一种led支架卸取装置制造方法

文档序号:7051259阅读:143来源:国知局
一种led支架卸取装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及LED灯制造领域,尤其涉及一种LED支架卸取装置。LED支架卸取装置包括用于放置LED支架盒的定位装置、用于卸取LED支架盒内的LED支架的卸取装置以及用于驱动所述卸取装置运动的驱动装置;所述定位装置包括基座以及若干个固定在所述基座上端的隔板;所述卸取装置包括两个平行设置的支撑杆,所述定位装置的基座侧壁上相应的设置有两个与所述支撑杆相适配的侧壁孔,所述支撑杆可在所述侧壁孔中前后移动。采用该装置避免了采用手工卸取方式时晶片容易破损现象的发生,大大提高了产品的合格率,相应的节省了原料,提高了整台设备的产能;并且采用该装置一次能卸取LED支架盒内的全部LED支架,所以降低了人工成本,省时省力。
【专利说明】一种LED支架卸取装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及LED灯制造领域,尤其涉及一种LED支架卸取装置。
【背景技术】
[0002]在光电子元件的生产制程中,LED灯的生产过程中需要用到放置LED灯的支架,简称LED支架。该LED支架通常需要用料盒(即LED支架盒)存放,需要加工时,将LED支架从料盒中逐一取出,再排到加工设备上去。
[0003]点荧光粉是制造LED生产工艺中的一项重要步骤,LED支架在点好荧光粉后需要从LED支架盒上卸取,目前大多数都采用手工卸取方式从LED支架盒上卸取LED支架。由于LED支架里的晶片极易损坏,手工卸时取需要小心谨慎,即便如此,采用手工卸取方式也会很容易对晶片产生破坏,所以现有技术中晶片破损的情况比较多,造成了产品合格率低,相应的浪费了原料,整台设备产能较低。并且采用手工方式一次最多只能卸取两三个支架,再加上人工成本高,费时费力,因此手工卸取支架大大的降低了劳动生产率。
[0004]针对以上问题,亟需要一种新的LED支架卸取装置,以解决现有技术中存在的LED支架的破损率高、合格率低,生产率低、费时费力的问题。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种LED支架卸取装置,该LED支架卸取装置可快速的将LED支架从LED支架支架盒中卸取出来,节省了人力,降低了 LED支架的破损率。
[0006]为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0007]一种LED支架卸取装置,包括用于放置LED支架盒的定位装置、用于卸取LED支架盒内的LED支架的卸取装置以及用于驱动所述卸取装置运动的驱动装置;
[0008]所述定位装置包括基座以及若干个固定在所述基座上端的隔板;
[0009]所述卸取装置包括两个平行设置的支撑杆,所述定位装置的基座侧壁上相应的设置有两个与所述支撑杆相适配的侧壁孔,所述支撑杆可在所述侧壁孔中前后移动。
[0010]作为优选,所述驱动装置为包括气缸、设置于所述气缸内部的可移动活塞以及与活塞相连接的活塞杆。
[0011]作为优选,所述卸取装置的两个支撑杆端部连接有一个横杆,所述活塞杆通过驱动杆与所述横杆相连,进而驱动两个所述支撑杆前后移动。
[0012]作为优选,所述驱动杆包括第一份连杆和第二分连杆,所述第一份连杆的一端部和第二分连杆的一端部活动连接,所述第一份连杆的另一端与所述活塞杆相连,所述第二分连杆的另一端与所述横杆相连。
[0013]作为优选,所述基座的一端设置有用于对LED支架盒进行限位的限位装置,所述限位装置的两侧设置有供LED支架盒滑入的开口槽。
[0014]作为优选,所述定位装置的基座侧壁上还设置有支撑板,所述支撑板上设置有与所述侧壁孔对应的支撑板孔。[0015]作为优选,所述侧壁孔为U型孔。
[0016]作为优选,所述支撑板通过紧固螺栓固定在所述定位装置的基座侧壁上;所述限位装置通过紧固螺栓固定在定位装置的基座上。
[0017]作为优选,所述定位装置的基座底部设置有高度调节装置。
[0018]作为优选,固定在所述基座上端的所述隔板的数量为4到6个。
[0019]本发明的有益效果为:
[0020]本发明提供一种LED支架卸取装置,由于LED支架卸取装置采用驱动装置精确的驱动卸取装置运动进而完成LED支架的卸取,所以避免了采用手工卸取方式时晶片容易破损现象的发生,大大提高了产品的合格率,相应的节省了原料,提高了整台设备的产能。并且采用该装置一次能卸取LED支架盒内的全部LED支架,所以降低了人工成本高,省时省力。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是本发明具体实施例提供的LED支架卸取装置的结构示意图。
[0022]其中:
[0023]1、定位装置;2、驱动装置;3、支撑杆;4、支撑板;
[0024]11、基座;12、隔板;13、限位装置;14、开口槽;
[0025]21、气缸;22、活塞;23、活塞杆;24、驱动杆;
[0026]241、第一分连杆;242、第二分连杆。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0028]图1是本发明具体实施例提供的LED支架卸取装置的结构示意图。如图1所示,该LED支架卸取装置,包括定位装置1、卸取装置以及驱动装置2。所述定位装置I用于放置盛放LED支架的LED支架盒;所述卸取装置用于在LED支架盒放置在所述定位装置I之上后卸取LED支架盒内的LED支架;所述驱动装置2用于驱动所述卸取装置做前后运动来完成LED支架盒的卸取。
[0029]具体的,所述定位装置I包括基座11以及若干个固定在所述基座11上端的隔板12,若干个所述隔板12平行设置,固定在基座11的上表面上形成多个与LED支架盒适配的平行滑槽。
[0030]所述卸取装置包括两个平行设置的支撑杆3,所述定位装置I的基座11侧壁上相应的设置有两个与所述支撑杆3相适配的侧壁孔,所述支撑杆3可在所述侧壁孔中前后移动。
[0031]于本实施例中,作为优选方案,所述基座11的一端设置有用于对LED支架盒进行限位的限位装置13,所述限位装置13的两侧设置有供LED支架盒滑入的开口槽14。
[0032]采用上述LED支架卸取装置,LED支架点好荧光粉位于LED支架盒内,将LED支架盒置于基座11上的平行滑槽内,每个滑槽可放置一个LED支架盒,LED支架盒两侧的侧板滑入开口槽14内,LED支架盒一侧由限位装置13进行限位,所述驱动装置2驱动所述卸取装置的两个支撑杆3运动,使得两个支撑杆3分别从所述定位装置I的基座11侧壁上设置的两个侧壁孔中进入所述定位装置I,两个所述支撑杆3可将LED支架盒中的LED支架全部挑起。
[0033]在本方案中,由于LED支架卸取装置采用驱动装置精确的驱动卸取装置运动进而完成LED支架的卸取,所以避免了采用手工卸取方式时晶片容易破损现象的发生,大大提高了产品的合格率,相应的节省了原料,提高了整台设备的产能。并且采用该装置一次能卸取LED支架盒内的全部LED支架,所以降低了人工成本高,省时省力。
[0034]于本实施例中,作为优选方案,所述驱动装置2为包括气缸21、活塞22以及与活塞22相连接的活塞杆23。所述活塞22设置于所述气缸21内部,可沿所述气缸21前后移动。所述活塞杆23移动时可直接或间接的带动所述卸取装置的两个支撑杆3运动。
[0035]于本实施例中,作为进一步的优选方案,所述卸取装置的两个支撑杆3端部连接有一个横杆,所述活塞杆23通过驱动杆24与所述横杆相连,进而驱动两个所述支撑杆3前后移动。
[0036]优选的,所述驱动杆24包括第一份连杆241和第二分连杆242,所述第一份连杆241的一端部和第二分连杆242的一端部活动连接,所述第一份连杆241的另一端与所述活塞杆23相连,所述第二分连杆242的另一端与所述横杆相连。
[0037]当然,所述驱动杆24的结构并不局限于此,还可以采用其它结构的驱动杆24,只要能带动两个所述支撑杆3前后移动即可。
[0038]于本实施例中,为增加该装置的强度,作为优选方案,所述定位装置I的基座11侧壁上还设置有支撑板4,所述支撑板4上设置有与所述侧壁孔对应的支撑板孔。
[0039]于本实施例中,所述支撑板孔和所述侧壁孔优选为U型孔,当然,并不局限于U型孔。
[0040]于本实施例中,所述支撑板4通过紧固螺栓固定在所述定位装置I的基座11侧壁上;所述限位装置13通过紧固螺栓固定在定位装置I的基座11上。当然,所述支撑板4也可以与所述定位装置I的基座11 一体成型。同理,所述限位装置13也可以与所述定位装置I的基座11 一体成型。但是采用一体成型的方式不方便拆卸,制造难度加大。
[0041]于本实施例中,为了使得所述所述定位装置I的基座11可以倾斜,所述基座11底部设置有高度调节装置,该方案可以使基座11放置在平面上时,设置有限位装置13的一端位置低,另一端位置高,构成倾斜,防止LED支架盒位于基座11上时超没有设置限位装置13的一端滑动,影响卸取效果。
[0042]于本实施例中,固定在所述基座11上端的所述隔板12的数量并没有限制,可以根据需要设置不同的个数,但是如果设置的过少,每次放入基座11上端的LED支架盒的数量就会过少,进而会影响LED支架的去放效率;如果设置的过多,则会增加驱动装置2的负担,相应的需要驱动装置2的动力会大些,并且需要所述支撑杆3具有很长的长度,所述支撑杆3长度过长的话需要整个支撑杆3具有很大的强度,制造所述支撑杆3的材料成本会大大提高。综合上述因素,固定在所述基座11上端的所述隔板12的数量优选为4到6个。
[0043]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种LED支架卸取装置,其特征在于,包括用于放置LED支架盒的定位装置(I)、用于卸取LED支架盒内的LED支架的卸取装置以及用于驱动所述卸取装置运动的驱动装置(2); 所述定位装置(I)包括基座(11)以及若干个固定在所述基座(11)上端的隔板(12); 所述卸取装置包括两个平行设置的支撑杆(3),所述定位装置(I)的基座(11)侧壁上相应的设置有两个与所述支撑杆(3)相适配的侧壁孔,所述支撑杆(3)可在所述侧壁孔中前后移动。
2.根据权利要求1所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述驱动装置(2)为包括气缸(21)、设置于所述气缸(21)内部的可移动活塞(22)以及与活塞(22)相连接的活塞杆(23)。
3.根据权利要求2所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述卸取装置的两个支撑杆(3)端部连接有一个横杆,所述活塞杆(23)通过驱动杆(24)与所述横杆相连,进而驱动两个所述支撑杆(3)前后移动。
4.根据权利要求3所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述驱动杆(24)包括第一份连杆(241)和第二分连杆(242),所述第一份连杆(241)的一端部和第二分连杆(242)的一端部活动连接,所述第一份连杆(241)的另一端与所述活塞杆(23)相连,所述第二分连杆(242)的另一端与所述横杆相连。
5.根据权利要求1所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述基座(11)的一端设置有用于对LED支架盒进行限位的限位装置(13),所述限位装置(13)的两侧设置有供LED支架盒滑入的开口槽(14)。
6.根据权利要求5所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述定位装置(I)的基座(11)侧壁上还设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上设置有与所述侧壁孔对应的支撑板孔。
7.根据权利要求1所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述侧壁孔为U型孔。
8.根据权利要求6所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述支撑板(4)通过紧固螺栓固定在所述定位装置(I)的基座(11)侧壁上;所述限位装置(13)通过紧固螺栓固定在定位装置(I)的基座(11)上。
9.根据权利要求1所述的LED支架卸取装置,其特征在于,所述定位装置(I)的基座(11)底部设置有高度调节装置。
10.根据权利要求1所述的LED支架卸取装置,其特征在于,固定在所述基座(11)上端的所述隔板(12)的数量为4到6个。
【文档编号】H01L33/00GK104022195SQ201410274574
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】刘红军, 刘素英 申请人:昆山英博尔电子科技有限公司
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