该金属片10两侧的末端；一个防爆层60，设置于该等电极50之间以及于该熔丝线路20的正下方；一个高导热层70，铺设于该防爆层60的下方；一个外盖80，围绕并被覆该金属片10，其两侧分别跨坐于该金属片10与电极50之间所形成的凹入部；一个中空凹穴90，形成于该外盖80与金属片10之间；以及一个中空气室100，形成于该金属片10与该防爆层60之间。
[0029]为改善保险丝引起的热源所产生的问题，于本实用新型的贴片保险丝I中，该熔丝线路20设置于该外盖80内部的中空凹穴90中，此方式可让熔丝线路20周围都由空气所包覆，空气为最佳的隔热媒介，所以并不会有熔丝本体过热及烧毁的情形。
[0030]为改善熔丝的隔热机制，该金属片10两侧篓空11的尺寸依据不同熔断特性(指保险丝的熔断特性)而设计。该防爆层60是一个底盖，其材料为陶瓷，该防爆层60与该熔丝正下方保持一个中空的间距，形成气室，此防爆层60得抑制该熔丝线路20熔断时所产生的压力而不致使电子装置的主机板(图略)受到损坏。在该防爆层60下方设置的该高导热层70是一层导热胶，由高导热材料制成，此高导热材料是高分子的弹性体，因此该熔丝体所产生的余热得借助此高导热材料将热源引导至该等电极50以及客户所设计的电子装置的散热机构，以避免该防爆层60产生过热情形。
[0031]为达到良好的隔热效果，该外盖80的材料得为陶瓷或者塑胶。本实用新型的贴片保险丝I中，该熔丝线路20下方设置有作为载体的防爆层60，目的以支撑该熔丝线路20，本实用新型的该防爆层60材料是陶瓷，因此该防爆层60得承受大电流所带来的高温而可防止熔丝本体烧毁。惟，该熔丝线路20所产生的高温会迅速让该陶瓷材料发热最后导致陶瓷材料温度大于饧熔点(金属熔点)的温度，如此熔丝本体即会从该电子装置的主机板脱落。
[0032]请参阅图3，为本实用新型的另一贴片式保险丝剖面图。由该图得知，该贴片式保险丝同样包含:一个金属片10，经过复数个折弯制程后形成，于其两侧形成有至少一个篓空11 ;一个熔丝线路20，设置于该金属片10的中间部位；一个第一低熔点金属包覆层30，设置于该金属片整体的上下表面上；一个第二低熔点金属包覆层40，设置于该熔丝线路20的中间部位；至少一个电极50，呈弯折状，形成于该金属片10两侧的末端；一个防爆层60，设置于该等电极50之间以及于该熔丝线路20的正下方；一个高导热层70，铺设于该防爆层60的下方；一个外盖80，围绕并被覆该金属片10，其两侧分别跨坐于该金属片10与电极50之间所形成的凹入部；以及一个中空凹穴90，形成于该外盖80与金属片10之间，唯一不同的是于该外盖80与该防爆层60之间分别形成的一个中空气室100与中空凹穴90填入隔热胶101，作为阻隔熔丝线路20所产生的热源的另一种手段。
[0033]上列详细说明是针对本实用新型的一种可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施或变更，均应包含于本实用实用新型的专利范围中。
[0034]综上所述，本实用新型在突破先前的技术下，确实已达到所欲增进的功效，且也非熟该项技艺者所易于思及，再者，本实用新型申请前未曾公开，其所具的进步性、实用性，显已符合实用新型专利的申请要件，爰依法提出实用新型申请，恳请贵局核准本件实用新型专利申请，以励创新，至感德便。
【权利要求】
1.一种贴片保险丝，用以阻隔因电路流过大电流而引起的热源，其特征在于，包含: 一个金属片，具有复数个折弯，于其两侧形成有至少一个篓空； 一个熔丝线路，设置于该金属片的中间部位； 一个第一低熔点金属包覆层，设置于该金属片整体的上下表面上； 一个第二低熔点金属包覆层，设置于该熔丝线路的中间部位； 至少一个电极，呈弯折状，形成于该金属片两侧的末端； 一个防爆层，设置于该等电极之间以及于该熔丝线路的正下方； 一个高导热层，铺设于该防爆层的下方； 一个外盖，围绕并被覆该金属片，其两侧分别跨坐于该金属片与电极之间所形成的凹入部; 一个中空凹穴，形成于该外盖与金属片之间；以及 一个中空气室，形成于该金属片与该防爆层之间。
2.如权利要求1所述的贴片保险丝，其特征在于:该金属片两侧所形成的篓空结构的尺寸是依据不同熔断特性而设计。
3.如权利要求1所述的贴片保险丝，其特征在于:该熔丝线路设置于外盖内部凹穴中，且熔丝线路周围都由空气所包覆。
4.如权利要求1所述的贴片保险丝，其特征在于:该防爆层是一个底盖。
5.如权利要求4所述的贴片保险丝，其特征在于:该防爆层的材料是陶瓷。
6.如权利要求1所述的贴片保险丝，其特征在于:该高导热层是一层导热胶。
7.如权利要求6所述的贴片保险丝，其特征在于:该导热胶是一种高分子的弹性体。
8.如权利要求1所述的贴片保险丝，其特征在于:该外盖的材料为陶瓷或者塑胶。
9.如权利要求1所述的贴片保险丝，其特征在于:该中空气室与该中空凹穴填入有隔热胶。
【文档编号】H01H85/05GK203617234SQ201320839953
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】邱鸿智 申请人:功得电子工业股份有限公司