变压器铜线自焊自焊接工艺的制作方法
【专利摘要】一种变压器铜线自焊自焊接工艺，涉及变压器制造【技术领域】，取扁铜线两根，乙炔和氧气，焊枪；将两根扁铜线的一端搭接在一起，搭接部位长度在2-5cm，并将扁铜线的两边固定住；打开焊枪的阀门，并点燃焊枪；转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100℃；用焊枪烧两根靠在一起的扁铜线，温度在1083.4℃时铜线开始熔化，要使焊枪快速均匀的移动，使扁铜线搭接处均匀受热,此时铜排搭接部分为液态,上下两根铜排熔为一体；目视两根扁铜线，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整；关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。本发明焊接工艺能降低焊点的硬度，提高焊点的强度和柔软性，焊点脆性低，不易开裂。
【专利说明】变压器铜线自焊自焊接工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及变压器制造【技术领域】，具体涉及一种变压器铜线自焊自焊接工艺。
【背景技术】
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。传统变压器中铜线的焊接方式主要通过采用磷铜焊条进行辅助焊接，焊点容易开裂，焊接成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够提高焊点的安全性，降低变压器后续加工难度的变压器铜线自焊自焊接工艺。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种变压器铜线自焊自焊接工艺，具体包括如下工艺步骤，
[0006]I)准备材料:取变压器铜排两根，乙炔和氧气，焊枪；
[0007]2)将两根去皮铜排搭接在一起，搭接部位长度在2-5cm，并在铜排的两边压紧固定，确保搭接部位接触并防止在焊接过程中产生位移；
[0008]3)打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出；
[0009]4)转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100 0C ；
[0010]5)用焊枪烧两根接触在一起的铜排并保持焊嘴铜排的距离在3-5cm之间，温度在1083.4°C时铜线开始熔化，此时控制焊枪，而且要使焊枪快速均匀的移动，使铜线或铜排搭接处均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化(此时搭接处铜排为液态两根铜排熔为一体且仍然保持其原有的形状)；
[0011]6)目视两根铜排，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整
[0012]7)关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014](I)本发明焊接工艺能降低焊点的硬度，提高焊点的强度和软度，焊点脆性低，不易开裂；
[0015](2)本发明焊接工艺能提高焊点的安全性，降低变压器后续工序的加工难度；
[0016](3)本发明焊接工艺能增强变压器铜线的绝缘性能；
[0017](4)本发明焊接工艺能经济，节省焊条，成本低；
[0018](5)本发明焊接工艺能使焊点与铜线的熔点一致，提高变压器的耐短路能力。【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。[0020]实施例1
[0021 ] 一种变压器铜线自焊自焊接工艺，具体包括如下工艺步骤，
[0022]I)准备材料:取变压器铜线或铜排两根，乙炔和氧气，焊枪(以扁铜线为例)；
[0023]2)将两根去皮铜排搭接在一起，搭接部位长度在2-5cm，并在铜排的两边压紧固定，确保搭接部位接触并防止在焊接过程中产生位移；
[0024]3)打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出；
[0025]4)转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100 0C ；
[0026]5)用焊枪烧两根接触在一起的铜排并保持焊嘴铜排的距离在3-5cm之间，温度在1083.4°C时铜线开始熔化，此时控制焊枪，而且要使焊枪快速均匀的移动，使铜线或铜排搭接处均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化(此时搭接处铜排为液态两根铜排熔为一体且仍然保持其原有的形状)；
[0027]6)目视两根扁铜线，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整；
[0028]7)关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种变压器铜线自焊自焊接工艺，其特征在于:具体包括如下工艺步骤， a.准备材料:取变压器铜排两根，乙炔和氧气，焊枪； b.将两根铜排去皮搭接在一起，搭接部位长度在2-5cm，并在铜排的两边压紧固定，确保搭接部位接触并防止在焊接过程中产生位移； c.打开焊枪的阀门，并点燃焊枪，此时焊枪有黑烟冒出； d.转动氧气调节阀，使焊枪焊嘴上的火苗均匀分布，使焊嘴的火苗温度达2900-3100 ℃ ； e.用焊枪烧两根接触在一起的铜排并保持焊嘴铜排的距离在3-5cm之间，温度在.1083.4°C时铜线开始熔化，此时控制焊枪，而且要使焊枪快速均匀的移动，使铜线或铜排搭接处均匀受热，切不可使焊枪停留在一个位置待其熔化； f.目视两根铜线或铜排，对其尚未熔合的部分局部加热，对不平滑的部分进行修整； g.关掉焊枪，待焊点冷却，至此，焊接完毕。
【文档编号】H01F41/00GK104037584SQ201410236396
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】催学保, 杜运德 申请人:安徽皖宏电气设备有限公司