一种变压器均压球外绝缘辅助加工装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种变压器均压球外绝缘辅助加工装置及方法，装置包括木工数控车床、刀台架、削刀、均压球和夹具；所述均压球通过夹具安装在木工数控车床的转轴上；刀台架的下端设在均压球一侧的木工数控车床上，削刀安装在刀台架的上端；在均压球外敷绝缘层后，调节刀台架到需要的位置，同时调节削刀与均压球的距离，开启木工数控车床，均压球随着木工数控车床上的转轴高速旋转，通过削刀对均压球外层的纸浆绝缘层车削，从而使绝缘层表面厚度均匀一致，达到再次敷纸的质量要求。在此基础上，利用机械加工的方法，使生产效率从原来的2-3小时，下降为10分钟，厚度公差由原来的lnnn下降为0.2nun，外观质量明显提局。
【专利说明】[0001] 一种变压器均压球外绝缘辅助加工装置及方法
【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种变压器均压球外绝缘辅助加工装置及方法，属于变压器绝缘部件 加工【技术领域】。
【背景技术】
[0003] 在额定电压500kv以上的油浸式变压器中，电场分布极为不均匀，为此需要在出 线套管端部放置大曲率半径的且与出线电连接的金属屏蔽装置，俗称均压球，使其周围电 场分布趋于均匀。均压球的构造是由铜或铝制成空心的金属球体，两端开口，在球体表面覆 盖5-10mm纸楽，由于纸浆是用手工方法外敷，一次只能成形3mm厚度的纸楽，为此需要多次 敷制，由于是手工外敷纸浆，每次成形后，表面厚度不一，均匀度很差，从而会影响下次敷制 的质量，此时，就需要人工用"木工刨"对表面进行均匀性处理，每次加工耗时2-3小时，工 作效率低下，且厚度均匀性控制质量不佳。
【发明内容】
[0004] 发明目的：为提高均压球表面绝缘层的制作质量，提高工作效率，本发明提供一 种变压器均压球外绝缘辅助加工装置及方法，通过用木工数控车床来加工均压球外敷绝缘 层，加工一只均压球平均只需10分钟左右，且厚度均匀性控制质量极佳，有利于提高再次 外敷纸浆绝缘层的质量。
[0005] 技术方案：一种变压器均压球外绝缘辅助加工装置，包括木工数控车床、刀台架、 削刀、均压球和夹具；所述均压球通过夹具安装在木工数控车床的转轴上；刀台架的下端 设在均压球一侧的木工数控车床上，削刀安装在刀台架的上端；在均压球外敷绝缘层后，调 节刀台架到需要的位置，同时调节削刀与均压球的距离，开启木工数控车床，均压球随着木 工数控车床上的转轴高速旋转，通过削刀对均压球外层的纸浆绝缘层车削，从而使绝缘层 表面厚度均匀一致，达到再次敷纸的质量要求。
[0006] 进一步地，所述夹具为两个圆锥形夹具，分别设在均压球两端开口处，夹具的大端 固定在木工数控车床的转轴上，小端卡入均压球的开口中；两个圆锥形夹具，便于自动对焦 均压球的球心。
[0007] 进一步地，所述刀台架的下端通过滑轨安装在木工数控车床上，刀台架可在滑轨 上沿平行于转轴轴向移动，削刀通过螺栓可调节式地安装在刀台架的上端，通过移动刀台 架在滑轨上的位置以及调节削刀与均压球的距离，从而达到车削均压球上不同位置的纸浆 绝缘层，并使不同位置的纸浆绝缘层厚度均匀一致。
[0008] 进一步地，所述木工数控车床上两个或两个以上的刀台架，刀台架下端通过滑轨 安装在刀台架上，刀台架上端安装有销刀，刀台架可在滑轨上沿平行于转轴轴向移动；多个 销刀同时工作，可提高车削纸浆绝缘层的工作效率。
[0009] 进一步地，所述两个或两个以上的刀台架位于均压球的同一侧或异侧。
[0010] 进一步地，所述销刀为合金刀。
[0011] 进一步地，所述木工数控车床包括车头箱、活动支架、主动转轴和被动转轴；所述 主动转轴的一端安装在车头箱上；所述被动转轴一端安装在活动支架上；所述两个夹具分 别安装在主动转轴和被动转轴的另一端。
[0012] 一种利用上述装置的变压器均压球外绝缘辅助加工方法，包括如下步骤： 步骤1，将纸浆绝缘层外敷在均压球上，然后将均压球通过夹具安装在木工数控车床 上； 步骤2,根据均压球的直径、弧度以及所需绝缘层的厚度，调节刀台架的位置和削刀与 均压球的距离，然后开启木工数控车床，使均压球随着转轴转动，待削刀所削的绝缘层部分 均匀平滑时，关闭木工数控车床； 步骤3,重复步骤2,直至绝缘层全部被车削均匀（即绝缘层厚度均匀，表面平整，满足 质量需求)，取出均压球； 步骤4,再外敷上一层绝缘层，重复步骤3,直至均压球外层的绝缘层厚度达到用户需 求。
[0013] 进一步地，开启木工数控车床时，将转轴转速调整为800-2500转/秒；转速越高， 车削的绝缘层越均匀平滑。
[0014] 有益效果：与现有技术相比，本发明提供的变压器均压球外绝缘辅助加工装置，通 过木工数控车床实现了均压球外层绝缘层的机械加工，在此基础上，利用机械加工的方法， 使生产效率从原来的2-3小时，下降为10分钟，厚度公差由原来的1_下降为0. 2_，外观 质量明显提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本发明实施例的结构示意图； 图2为本发明实施例的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价 形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0017] 如图1-2所示，变压器均压球外绝缘辅助加工装置，包括木工数控车床1、刀台架 4、削刀5、均压球2和两个直径为300mm的锥度圆锥形夹具3,木工数控车床1包括车头箱 10、活动支架8、主动转轴9和被动转轴7 ;均压球2通过夹具3安装在木工数控车床1的转 轴上；主动转轴9的一端安装在车头箱10上，被动转轴7 -端安装在活动支架8上；两个圆 锥形夹具3分别设在均压球2两端开口处，两个夹具3的大端分别安装在主动转轴9和被 动转轴7的另一端，小端卡入均压球2的开口中。
[0018] 刀台架4的下端通过滑轨安装在均压球2 -侧的木工数控车床1上，刀台架4的 下端可在滑轨上沿平行于转轴轴向移动，削刀5 (合金刀）通过螺栓可调节式地安装在刀台 架4的上端；在均压球2外敷绝缘层6后，调节刀台架4到需要的位置，同时调节削刀5与 均压球2的距离，开启木工数控车床1，均压球2随着木工数控车床1上的转轴高速旋转，通 过削刀5对均压球2外层的纸浆绝缘层6车削，从而使绝缘层6表面厚度均匀一致，达到再 次敷纸的质量要求。
[0019] 利用上述装置的变压器均压球外绝缘辅助加工方法，包括如下步骤： 步骤1，将纸浆绝缘层6外敷在均压球2上，然后将均压球2通过夹具3安装在木工数 控车床1上； 步骤2,根据均压球2的直径、弧度以及所需绝缘层6的厚度，调节刀台架4的位置和削 刀5与均压球2的距离，然后开启木工数控车床1，使均压球2随着转轴转动，对纸浆绝缘层 6车削0. 5-1_左右，待削刀5所削的绝缘层6部分均匀平滑时，关闭木工数控车床1 ; 步骤3,重复步骤2,直至绝缘层6全部被车削均匀（即绝缘层6厚度均匀，表面平整，满 足质量需求)，取出均压球2; 步骤4,再外敷上一层绝缘层6,重复步骤3,直至均压球2外层的绝缘层6厚度达到用 户需求。
[0020] 开启木工数控车床1时，将转轴转速调整为800转/秒； 转速越高，车削的绝缘层6越均匀平滑，为了得到更为均匀平滑的绝缘层6,在开启木 工数控车床1时，可以将转轴转速调整为2000转/秒。
【权利要求】
1. 一种变压器均压球外绝缘辅助加工装置，其特征在于：包括木工数控车床、刀台架、 削刀、均压球和夹具；所述均压球通过夹具安装在木工数控车床的转轴上；刀台架的下端 设在均压球一侧的木工数控车床上，削刀安装在刀台架的上端。
2. 如权利要求1所述的变压器均压球外绝缘辅助加工装置，其特征在于：所述夹具为 两个圆锥形夹具，分别设在均压球两端开口处，夹具的大端固定在木工数控车床的转轴上， 小端卡入均压球的开口中。
3. 如权利要求1或2所述的变压器均压球外绝缘辅助加工装置，其特征在于：所述刀 台架的下端通过滑轨安装在木工数控车床上，刀台架可在滑轨上沿平行于转轴轴向移动， 削刀通过螺栓可调节式地安装在刀台架的上端，通过移动刀台架在滑轨上的位置以及调节 削刀与均压球的距离，从而达到车削均压球上不同位置的纸浆绝缘层，并使不同位置的纸 浆绝缘层厚度均匀一致。
4. 如权利要求1所述的变压器均压球外绝缘辅助加工装置，其特征在于：所述木工数 控车床上两个或两个以上的刀台架，刀台架下端通过滑轨安装在刀台架上，刀台架上端安 装有销刀，刀台架可在滑轨上沿平行于转轴轴向移动。
5. 如权利要求4所述的变压器均压球外绝缘辅助加工装置，其特征在于：所述两个或 两个以上的刀台架位于均压球的同一侧或异侧。
6. 如权利要求1所述的变压器均压球外绝缘辅助加工装置，其特征在于：所述销刀为 合金刀。
7. 如权利要求1或2所述的变压器均压球外绝缘辅助加工装置，其特征在于：所述木 工数控车床包括车头箱、活动支架、主动转轴和被动转轴；所述主动转轴的一端安装在车头 箱上；所述被动转轴一端安装在活动支架上；所述两个夹具分别安装在主动转轴和被动转 轴的另一端。
8. -种利用如权利要求1-7任一项所述装置的变压器均压球外绝缘辅助加工方法， 其特征在于，包括如下步骤： 步骤1，将纸浆绝缘层外敷在均压球上，然后将均压球通过夹具安装在木工数控车床 上； 步骤2,根据均压球的直径、弧度以及所需绝缘层的厚度，调节刀台架的位置和削刀与 均压球的距离，然后开启木工数控车床，使均压球随着转轴转动，待削刀所削的绝缘层部分 均匀平滑时，关闭木工数控车床； 步骤3,重复步骤2,直至绝缘层全部被车削均匀（即绝缘层厚度均匀，表面平整，满足 质量需求)，取出均压球； 步骤4,再外敷上一层绝缘层，重复步骤3,直至均压球外层的绝缘层厚度达到用户需 求。
9. 如权利要求8所述的变压器均压球外绝缘辅助加工方法，其特征在于：开启木工数 控车床时，将转轴转速调整为800-2500转/秒；转速越高，车削的绝缘层越均匀平滑。
【文档编号】H01F41/00GK104217850SQ201410410186
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】高步林, 陈佳勇, 朱和生, 李 昊, 尤启林, 沙郑 申请人:泰州新源电工器材有限公司