防止干扰射频信号的usb连接器及其制造方法
【专利摘要】一种防止干扰射频信号的USB连接器，包括对接组件、用于安装所述对接组件的塑胶外壳、及一体成型于所述塑胶外壳内的加强板，所述对接组件包括绝缘基体、及插置于所述绝缘基体内的导电端子，所述绝缘基体包括基部、及自所述基部前向延伸形成对接舌部，所述塑胶外壳形成中空的收容腔体以安装所述对接组件，所述加强板一体成型于所述塑胶外壳顶部，所述加强板包括主体部，所述主体部两侧及所述塑胶外壳的顶部两侧对应位置分别形成有用于卡扣对接连接器的卡孔及卡口；本发明的防止干扰射频信号的USB连接器可有效防止传统USB连接器金属外壳对射频信号的干扰。
【专利说明】防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器领域，尤指一种防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法。
【背景技术】
[0002]在传统手机领域，手机天线大多外置，即天线延伸出手机外部，如此设置存在外观不完美的缺陷，同时，会占用更多空间。随后，手机领域开始采用内置天线，即将天线置于手机外盖内，很好地解决了外观问题。
[0003]当前，随着金属手机中框的使用，多数终端厂商将手机中框直接设置为手机天线，且，随着4G LTE的应用，射频信号的变化，穿越所述金属中框的USB连接器的金属铁壳会严重干扰手机天线的射频信号。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种采用塑胶外壳的可防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法。
[0005]为此，本发明提供了一种防止干扰射频信号的USB连接器，包括对接组件、用于安装所述对接组件的塑胶外壳、及一体成型于所述塑胶外壳内的加强板，所述对接组件包括绝缘基体、及插置于所述绝缘基体内的导电端子，所述绝缘基体包括基部、及自所述基部前向延伸形成对接舌部，所述塑胶外壳形成中空的收容腔体以安装所述对接组件，所述加强板一体成型于所述塑胶外壳顶部，所述加强板包括主体部，所述主体部两侧及所述塑胶外壳的顶部两侧对应位置分别形成有用于卡扣对接连接器的卡孔及卡口。
[0006]为此，本发明还提供了一种防止干扰射频信号的USB连接器的其制造方法，包括，步骤一、提供一体成型好的对接组件、及一体成型有所述加强板的塑胶外壳；步骤二、将所述对接组件插入所述塑胶外壳的收容空腔内；步骤三、将所述组装好的塑胶外壳与对接组件置入塑胶成型模具内进行一体成型工艺，在尾部一体成型形成绝缘体。
[0007]相较于现有技术，本发明防止干扰射频信号的USB连接器采用塑胶外壳一体成型加强板的方式来代替传统USB连接器的金属外壳组件，在保证产品强度与功能的同时，又避免了金属外壳对手机射频天线的干扰。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法的立体图。
[0009]图2为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法的立体分解图。
[0010]图3为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法另一角度的立体分解图。
[0011]图4为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法的加强板的立体图。
[0012]图5为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法沿图1所示A-A虚线的剖视图。
[0013]图6为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法第二实施例的立体分解图。
[0014]图7为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法组装于手机时的效果图。
【具体实施方式】
[0015]请参阅图1至图5所示为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法的第一实施例，图6所示为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法的第二实施例，图7所示为本发明防止干扰射频信号的USB连接器及其制造方法组装于手机内时的效果图。
[0016]请参阅图1至图3所示，本发明防止干扰射频信号的USB连接器包括对接组件10、用于插装所述对接组件10的塑胶外壳20、一体成型于所述塑胶外壳20内的加强板30、及一体成型于所述塑胶外壳20与所述对接组件10尾部的绝缘体40。
[0017]请参阅图2、图3、图5所示，所述对接组件10包括绝缘基体11、插置于所述绝缘基体11内的导电端子12、及一体成型于所述绝缘基体11内的钢片13。所述绝缘基体11包括基部110、及自所述基部110前向延伸出的对接舌部111，所述基部110外缘设置有若干卡扣结构112。所述导电端子12贯穿所述基部110并延伸至所述对接舌部111且露出于所述对接舌部111。
[0018]所述塑胶外壳20为中空结构，包括收容所述对接组件10的收容空腔21，所述塑胶外壳20顶部前端两侧设有两个卡口 22，所述塑胶外壳20的收容空腔21尾部设有若干与所述对接组件10卡扣的卡扣机构23。
[0019]请参阅图2、图4所示，所述加强板30为金属结构，包括主体部31、自所述主体部31两侧延伸出所述塑胶外壳20外再向下折弯形成的固定脚33、及形成于所述主体部31两侧对应所述塑胶外壳20的卡口 22的卡孔32。所述加强板30上形成卡孔32对应用于对接连接器(未图示)的卡扣配合，以防止单纯塑胶外壳20卡口 22强度不够导致的卡扣失效。所述固定脚33用于固定于一印刷电路板(未图示)上以保持稳定。所述主体部31前端向上折弯形成向上的料带连接部34，使料带(未图示)从所述料带连接部34上方连接所述加强板30，可以避免料带穿越所述塑胶外壳20的前端缘部而造成所述塑胶外壳20前端缘部不光滑规整的问题。所述主体部31中部还形成有通孔35，所述通孔35在与所述塑胶外壳20一体成型时加强相互之间的结合力。
[0020]请参阅图1至图5所示，本发明防止干扰射频信号的USB连接器的组装方法如下:步骤一、提供一体成型好的对接组件10、及一体成型有所述加强板30的塑胶外壳20 ;步骤二、将所述对接组件10插入所述塑胶外壳20的收容空腔21内；步骤三、将所述组装好的塑胶外壳20与对接组件10置入塑胶成型模具内进行一体成型工艺，在尾部一体成型形成绝缘体40，使所述对接组件10与所述塑胶外壳20结合更为紧密。
[0021 ] 请参阅图6所示的第二实施例，在本实施例中，是将所述对接组件10、加强板30 —体进行二次成型以形成塑胶外壳20，而不需要再进行组装，节省了工序，但本方案存在脱模困难的问题，会造成良率下降等问题。
[0022]请参阅图7所示，本发明防止干扰射频信号的USB连接器组装于手机上时，所述手机会提供上下两个支架51，52以夹持所述USB连接器来加强所述USB连接器的强度。
[0023]本发明的防止干扰射频信号的USB连接器采用塑胶外壳20 —体成型加强板30的方式来代替传统USB连接器的金属外壳组件，在保证产品强度与功能的同时，又避免了金属外壳对手机射频天线的干扰。
【权利要求】
1.一种防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:包括对接组件、用于安装所述对接组件的塑胶外壳、及一体成型于所述塑胶外壳内的加强板,所述对接组件包括绝缘基体、及插置于所述绝缘基体内的导电端子，所述绝缘基体包括基部、及自所述基部前向延伸形成对接舌部，所述塑胶外壳形成中空的收容腔体以安装所述对接组件，所述加强板一体成型于所述塑胶外壳顶部，所述加强板包括主体部，所述主体部两侧及所述塑胶外壳的顶部两侧对应位置分别形成有用于卡扣对接连接器的卡孔及卡口。
2.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:所述对接组件组装入所述绝缘外壳后，再进行一次塑胶成型工艺，在所述对接组件与塑胶外壳的尾部形成绝缘体。
3.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:所述对接组件的基部外缘设有若干卡扣结构，所述塑胶外壳的收容腔体尾部设有若干与所述对接组件的卡扣结构相互卡扣的卡扣机构。
4.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:所述加强板的主体部前端向上折弯形成料带连接部，料带组件通过所述料带连接部连接于所述加强板的上方，避免所述塑胶外壳前端缘需要延伸出料带造成不规整问题。
5.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:所述加强板的主体部两侧向外延伸出所述塑胶外壳后再向下折弯形成插入一印刷电路板内的固定脚。
6.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:所述加强板的主体部上位于两卡孔之间开设有通孔，所述通孔在与所述塑胶外壳成型时，增强所述加强板与塑胶外壳之间的结合力。
7.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:所述对接组件还一体成型有覆盖所述对接舌部的钢片。
8.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，其特征在于:所述防止干扰射频信号的USB连接器安装于手机内时，所述手机内部提供上下两个支架夹持所述USB连接器。
9.如权利要求1所述的防止干扰射频信号的USB连接器，所述加强板、对接组件通过一体成型工艺成型出所述塑胶外壳。
10.如权利要求1至7中的任一项所述防止干扰射频信号的USB连接器的其制造方法，其特征在于:包括，步骤一、提供一体成型好的对接组件、及一体成型有所述加强板的塑胶外壳；步骤二、将所述对接组件插入所述塑胶外壳的收容空腔内；步骤三、将所述组装好的塑胶外壳与对接组件置入塑胶成型模具内进行一体成型工艺，在尾部一体成型形成绝缘体。
【文档编号】H01R13/516GK104183965SQ201410236194
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】张少灿 申请人:深圳市长盈精密技术股份有限公司