一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组及该推动器组的使用方法
【专利摘要】一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组及该推动器组的使用方法，涉及一种推动器组。本发明是为了解决现有双磁钢差动式继电器推动器组只与簧片在一侧接触的问题。本发明所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，利用两边夹住动簧片边缘的方式，实现推动器与动簧片面接触，由动簧片自身返回形式变为衔铁驱动型返回形式，抑制双磁钢差动式继电器释放过程中动簧片与静合静簧片碰撞弹跳。本发明所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组的使用方法，在释放位置下衔铁利用磁钢提供的保持力在动簧片上施加压力，提高了抗振性，降低吸合电压，利于吸合，提高电磁系统灵敏度，抑制吸合二步现象。
【专利说明】一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组及该推动器组 的使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种推动器组，尤其涉及适用于双磁钢差动式继电器的推动器组。
【背景技术】
[0002] 双磁钢差动式继电器具有磁势小、灵敏度高、工作点稳定的优点，广泛应用于导 弹、运载火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机及其配套地面测控设备中完成信号传递、执行 控制、系统配电等功能。为了实现电磁系统与触黃系统的运动连接，减少黃片碰撞运动所造 成的弹跳，合适的推动器组结构设计十分重要。然而当前使用的推动器组结构大多是只与 簧片在一侧接触，存在以下不足：一是在推动器组空程之后由于静合静触点刚度较大，反力 为有初始跳跃的正反力，斜率大，由此造成继电器吸合电压高、灵敏度低等；二是由于释放 过程中动簧片与静合静簧片碰撞造成的弹跳较为严重，从而加速静合静触点的失效；三是 传统推动器组质量较大、惯性较大，引起悬臂梁剧烈颤动造成动簧片颤动从而进一步加重 触点烧蚀，降低继电器的电寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明是为了解决现有双磁钢差动式继电器推动器组只与簧片在一侧接触，导致 继电器吸合电压高、灵敏度低，动簧片与静合静簧片弹跳的问题，现提供一种适用于双磁钢 差动式继电器的推动器组及该推动器组的使用方法。
[0004] 一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，它包括：推动器和推杆；
[0005] 所述推动器呈片状，该片状推动器的一端开有夹持口，该夹持口用于夹持双磁钢 差动式继电器的一个动簧片；推杆的一端固定在推动器另一端的一侧。
[0006] -种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组的使用方法，其特征在于，所述一种 适用于双磁钢差动式继电器的推动器组成对使用，每对推动器组包括呈镜面对称的两个推 动器组，该方法为：
[0007] 首先，将一个推动器组的推杆焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁的一端，并将衔 铁该端所对应的双磁钢差动式继电器的一号动簧片嵌入在该推动器组的推动器夹持口 中；
[0008] 然后，将另一个推动器组的推杆焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁的另一端，并 将衔铁该端所对应的双磁钢差动式继电器的二号动簧片嵌入在该推动器组的推动器夹持 口中；
[0009] 最后，对双磁钢差动式继电器的线圈通电，推动器组获得推力。
[0010] 本发明所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，在实际应用时成对使 用，每对推动器组包括呈镜面对称的两个推动器组，两个推动器组采用夹持式结构，利用两 边夹住动簧片边缘的方式，实现推动器与动簧片面接触，由动簧片自身返回形式变为衔铁 驱动型返回形式，抑制双磁钢差动式继电器释放过程中动簧片与静合静簧片碰撞弹跳；推 动器组中推动器材料采用聚酰亚胺，结构设计为部分挖空，从而减轻质量，减弱惯性作用造 成的悬臂梁的颤动。
[0011] 本发明所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组的使用方法，在释放位 置下衔铁利用磁钢提供的保持力在动簧片上施加压力，提高了抗振性，初始反力为变化平 缓的负反力，降低吸合电压，利于吸合，提高电磁系统灵敏度，抑制吸合二步现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为【具体实施方式】一所述的第一部分推动器组的结构示意图。
[0013] 图2为【具体实施方式】一所述的第二部分推动器组的结构示意图。
[0014] 图3为第一部分推动器组夹持一号动簧片时的结构不意图。
[0015] 图4为第二部分推动器组夹持二号动簧片时的结构示意图。
[0016] 图5为一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组焊接在衔铁上的结构示意图。
[0017] 图6为一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组应用在双磁钢差动式继电器 上的结构示意图。
[0018] 图7为双磁钢差动式继电器触簧系统的结构示意图。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0019] 一：参照图1和图2具体说明本实施方式，本实施方式所述的一种适 用于双磁钢差动式继电器的推动器组，它包括：第一部分和第二部分；
[0020] 第一部分包括：一号推动器12和一号推杆13 ;
[0021] 所述一号推动器12呈片状，该片状一号推动器12的一端开有夹持口，该夹持口用 于夹持双磁钢差动式继电器的一号动簧片10-1 ; -号推杆13的一端固定在一号推动器12 另一端的一侧；
[0022] 第二部分包括：二号推动器14和二号推杆15 ;
[0023] 第二部分与第一部分呈镜面对称结构。
[0024] 本实施方式所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，通过第一部分和 第二部分分别从两边夹住双磁钢差动式继电器两端的动簧片边缘，实现推动器与动簧片面 接触，利用双磁钢差动式继电器的磁钢2提供的保持力在动簧片上施加预压力。
【具体实施方式】 [0025] 二：本实施方式是对一所述的一种适用于双磁钢差动 式继电器的推动器组作进一步说明，本实施方式中，一号推动器12和二号推动器14的材料 均为聚酰亚胺。
[0026] 聚酰亚胺具有适用温度广、耐化学腐蚀、耐辐射、耐冲击、高强度、密度小等优点， 是高性能绝缘材料。
[0027]
【具体实施方式】三：本实施方式是对【具体实施方式】一所述的一种适用于双磁钢差动 式继电器的推动器组作进一步说明，本实施方式中，一号推杆13和二号推杆15均为不锈钢 丝。
[0028] 不锈钢丝具有良好的成型性，不易磨损，不易老化，抗拉强度和抗疲劳强度高。
[0029]
【具体实施方式】四：本实施方式是对【具体实施方式】一、二或三所述的一种适用于双 磁钢差动式继电器的推动器组作进一步说明，本实施方式中，一号推动器12和一号推杆13 通过注塑成型为一体件，二号推动器14和二号推杆15通过注塑成型为一体件。
【具体实施方式】 [0030] 五：本实施方式是对一、二或三所述的一种适用于双 磁钢差动式继电器的推动器组作进一步说明，本实施方式中，一号推动器12和二号推动器 14上均设有镂空孔或开口。
[0031] 本实施方式中，所述一号推动器12和二号推动器14上均设有镂空孔或开口，即采 用部分挖空的方式实现，能够减少推动器质量，减弱惯性作用造成的悬臂梁的颤动。
[0032] 结合【具体实施方式】一至【具体实施方式】五采用夹持式推动器组的结构，通过将推动 器与推杆注塑成型后焊接在衔铁端部，在释放位置下衔铁利用磁钢提供的保持力在动簧片 上施加压力，提高了抗振性，由动簧片自身返回形式变为衔铁驱动型返回形式，抑制双磁钢 差动式继电器释放过程中动簧片与静合静簧片碰撞弹跳；另一方面，由于夹持式机构利用 两边夹住动簧片边缘的方式，初始反力变化平缓，幅值为负，降低吸合电压，利于吸合，提高 电磁系统灵敏度，减少释放过程能量，抑制吸合二步现象。
【具体实施方式】 [0033] 六：参照图3至图6具体说明本实施方式，本实施方式所述的一种适 用于双磁钢差动式继电器的推动器组的使用方法，该方法为：
[0034] 首先，将一号推杆13焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁1的一端，并将衔铁1该 端所对应的双磁钢差动式继电器的一号动簧片10-1嵌入在一号推动器12的夹持口中；
[0035] 然后，将二号推杆15焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁1的另一端，并将衔铁1 该端所对应的双磁钢差动式继电器的二号动簧片10-2嵌入在二号推动器14的夹持口中；
[0036] 最后，对双磁钢差动式继电器的线圈3通电，推动器组获得推力。
【具体实施方式】 [0037] 七：本实施方式是对六所述的一种适用于双磁钢差动 式继电器的推动器组的使用方法作进一步说明，本实施方式中，利用点焊的方式将一号推 杆13焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁1的一端，利用点焊的方式将二号推杆15焊接在 双磁钢差动式继电器的衔铁1的另一端。
[0038] 点焊具有生产效率高、成本低、重量轻、表面较光滑等优点。
[0039] 本发明中所述双磁钢差动式继电器包括：衔铁1、磁钢2、线圈3、二号轭铁4、一号 轭铁5、隔磁垫片6、小轴7、静合静簧片8、动合静簧片9、一号动簧片10-1、二号动簧片10-2 和底座11。双磁钢差动式继电器中磁钢2为中间N极、两端S极的双磁钢结构，由于在二号 轭铁4 一侧衔铁上有隔磁垫片6,所以衔铁1因磁钢2吸力保持在一号轭铁5 -侧。
[0040] 将衔铁1、小轴7、隔磁垫片6点焊成衔铁组，并将一号、二号推动器组点焊在衔铁 1端部，形成衔铁推动器组。
[0041] 调整继电器触簧系统中静合静簧片8、动合静簧片9、一号动簧片10-1、二号动簧 片10-2和底座11的位置，如图7所不。一号推动器12夹住一号轭铁面的一号动簧片10-1， 二号推动器14夹住二号轭铁面的二号动簧片10-2,精确控制各个簧片位置。
[0042] 将衔铁推动器组与触簧系统进行装配，利用磁钢2提供的保持力在一号动簧片 10-1和二号动簧片10-2上施加一定的初始预压力，具体数值依据具体继电器参数进行计 算与设置，从而减少了调试工序，增加了整机一次调试通过率。
[0043] 当线圈3通电时，电磁吸力开始增大，直到衔铁1初始的保持力与反力之差大于0 时，衔铁1开始转动，直至衔铁1与二号轭铁4接触，这一过程中推动器组将推动两个动簧 片，完成触点转换。
[0044] 当线圈3断开电流时，电磁吸力下降，当吸力值小于反力值时，衔铁1在两个动簧 片的反力作用下返回至初始位置，推动器组也随之回到原有位置，完成触点转换，衔铁1即 完成一次动作。
【权利要求】
1. 一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，其特征在于，它包括：推动器和推杆； 所述推动器呈片状，该片状推动器的一端开有夹持口，该夹持口用于夹持双磁钢差动 式继电器的一个动簧片；推杆的一端固定在推动器另一端的一侧。
2. 根据权利要求1所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，其特征在于， 推动器的材料均为聚酰亚胺。
3. 根据权利要求1所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，其特征在于， 推杆为不锈钢丝。
4. 根据权利要求1、2或3所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，其特征 在于，推动器和推杆通过注塑成型为一体件。
5. 根据权利要求1、2或3所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组，其特征 在于，推动器上设有镂空孔或开口。
6. 权利要求1所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组的使用方法，其特征 在于，所述一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组成对使用，每对推动器组包括呈镜 面对称的两个推动器组，该方法为： 首先，将一个推动器组的推杆焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁（1)的一端，并将衔 铁（1)该端所对应的双磁钢差动式继电器的一号动簧片（10-1)嵌入在该推动器组的推动 器夹持口中； 然后，将另一个推动器组的推杆焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁（1)的另一端，并 将衔铁（1)该端所对应的双磁钢差动式继电器的二号动簧片（10-2)嵌入在该推动器组的 推动器夹持口中； 最后，对双磁钢差动式继电器的线圈（3)通电，推动器组获得推力。
7. 根据权利要求6所述的一种适用于双磁钢差动式继电器的推动器组的使用方法，其 特征在于，利用点焊的方式将推杆焊接在双磁钢差动式继电器的衔铁（1)的一端。
【文档编号】H01H50/58GK104157516SQ201410400301
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】梁慧敏, 于海丹, 邓杰, 唐钰杰, 赵春青, 赵韩 申请人:哈尔滨工业大学